专利名称：型煤烘干炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械烘干设备，特别是一种网带传动隧道式型煤烘干炉。
目前，型煤生产采用太阳晒、在室内加热烘干、立式旋转烘干炉烘干等技术和设备，太阳晒技术，利用自然太阳光晒干，占有大量的场地，耗费时间长，还受天气的影响，阴雨天影响生产；室内加热烘干技术厂房要求严格，生产环境差；立式旋转烘干炉以热风为热源，通过螺旋装置实现对型煤的干燥，型煤破碎率高，生产速度慢，通风效果差；普遍具有生产速度慢、效率低、耗能多、浪费劳动力，生产的型煤质量差，破碎率高，不能连续性大批量生产等缺点。
本实用新型的目的是克服现有烘干型煤设备的缺点和不足，从而提出了一种使用控制柜控制调速电机，调速电机传动减速机，通过链轮带动主动辊，多层钢丝网带往返运输型煤，以热风炉产生的热风为热源，实现连续性、大批量生产的网带式隧道机械烘干炉。
本实用新型是这样实现的，型煤烘干炉由传动装置、网带、传动框架、炉体框架等组成，所述的传动框架由炉体框架内侧的角钢和安装在炉体框架两头的左部机架、右部机架等构成，左部机架、右部机架由角钢组成长方体支撑支架，左部支架、右部支架位于同一水平线上，所述传动装置，由被动辊、托辊、涨紧辊、压紧辊、主动辊、减速机、调速电机等构成，各种支撑辊材料为铸铁，在主动辊外侧套一层耐热橡胶以减少摩擦，调速电机和减速机安装在传动框架上，调速电机用皮带与减速机联结，减速机中大齿轮与主动辊联结，主动辊后侧安置有压紧辊，将网带压紧在主动辊上，在传动机架上固定有四条纠偏辊，在下网带上部有自动涨紧辊，左、右机架两端的主动辊、被动辊位于同一水平线上，网带由传动框架和若干等距间隔的托辊支撑，所述的炉体框架由多节单炉体联结组成，炉体上部和下部为进风通道和排风通道，中间为工作室，其特殊之处网带固定在传动装置上，传动装置以传动框架为支撑，传动装置穿过炉体框架。
它还有如下特点，网带采用钢丝钩扣网带。
本实用新型采用网带传动隧道式结构，网带速度可通过调速电机控制，炉体长度和网带宽度根据生产量任意选择，实现大批量连续生产，产量高；网带通风好，宜用于干燥；烘干炉可设一层或多层，网带往返烘干型煤，可充分利用热源，节省大量能源，提高效率。
图1是本实用新型的正视局部剖图。
图2是本实用新型的右侧视图。
图中件1为被动辊，件2为网带，件3为托辊，件4为传动框架，件5为炉体框架，件6为清扫门，件7为维修门，件8为注油门，件9为风量调节阀，件10为进风通道，件11为排湿口，件12为涨紧辊，件13为回风通道，件14为压紧辊，件15为主动辊，件16为减速机，件17为调速电机。
以下结合附图对实施例进行详细描述。
以三层网带烘干炉为例。型煤烘干炉由传动装置、网带(2)、传动框架(4)、炉体框架(5)等组成。传动框架(4)由炉体框架内侧的角钢和安装在炉体框架(5)两头的左部机架、右部机架构成，传动框架(4)根据传动装置的要求由角钢组成长方体支撑支架，左部机架与右部机架位于同一水平线上，传动装置由被动辊(1)、托辊(3)、涨紧辊(12)、压紧辊(14)、主动辊(15)、减速机(16)、调速电机(17)等构成，调速电机(17)和减速机(16)安装在传动框架(4)上，由控制柜控制，调速电机(17)用皮带与减速机(16)联结，减速机(16)中大齿轮与主动辊(15)联结，主动辊(15)后侧安置有压紧辊(14)，将网带(2)压紧在主动辊(15)上，压力大小通过螺杆调节，螺杆通过传动框架(5)丝口与压紧辊(14)相接触，在传动框架(5)上固定有四条纠偏辊，在下网带(2)上部有自动涨紧辊(12)，左、右机架两端的主动辊(15)、被动辊(1)位于同一水平线上，辊轴两端有调整螺杆，可改变辊轴导向角度，网带(2)由传动框架(4)和若干等距间隔的托辊(3)支撑，托辊(3)轴两端有微调螺栓，构成第一层网带传动装置，第二层和第三层网带传动装置与第一层网带传动装置结构相同。炉体框架(5)由多节单炉体联结组成，炉体上部和下部为进风通道(10)和回风通道(13)，中间为工作室，控制柜控制热风温度，进风通道(10)和回风通道(13)内壁镶有保温材料岩棉，进风通道(10)下部设有风量调节阀(9)，风量调节阀(9)为百叶式阀，用于调节风量大小，回风通道(10)上部有回风空隙，回风通道(13)、进风通道(10)为长方体通道，每单节炉体均有排湿口(11)、注油口(8)，炉体框架(5)侧表面设有维修门(7)、清扫门(6)，排湿口(11)、注油口(8)为方形口，维修门(7)、清扫门(6)为长方形口，做为清扫维修进入通道。网带(2)为由钢丝或不锈钢丝为材料做成的扣状网带。当型煤烘干炉工作时，型煤通过左部机架送入网带(2)上，在电机的作用下，网带(2)将型煤送达右部主动辊(15)，通过挡板使型煤落到第二层网带上，又返回到烘干炉中，当到达第二层左部主动辊时，通过挡板使型煤落到第三层网带(2)上，再次返回到烘干炉中烘干。
热风炉产生的热风通过鼓风机把热风鼓入进风通道(10)，热风通过进风通道(10)的风量调节阀(9)调节各个区域的热风量，在炉体的全长范围内，可根据各区域温度情况进行调节到所需的温度曲线，炉体下部回风通道(13)，通过抽风机把热风抽回到热风炉，循环使用，炉体中部为工作室，热风由上向下串过型煤烘干型煤。
权利要求1.一种型煤烘干炉，由传动装置、网带、传动框架、炉体框架等组成，所述的传动框架由炉体框架内侧的角钢和固定于炉体框架两头的左部机架、右部机架等构成，左部机架、右部机架由角钢组成长方体支撑支架，左部支架、右部支架位于同一水平线上，所述传动装置，由被动辊、托辊、涨紧辊、压紧辊、主动辊、减速机、调速电机等构成，调速电机和减速机安装在传动框架上，调速电机用皮带与减速机联结，减速机中大齿轮与主动辊联结，主动辊后侧安置有压紧辊，将网带压紧在主动辊上，在传动机架上固定有四条纠偏辊，在下网带上部有自动涨紧辊，左、右机架两端的主动辊、被动辊位于同一水平线上，网带由传动框架和若干等距间隔的托辊支撑，所述的炉体框架由多节单炉体联结组成，炉体上部和下部为进风室和排风室，中间为工作室，其特征在于网带固定在传动装置上，传动装置以传动框架为支撑，传动装置穿过炉体框架。
2.根据权利要求1所述的一种型煤烘干炉，其特征在于网带采用钢丝钩扣网带。
专利摘要本实用新型涉及一种机械烘干设备，特别是一种网带传动隧道式型煤烘干炉。主要解决现有烘干型煤设备生产效率低、耗能多、生产的型煤质量差、破碎率高的缺点。该型煤烘干炉由传动装置、网带、传动框架、炉体框架组成，具有高效节能、节省劳动力、降低劳动强度、通风性良好等优点，可实行大批量、连续性工业化生产。
文档编号F27B3/00GK2262226SQ96227869
公开日1997年9月10日 申请日期1996年5月14日 优先权日1996年5月14日
发明者郝庭彬, 徐滋起, 吕金有, 万福坤 申请人:郝庭彬