专利名称：常温液态轻烃燃气发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气发生器。
目前轻烃类轻质油、石油醚等可以从液态气化后变成气态，并与空气预混，不断产生燃气提供给人们使用，但现有的气化装置还不够理想，其气化效率不高，且产气不够稳定，为此本申请人曾于1997年提供过气化效率较高，产气较稳定的轻烃燃气发生装置，其申请号为97228287.4，但是该燃气装置仍然存在某些方面的不足，包括原热水循环器体积大，而换热面积小，其体积约占气化釜容积的1/2，而且为固定式，不便于更换和维修。
本实用新型的目的即在于针对现有技术中所存在的不足之处，包括气化效率不高、产气不稳定和热水循环器体积大、换热面积小，不便于更换和维修等而提供一种经过研制改进的常温液态轻烃燃气发生装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种常温液态轻烃燃气发生装置，主要由储油罐(1)、气化釜(2)和各种管路组成，储油罐(1)是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有多个接口，包括进料口(a)、气化器接口(e)和出液口(g)，其中气化器接口(e)下面接有一个多相气化器(112)；气化釜(2)也是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有多个接口，包括燃气出口(e1)、(e2)和进料口(g′)、排污口(h′)，在罐体侧下部设置有水出口(k′)、水进口(m′)和进气口(n′)，其中水出口(k′)和水进口(m′)是接在管箱(221)上的，管箱(221)的里侧接有可随管箱(221)拆卸和安装的U型管换热装置(220)。所说的各种管路有管路(3)与储油罐(1)的进料口(a)相接，管路(4)的两个支路，其中支路(5)与储油罐(1)的气化器口(e)相接，而支路(6)则与气化釜(2)的进气口(n′)相接，管路(7)的一端与储油罐(1)的出液口(g)相接，另一端与气化釜(2)的进料口(g′)相接，管路(8)、(9)分别与气化釜(2)的水进口(m′)和水出口(k′)相接，管路(10)与气化釜(2)的两个气包(209)上的燃气出口(e1)、(e2)相接。排污口(h′)为插入管式，由釜顶接出。在气化釜(2)的上部还设置有温度计座(c′)、压力表座(b′)、液位计口(a′)和安全阀口(d′)。
本实用新型具有以下优点和效果
1.气化效率高、产气稳定、原加热器(热水循环器)为圆筒式，体积大、换热面积小，本实用新型的加热器(U型管换热装置)为列管式，体积小、换热面积大。
2.原加热器为固定式不能更换，无法维修，本实用新型的U型管换热装置为可拆卸装配式，维修和更换都十分方便。
除此以外，本实用新型还将温度计座设置在气化釜上部，维修时只需适当降压即可，十分简便，并将排残液口(排污口)改为插入管式，由釜顶接出，因此不可能发生泄漏问题。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的储油罐结构图图2为本实用新型的气化釜结构图图3为储油罐和气化釜之间各种管路联结示意图
以下结合附图和实施例作进一步说明请先参阅图3，本实用新型常温液态轻烃燃气发生装置，主要由储油罐1、气化釜2和各种管路组成，其中管路3与储油罐1的进料口a相接将液态轻烃输入储存在储油罐1中，并维持在一定的液面，管路4是压缩空气管路，它将一定温度和压力的空气分别送入到储油罐1和气化釜2中，图中所示管路4有两个支路，其中支路5与储油罐1的气化器口e相接，而支路6则与气化釜2的进气口n′相接。管路7的一端与储油罐1的出液口g相接，另一端与气化釜2的进料口g′相接，管路8和管路9分别与气化釜2的水进口m′和水出口k′相接，它们将热水接通到U型管换热装置220中去(以下参见图2)，以提供轻烃气化所需的部分热量。管路10与气化釜2上的两个气包209上的燃气出口e1和e2相接，并将燃气输送到需要使用燃气的场所和用户。
图1所示储油罐1是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有进料口a、压力表口b、安全阀口c、液位计接口d、气化器接口e、气相接口f、出液口g、入孔h、出气口k和调压口m。其中气化器接口e下面接有一个多相气化器112，它的左右两侧各接有多根弯管，将热压缩空气通入到罐体底部，以促进液态烃的气化，使输送到氧化釜2进料口g′的烃为气、液多相体。
图2所示气化釜2也是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有液位计口a′、压力表座b′、温度计座c′、安全阀口d′、两个气包209及其上面的燃气出口e1和e2、入孔f′、进料口g′、排污口h′，在罐体侧下部设置有水出口k′、水进口m′和进气口n′其中水进口m′和水出口k′是接在管箱221上的，管箱221的里侧接U型管换热装置220。在U型管换热装置220中设置有5～10根U型管，从图上可以看到U型管换热装置220可以随管箱221拆卸和安装。储油罐1通过管路7将多相(气、液)轻烃送入气化釜2，在气化釜2中接受U型管换热装置220的热量进一步气化，便可通过管路10送到用户去使用。排污口h′为插入管式，由釜顶接出。
本实用新型常温液态轻烃燃气发生装置中，还设有循环水加热器、带一定压力的热空气发生器和在燃气出口与用户之间设置的防冷凝加热器，因这些装置属一般现有技术，而且在工厂中可以利用原有的装置，所以在本说明书中对它们的结构未予详述。
权利要求1.一种常温液态轻烃燃气发生装置，主要由储油罐(1)、气化釜(2)和各种管路组成，其特征在于储油罐(1)是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有多个接口，包括进料口(a)、气化器接口(e)和出液口(g)，其中气化器接口(e)下面接有一个多相气化器(112)；气化釜(2)也是一个圆筒形的罐体，在它的上部设置有多个接口，包括燃气出口(e1)、(e2)和进料口(g′)、排污口(h′)，在罐体侧下部设置有水出口(k′)、水进口(m′)和进气口(n′)，其中水出口(k′)和水进口(m′)是接在管箱(221)上的，管箱(221)的里侧接有可随管箱(221)拆卸和安装的U型管换热装置(220)。
2.根据权利要求1所述的常温液态轻烃燃气发生装置，其特征在于所说的各种管路有管路(3)与储油罐(1)的进料口(a)相接，管路(4)的两个支路，其中支路(5)与储油罐(1)的气化器口(e)相接，而支路(6)则与气化釜(2)的进气口(n′)相接，管路(7)的一端与储油罐(1)的出液口(g)相接，另一端与气化釜(2)的进料口(g′)相接，管路(8)、(9)分别与气化釜(2)的水进口(m′)和水出口(k′)相接，管路(10)与气化釜(2)的两个气包(209)上的燃气出口(e1)、(e2)相接。
3.根据权利要求1所述的常温液态轻烃燃气发生装置，其特征在于排污口(h′)为插入管式，由釜顶接出。
4.根据权利要求1所述的常温液态轻烃燃气发生装置，其特征在于在气化釜(2)的上部还设置有温度计座(c′)、液位计口(a′)。
专利摘要一种常温液态轻烃燃气发生装置,主要由储油罐(1)、气化釜(2)和各种管路组成,在储油罐(1)中设置有多相气化器(112),并通过管路(7)将液、气相混合轻烃燃料送入气化釜(2)中进一步气化,在气化釜(2)的侧下方装入可拆卸的管箱(221)和U型管换热装置(220),这样就能使该换热装置的维修和更换非常方便,本实用新型具有换热面积大,气化效率高、出气稳定和便于维修等方面的优点。
文档编号F24C5/00GK2358361SQ98218218
公开日2000年1月12日 申请日期1998年8月7日 优先权日1998年8月7日
发明者刘松安, 李世林, 袁崇焕 申请人:刘松安