专利名称：热板式无压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体燃料锅炉。具体的说是一种应用热板技术，设计的一种小型无压热水锅炉。
一般热水锅炉，如中国专利CN91228678所公开的那样，其主吸热体是装有炉水的金属箱体。通过金属外壁实现热交换。这种热交换方式，热效率较低，烟道设计的较窄，钢材用量大。目前有一种广泛应用于热换装置中的热板新技术，以特殊配方的溶剂为换热介质，具有吸收热量快，热含量大优点，但这种新技术成功的应用于小型热水炉中。目前在市面上未看到成熟定型的产品。
本实用新型目的在于将热板技术应用于小型无压热水锅炉。公开一种热效高，适用燃料范围广的热板式无压热水锅炉新设计方案。
本实用新型其组成包括由内外双层壁形成的侧水冷壁；构成方炉体正面的上炉门；中炉门；下炉门；分隔炉体内腔为炉渣区，燃烧区，烟气区的炉排和受热组件。其特征在于受热组件是由两端与水冷壁连通的横水箱，以及板体的一部分伸入到横水箱内的多个平行布置的热板组成的热板组件。炉排是内腔截面为倒梯形的水冷炉排，其前后端经前后汇水套与回水口和侧水冷壁连通。燃烧区的四周炉膛壁是砌有耐火隔热层的保温壁。烟气区的烟气通道为三回程S形流道，是由一组在炉体顶部，二组在烟气区上下间隔布置的热板组件所形成。
本实用新型采用多组熟板组件作主吸热体，它的热效高。烟气通道设计为较宽敞的三回程S形流道，烟气中的热量被热板反复吸收，烟气排放流畅，并配合有上炉门，便于清除烟道中的烟尘，本实用新型由水冷壁和水冷炉排作附助受热面，可充分利用余热。而且炉膛内腔较高，适合燃烧多种燃料。如一些体积较大，热值较小的植物秸杆，以及树枝等。
附
图1为本实用新型实施例正面半剖视图。
附图2为
图1的侧剖视图。
从
图1中可以看出，由上炉门3，中炉门2，下炉门1形成方炉体的正面。上炉门3为清灰门，中炉门2为燃料投放门，下炉门1为清渣炉门。水冷炉排8的前后端经水套913与水冷壁4连通。炉膛7内壁贴有耐火隔热层，主受热体为热板组件，热板组件主体是一个横水箱5，多个平行热板6，其上半部伸入横水箱5内的炉水中，下部伸入到烟气区或燃烧区。通过热板6内的介质实现热交换。使炉水迅速升温。炉水从回水口10经后水套9使炉排8和水冷壁4，前汇水套13和横水箱5充满炉水。炉水受热后逐渐上升流动，经管12流出炉体。燃料投放到水冷炉排8上，燃烧的火焰烤热板6，烟气向后折180°进入中层烟道，再与第二组热板进行热交换，又折向180°进入上层烟道与第三组热板接触，经出烟口11进入烟囱，由此而形成三回程S形流道。
本实用新型热板组件可以根据炉体参数而增减，为此不能因热板组件数量的变化，视为本实用新型权利之外。
权利要求1.一种热板式无压热水锅炉。其组成包括由内外双层壁形成的侧水冷壁(4)，构成方炉体正面的上炉门(3)，中炉门(2)，下炉门(1)，分隔炉体内腔为炉渣区，燃烧区，烟气区的炉排(8)和受热组件，其特征在于A.所述的受热组件是由两端与水冷壁(4)连通的横水箱(5)，以及板体的一部分伸入到横水箱(5)内的多个平行布置的热板(6)组成的热板组件；B.所述的炉排(8)是内腔截面为倒梯形的水冷炉排，其前后端经前后汇水套(9，13)与回水口(10)和侧水冷壁(4)连通；C.所述的燃烧区的四周炉膛壁(7)是砌有耐火隔热层的保温壁；D.所述的烟气区的烟气通道为三回程S形流道，是由一组在炉体顶部，二组在烟气区上下间隔布置的热板组件所形成。
专利摘要本实用新型公开一种热板式无压热水锅炉，具有热效高，适用燃料范围广，换热面积大，清除烟灰容易，钢耗低等优点，其特征在于受热组件是多个平行布置的热板组件，炉排为水冷炉排，烟气通道为三回程S形流道。本实用新型将先进热板技术应用于热水锅炉，烟道间隔大，可燃烧木屑，树枝秸秆等，制造成本低，便于维护保养。
文档编号F24H1/30GK2233540SQ95225329
公开日1996年8月21日 申请日期1995年10月26日 优先权日1995年10月26日
发明者高贵生 申请人:高贵生