复合炉底板的制作方法

文档序号:4571495阅读:427来源:国知局
专利名称:复合炉底板的制作方法
技术领域
一种关于复合炉底板的发明,属于工业用退火炉的设备。
工业用退火炉的炉底板是一种消耗量很大的备件,通常采用普通铸钢制造。由于退火炉,尤其是高温退火炉的工作环境十分恶劣,炉温长期处于1000℃以上,所以炉底板要承受强烈的热负荷,有时还要经受有害气体的侵蚀。在实际使用中,其早期破坏形式多为沿铸态组织粗大晶粒边缘的穿透性裂纹。为了延长使用寿命,一般采用整体锻造的炉底板,在工作环境特别恶劣的情况下,还采用特种耐热材料整体锻造的炉底板。但这样必然大大地增加了备件的成本。
本发明的目的就是要提供一种使用寿命长、成本低的炉底板。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种复合炉底板的发明,这种复合炉底板的特征在于炉底板由两层以上金属材料复合而成,炉底板的主体部分为普通铸钢材料,炉底板的复合部分为耐热耐腐蚀的金属材料。本发明可通过以下几种方式实施1,炉底板由两层金属材料复合而成,炉底板的下部为主体部分,炉底板的上部为复合层。2,炉底板由三层金属材料复合而成,主体部分位于炉底板的中部,复合层位于炉底板的上部和下部。3,复合层包围了炉底板的整个圆周。
采用这种炉底板可以承受高温和有害气体的侵蚀,延长使用寿命2~3倍,成本只增加5~10%,因此具有明显的经济效益和推广前景。此外采用这种结构的炉底板还可以用报废的炉底板进行改制,经济效益更加显著。
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细地说明。


图1是本实用新型一个实施例的示意图;图2是本实用新型一种三层复合炉底板的示意图;图3是本实用新型一种全复合炉底板的示意图。
图中1是炉底板的主体,2是炉底板的复合部分。

图1可见,本实用新型炉底板由两部分组成,炉底板的主体部分1由普通铸钢20MnMo制成,炉底板的复合部分2由1Cr18Ni9Ti制成,把炉底板主体1的上表面和复合部分2的下表面仔细清理后,采用爆炸成型的方法将两部分牢固地复合在一起。由复合层承受高温和有害气体的冲击,主体部分只起支撑作用。图2和图3所示的实施例用于高温和有害气体冲击更大的场合。
权利要求1.一种退火炉用的复合炉底板,其特征在于炉底板由主体和复合层等两部分组成,炉底板的主体部分为普通铸钢材料,炉底板的复合部分为耐热耐腐蚀的金属材料。
2.如权利要求1所述的复合炉底板,其特征在于炉底板由两层金属材料复合而成,炉底板的下部为主体部分,炉底板的上部为复合层。
3.如权利要求1所述的复合炉底板,其特征在于炉底板由三层金属材料复合而成,主体部分位于炉底板的中部,复合层位于炉底板的上部和下部。
4.如权利要求1、3所述的复合炉底板,其特征在于复合层还包围了炉底板的整个园周。
专利摘要本实用新型公开了一种退火炉用的复合炉底板,其主要特征是:炉底板由两层或两层以上的金属材料复合而成,炉底板的主体部分为普通铸钢材料,炉底板的复合部分为耐热耐腐蚀的金属材料。采用这种炉底板可以承受高温和有害气体的侵蚀,延长使用寿命2~3倍,成本只增加约5~10%,因此具有明显的经济效益和推广前景。
文档编号F27D5/00GK2290828SQ9623981
公开日1998年9月9日 申请日期1996年12月3日 优先权日1996年12月3日
发明者陈子安, 马庚秋, 卢绍海, 裴信廉 申请人:武汉市上电双金属制品有限责任公司, 南京华欣实业有限责任公司武汉分公司
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