专利名称：机立窑强化卸料塔箅的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产水泥的机立窑的特有装置，特别是一种通风卸料装置。
原有塔式机械立窑所用塔篦，有的为整体铸造，有的为分层组合，这些塔篦的塔齿极易磨损，一般寿命只一年左右，塔齿磨损后需将整个塔篦进行更换，以致维修时间长，耗费材料多。中国专利CN2127992y公开了一种机立窑半球盘可镶齿回转卸料器，它是在齿盘上作齿孔，方锥形的塔齿穿过齿孔后用螺栓固定，这种结构使塔篦实现了塔齿单独更换，避免了个别塔齿磨损而更换整个塔篦的损失，但这种塔篦因自身结构限制仍有诸多弊端，首先是与方锥形塔齿配合需在齿盘上作方锥形孔而致加工难度大，精度不易保证；其次是塔齿的齿尖是最易磨损部位，方锥形塔齿因齿尖相对细小而使用寿命很短；再次是这种塔篦是用一个支架将其固定在机立窑的立柱顶端的，而大多数的机立窑的立柱顶端本身就有无磨损的托盘，使CN2127992y公开的这种专利产品不但使用范围受到限制，而且支架和塔篦的整个更换也造成不必要的浪费。
现有机立窑塔篦的另一个弊病是通风孔形式为水平方向或与轴线成45°方向布置，通风效果不佳，特别是塔篦中部通风效力更弱。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效耐用的机立窑强化卸料塔篦，它应是容易加工制造，通风效果妊卸料能力强，使用寿命长，更换方便且投资较少。
本实用新型的技术方案是一种机立窑强化卸料塔篦，包括平滑曲面状齿盘1及其上的塔齿孔2、通风孔4，固定在塔齿孔2中的塔齿8，固定在塔篦周边上的动颚板6和固定在机立窑内壁上并与动颚板6相对应的定颚板7，其特征在于，所述塔齿3和塔齿孔2均为相对应的正棱柱状，塔齿孔2的底面上有与其形状相同的塔齿套8，所述塔齿套8上与塔齿3上的固定孔相应位置上有供固定销轴5穿过的固定孔；所述通风孔4为上小下大的竖孔并与塔齿3相间排列；所述平滑曲面状齿盘1既可以是中空的半球状，也可以是中空的抛物面状。
本实用新型由于将塔齿作成正棱柱状，不但使其破碎熟料的能力增强，又使齿孔加工容易多了；在齿盘底面的齿孔上加齿套可使加工精度要求进一步降低，齿与套之间不强求密切配合，且更换方便；高铬耐磨合金材料制作的塔齿不易磨损，齿尖加粗了更使其使用寿命延长；齿盘磨损后可方便地从托盘上取下更换而相对投资较少；塔篦底面作成平滑曲面状减少了气流沿塔篦内表面流动的阻力而使通风均匀和平滑曲面内兜风率显著增大，进而使中部通风孔的气流速度增大；通风孔的上小下大及与塔齿的相间排列使其既不易堵塞又通风均匀，塔齿与塔齿盘的垂直布置亦可增强塔齿对熟料的破碎能力。这些结构上的改进使整个塔篦的通风卸料功能显著增强，大幅度提高机立窑产量，且经久耐用，更换方便，完全能达到发明目的。
本实用新型还可结合实施例作进一步说明，说明书附图
是本实用新型的一个实施例，本实用新型不限于此实施例。如图所示，它包括平滑曲面状齿盘1及其上的塔齿孔2、通风孔4，固定在塔齿孔2中的塔齿3，固定在塔篦周边上的动颚板6和固定在机立窑内壁上的定颚板7，塔齿孔2的下方的塔齿套8与塔齿孔2为相对应的四棱柱状，塔齿3的一端穿过塔齿孔2并由固定销轴5固定在塔齿套8中；通风孔4为上小下大的竖孔与塔齿3相间排列；塔齿盘为中空半球状。
权利要求1.一种机立窑强化卸料塔篦，包括平滑曲面状齿盘(1)及其上的塔齿孔(2)，通风孔(4)，固定在塔齿孔(2)中的塔齿(3)，固定在齿盘(1)周边上的动颚板(6)，固定在机立窑内壁上且与动颚板(6)相对应的定颚板(7)，其特征在于，所述塔齿(3)与塔齿孔(2)均为正棱柱状，塔齿孔(2)的下方有与其形状相同的塔齿套(8)，所述塔齿套(8)与塔齿(3)上的固定孔相应位置上有供固定销轴(5)穿过的固定孔。
2.根据权利要求1所述的机立窑强化卸料塔篦，其特征在于，所述平滑曲面状齿盘(1)为中空的半球状。
3.根据权利要求1所述的机立窑强化卸料塔篦，其特征在于，所述平滑曲面状齿盘(1)为中空的抛物面状。
4.根据权利要求1、2、3之一的机立窑强化卸料塔篦，其特征在于，所述通风孔(4)为上小下大的竖孔，且与塔齿(3)相间排列。
专利摘要本实用新型属于一种机立窑的通风卸料装置。它是将塔箅的齿盘由习用的弧形改为半圆形或抛物面形,将通风孔由平孔改为上小下大的竖孔,在塔齿孔的底部设置固定塔齿的齿套,并将塔齿和塔齿孔改为正棱柱状而成的,同已有塔箅相比,本实用新型易于加工,通风卸料能力强,更换方便,使用寿命长而投资较少。
文档编号F27B1/21GK2314319SQ9723746
公开日1999年4月14日 申请日期1997年8月1日 优先权日1997年8月1日
发明者舒焕森 申请人:舒焕森