专利名称：异形复合耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砌筑炉窑内衬用的耐火砖，特别是一种用不同耐火材料复合制成的异形复合耐火砖。
现在工业窑炉内衬用的耐火砖，在砌筑炉窑时，砖与砖间的接触面基本上都是平面。在高温下，耐火砖因材料的加热线收缩，引起穿火，最终被烧坏，不仅其使用寿命短，而且由于穿火造成炉壁温度升高，在使周围工作环境温度升高的同时，又造成设备和仪表的损坏。
本实用新型的目的是提供一种用不同耐火材料复合制成的异形复合耐火砖。
本实用新型的目的是这样实现的异形复合耐火砖由前面、后面、上面、下面、工作热面和工作冷面等六个面构成，在其前面、后面、上面和下面(即砖与砖间的接触面)上都作出台阶，如前面上的台阶凸出，则后面上的台阶凹进去，如上面上的台阶凸出，则下面上的台阶凹进去，即砖的相互对立的面上的台阶形状彼此啮合，在砌筑内衬时，第一块砖的凸出部分，正好放进第二块砖的凹进去部分，尤如榫结合。异形复合耐火砖的工作热面根据窑炉的需求可作成园弧形、长方形或拱形等各种形状，其材质为高耐火温度材料，其厚度根据需要而定，但必须保证从热面起要超过凹凸台阶20～80mm。异形复合耐火砖的工作冷面，用低耐火温度材料制成，其厚度从冷面起与工作热面材料相接，距凹凸台阶20～80mm，异形复合耐火砖通过真空成型或压制而成。
本实用新型的异形复合耐火砖，由于其前面、后面、上面和下面都采用了台阶式的榫结构形状，所以可避免砖与砖间因平面接触的穿火烧损，比现有结构的耐火砖使用寿命长，用它砌筑的窑炉可以节能18％，既改善了工作环境也延长了仪表和设备的使用年限。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的异形复合耐火砖的主视图。
图2是本实用新型的异形复合耐火砖的俯视图。
图3为本实用新型的异形复合耐火砖的侧视图。
实施例异形复合耐火砖由前面1、后面2、上面3、下面4、工作热面5和工作冷面6等六个面构成，在前面1上开有凸台阶7，在后面2上开有凹台阶8，在上面3上开有凸台阶9，在下面4上开有凹台阶10，即砖的相互对立面(1和2，3和4)上的台阶(7和8，9和10)的形状彼此啮合，工作热面5根据窑炉的需求作成长方形，其材质为耐1600℃高温的多晶莫来石纤维，其厚度从热面起超过凹凸台阶30mm，工作冷面6用普通硅酸铝纤维或高铝纤维制成，其厚度从冷面起距凹凸台阶30mm，并与热面材料多晶莫来石纤维相接，通过真空成型或压制而成异形复合耐火砖。
权利要求1.一种异形复合耐火砖，它由前面、后面、上面、下面、工作热面和工作冷面构成，其特征在于在砖的前面、后面、上面和下面上都作出台阶，且砖的相互对立面上的台阶形状彼此啮合，工作热面的厚度从热面起超出凹凸台阶20～80mm，工作冷面的厚度从冷面起与热面材料相接，距凹凸台阶20～80mm。
2.根据权利要求1所述的异形复合耐火砖，其特征是工作热面的材质为高耐火温度材料，工作冷面的材质为低耐火温度材料。
3.根据权利要求1或2所述的异形复合耐火砖，其特征是工作热面的材料是耐1600℃高温的多晶莫来石纤维，工作冷面的材料是普通硅酸铝纤维或高铝纤维。
专利摘要本实用新型涉及一种砌筑炉窑内衬用的异形复合耐火砖、砖的前面、后面、上面和下面(即砖与砖间的接触面)上都作出台阶,台阶的形状彼此啮合,尤如榫结合;砖的工作热面根据窑炉的需求可作成各种形状,其材质为高耐火温度材料,其厚度根据需要而定,但从热面起要超出凹凸台阶20～80mm;砖的工作冷面用低耐火温度材料制成,其厚度从冷面起与热面材料相接,距凹凸台阶20～80mm。异形复合耐火砖通过真空成型或压制而成。
文档编号F27D1/04GK2392154SQ99241448
公开日2000年8月16日 申请日期1999年11月2日 优先权日1999年11月2日
发明者蔡顺龙 申请人:蔡顺龙