专利名称：油水换热式常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有热发生装置的流体加热器，具体为一种供热锅炉。
现有的热交换式常压热水锅炉采用水一水热交换方式，如附
图1所示。其原理是燃烧器10放出的热量以辐射、对流的方式通过炉胆或烟管传递给中间液体介质——锅水20，锅水再将热交换管中的循环水(又称锅炉出水)加热升温后向外输出至热设备50。其主要缺点是受锅水温度(一般为90℃～95℃)的限制，锅炉出水温度一般只能达到80℃～85℃，无法满足一般供暖系统用热器需95℃水温的技术要求，更不可能满足110℃、130℃等高温水供暖系统的要求；由于锅水与锅炉出水的温差较小，为达到一定的交换的热量，须加大热交换管的管径，即钢耗量较大。特别是大型的水—水热交换式常压热水锅炉，不仅钢耗量大，而且还存在设计困难、工艺复杂、体积庞大、运输困难等问题。
本实用新型的目的在于提供一种能使锅炉出水温度达到95℃以上、并能解决上述钢耗量大等问题的新型的热交换式常压热水锅炉。
本实用新型的技术方案如下将常压热水锅炉的水——水热交换方式改为油——水热交换方式。油水换热式常压热水锅炉由锅炉容器、燃烧装置、中间液体介质、热交换管、大气连通管等组成，燃烧装置和热交换管都安装在锅炉容器内。所述中间液体介质为热传导性能良好并具有较高沸点的导热油，导热油充满锅炉容器空间，并通过大气连通管与大气相连。大气连通管与锅炉容器之间有一导热油膨胀器。
导热油的沸点较高，可在200℃～260℃下工作而不汽化，由于导热油的这种特殊属性，可使锅炉中间液体介质的温度由水—水热交换方式的90℃～95℃提高到油—水热交换方式的200℃-260℃。中间液体介质温度的提高，可使锅炉出水温度达到150℃左右，解决了锅炉出水温度偏低(80℃～85℃)的问题；中间液体介质温度的提高也使其与锅炉出水的温差加大，可使热交换管的钢耗减少1/4～1/3，整机体积也相应缩小；另外，导热油基本无蒸发热损失，对受热面也无腐蚀作用，不存在结垢问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术的水—水热交换方式常压热水锅炉示意图；图2为本实用新型示意图。
如图2所示，油水换热式常压热水锅炉由锅炉容器11、燃烧装置10、导热油30、热交换管41、大气连通管13等组成。燃烧装置10和热交换管41都安装在锅炉容器11内。导热油30充满锅炉容器11的空间，锅炉容器11的上部连接一导热油膨胀器12，导热油膨胀器12通过大气连通管13与大气相连。导热油30的热膨胀量较大，一般为6％～8％，可利用导热油膨胀器12吸收其热膨胀量，并与大气相通，确保锅炉常压运行(仅承受微小的静压)。锅炉工作时，燃烧装置10放出的热量以辐射、对流的方式传递给导热油30，导热油30再将热交换管41中的锅炉出水加热至所需温度由循环泵60强制循环后输出到热设备50。
权利要求1.一种油水换热式常压热水锅炉，由锅炉容器、燃烧装置、中间液体介质、热交换管、大气连通管等组成，燃烧装置和热交换管都安装在锅炉容器内，中间液体介质充满容器空间，并通过大气连通管与大气相连，其特征在于所述中间液体介质为热传导性能良好并具有较高沸点的导热油，所述大气连通管与锅炉容器之间有一导热油膨胀器。
专利摘要一种油水热交换式常压热水锅炉,燃烧装置和热交换管都安装在锅炉容器内,中间液体介质充满容器空间,介质为导热油,大气连通管与锅炉容器间有一导热油膨胀器。本实用新型采用了导热油作为中间液体介质,其工作温度大幅提高,使锅炉出水温度可达150℃。同时,传热温差大,热交换管钢耗少、体积小、成本较低。本实用新型可用于供应卫生热水、开水、采暖系统循环水以及高、中温间接工业加热等场合。
文档编号F24H1/08GK2398571SQ9823166
公开日2000年9月27日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日
发明者寇广孝, 袁文彬 申请人:衡阳三佳冷暖设备实业有限公司