一种热风枪及热风枪系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业生产设备领域，尤其是一种热风枪及热风枪系统。
【背景技术】
[0002]目前现有的热风枪如图1所示，包括热风枪本体，发热元件100，风机200，风叶300以及控制开关400，热风枪本体包括热风枪管500、热风枪室600，热风枪管500与热风枪室600连接，发热元件100固定于热风枪管500内，风机200与风叶300连接，风机200与风叶300固定于热风枪室600内，工作过程是:打开控制开关，发热元件100及风机200通电，风机200带动风叶300转动，发热元件100所产生的热量由风叶300转动产生的风导出热风枪管500，利用导出的热量对需要加热的物体进行加热；而现有的热风枪在使用过程中存在这样的问题:一些生产性企业，生产时候热风枪必须24小时处于开机运行状态，在生产运行中经常会出现热风枪的风机损坏，风机无法带动风叶送风到发热元件，导致发热元件过热烧断。由于发热元件价格贵，拆装比较困难，因此如何减少发热元件的更换周期，是技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为此，本发明提出了一种至少一部分可以解决上述问题的新的热风枪及热风枪系统。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种热风枪，包括热风枪本体，发热元件、风机、风叶以及控制开关；所述热风枪本体包括热风枪管、热风枪室，热风枪管与热风枪室连接；发热元件固定于热风枪管内，风机与风叶连接，风机与风叶固定于热风枪室内，所述热风枪还包括压力传感器，所述压力传感器固定于热风枪管内。
[0005]可选地，所述热风枪管内还固定有温度传感器。
[0006]可选地，所述热风枪上还装有报警器。
[0007]可选地，所述热风枪还包括控制发热元件发热大小的电位器及电力调整器，电位器与电力调整器连接，所述电力调整器与发热元件连接。
[0008]可选地，所述热风枪还包括控制风机转速的电位器。
[0009]可选地，所述压力传感器为绝对压力传感器。
[0010]根据本发明的另一个方面提供了一种热风枪系统，包括上述的热风枪、PLC、下位机、上位机，所述上位机与所述下位机连接，所述热风枪的压力传感器与所述PLC连接，所述PLC与所述下位机及热风枪的风机连接。
[0011]本发明提供的热风枪及热风枪系统，热风枪的热风枪管内安装有压力传感器，热风枪在使用的过程中，当热风枪的风机损坏时，在热风枪管内不会有风叶带动的风流过，压力传感器由于接收不到风叶带动的风产生的压力而动作从而控制发热元件断电，已达到风机无法带动风叶送风到发热元件时，发热元件不再继续加热，从而延长发热元件使用周期的目的。
【附图说明】
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0013]图1为现有的热风枪的结构示意图；
[0014]图2为本发明提供的热风枪的结构示意图；
[0015]图3为本发明提供的热风枪的一种主电路示意图；
[0016]图4为本发明提供的热风枪的另一种主电路不意图；
[0017]图5为本发明提供的热风枪的一种辅助电路的示意图；
[0018]图6为本发明提供的热风枪的另一种辅助电路的示意图；
[0019]图7为本发明提供的热风枪的一种具体结构示意图；
[0020]图8为本发明提供的热风枪的一种主电路的具体结构示意图；
[0021]图9为本发明提供的热风枪的一种辅助电路的具体结构示意图；
[0022]图10为本发明提供的热风枪的一种控制系统的辅助电路结构示意图；
[0023]其中，100、发热元件；200、风机；300、风叶；400、控制开关；500、热风枪管；600、热风枪室；700、压力传感器；800、下位机；900、上位机；710、温度传感器；720、报警器；730、控制发热元件发热大小的电位器；740、电力调整器；750、控制风机转速的电位器。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0025]参见图2，根据本发明的优点提供了一种热风枪，包括热风枪本体，发热元件100、风机200、风叶300以及控制开关400，此处的发热元件可以为电热丝；所述热风枪本体包括热风枪管500、热风枪室600，热风枪管500与热风枪室600连接；发热元件100固定于热风枪管500内，风机200与风叶300连接，风机与风叶固定于热风枪室内，所述热风枪还包括压力传感器700，所述压力传感器固定于热风枪管内，压力传感器用于检测风机是否在运转，当风机不运转时，压力传感器可控制发热元件断电。压力传感器固定是本领域上的技术人员所了解的，比如图中所示:可以用两个螺栓固定一个固定板，将压力传感器固定在固定板上，当然也可以是其他的固定方式；压力传感器可以用受到的压力值大于一个标准大气压的压力值时压力传感器输出端输出高电平的压力传感器，也可以用其他的，比如受到的压力值大于1.5个标准大气压的压力值时压力传感器输出端输出高电平的压力传感器，只要风机的风叶产生的风速能够使压力传感器输出高电平即可。压力传感器的控制发热元件的电路也是本领域上的技术人员所了解的，此处只是举例说明，不是对电路的限制，如图3、图5所示，L、N为接电源端，接通电源后，当开关QF(此处开关QF即控制开关400)闭合后，风机得电，带动风叶转动，为发热元件XR送风，风经过热风枪管中的压力传感器，使压力传感器的输出端输出高电平使继电器KM2线圈得电，KM2常开触点闭合，发热元件得电发热，由风叶300转动产生的风导出热风枪管对物体加热；使用的过程中，当风机损坏时，风叶不会转动，没有风叶带动的风流过压力传感器，使压力传感器的输出端输出低电平使KM2线圈失电，KM2常开触点断开，发热元件失电停止工作；压力传感器有多种，可以是需要外接直流电源的压力传感器，这中情况下电路还要有直流电源，由于直流电源技术已经是成熟技术，且在本发明中不是重点，此处不再赘述。根据KM2线圈要求的电压不同，也可以使用图3和图6所示的电路，其中，VDD是隔离电源，控制原理与图3和图5所示的电源相似，不同之处在于当压力传感器的输出端输出高电平时，三极管KT的基极被触发，三极管导通，电源VDD通过三极管为KM2线圈供电，这种结构可以根据KM2的所需的电压提供直流电源VDD，对继电器KM2的可选择范围大。上述的主电路图图3还可以用图4替换，由于上述已经对图3和图5、图3和图6的原理做了详细描述，现简单描述其工作原理是:按下按钮开关SB，风机得电使KM2线圈得电，KM2常开触点闭合后松开按钮开关SB，由于风机一直在转KM2 一直处于闭合状态闭合，发热元件XR —直工作，当需要关闭热风枪时只需断开按钮开关SBl，当风