连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷颗粒生产设备，尤其涉及一种连续式电熔气雾化陶瓷材料生产陶瓷颗粒的电阻炉的收料系统。
【背景技术】
[0002]现有的通用收料系统有喷雾干燥收料系统及高温气雾化或水雾花金属材料的收料系统。这两种系统均不适合雾化陶瓷材料收料，主要原因是:
一者喷雾干燥收料系统，因内部温度低，进口温度一般在250°C _350°C，出口温度在120°C左右。一般筒身选用普通不锈钢材料，后面直接接袋式吸尘器即可，显然无法满足陶瓷材料生产的高温状态下使用。
[0003]高温气雾化金属材料收料系统，因雾化喷吹气体为队或Ar气，以避免高温下金属材料氧化，而队或Ar净化后可回收。但该系统架构较复杂，而陶瓷材料大部分为氧化物陶瓷，只需用空气作压缩气体，可以简化收料系统，并且使用温度更高。故气雾化金属材料的收料系统也无法适合陶瓷材料生产的工艺使用。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，解决陶瓷颗粒连续生产的高效收料问题。
[0005]本发明的上述目的，将通过以下技术方案得以实现:连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，与电阻炉装卸一体相接，其特征在于:所述收料系统具有以不锈钢主体的筒身，筒身在不锈钢主体内侧粘贴设有95氧化铝瓷片，且在不锈钢主体外侧依次套设空气冷却层及保温层，收料系统具有密封接入筒身的旋风吸尘器并沿气流方向顺次连设列管式换热器及布袋吸尘器。
[0006]进一步地，所述空气冷却层的进气口敞开、出气口接入陶瓷毛坯料的储料箱，基于一定气源动力空气流通冷却筒身并余热送至储料箱干燥陶瓷毛坯料。
[0007]进一步地，所述筒身的侧壁设有用于观测收料系统作业情况的观察孔。
[0008]进一步地，所述筒身底部呈斗型结构，并且旋风吸尘器的吸风口正对筒身的斗口位置。
[0009]进一步地，所述布袋吸尘器外联排空降压的抽风机。
[0010]应用本发明该收料系统，较之于传统收料装置具有显著的优点:通过对筒身结构的改良，提高了筒身的耐磨性和耐高温性能，延长筒身的使用寿命，并且赋予了筒身冷却和余热利用的功能；此外，采用旋风吸尘器及列管式换热器能实现高效收集粉尘并合理降温，提高了布袋收料的效率和布袋的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本发明收料系统的结构示意图。
[0012]图2是本法米收料系统筒身侧壁的层化结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
[0014]本发明突破传统技术的局限，创新提出了一种连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，解决陶瓷颗粒连续生产的高效收料问题，满足高温作业需求。
[0015]本发明该种收料系统主要应用于连续电熔气雾化陶瓷材料的电阻炉，并主要用于生产硅酸锆喷丸珠。如图1和图2所示，该收料系统与电阻炉装卸一体相接，其特征结构详述如下:该收料系统具有以不锈钢主体的筒身1，筒身在不锈钢主体11内侧粘贴设有95氧化铝瓷片12，这样既提高了筒身的耐磨性又赋予筒身耐高温的性能，在不锈钢主体外侧依次套设空气冷却层14及保温层13，上述收料系统具有密封接入筒身I的旋风吸尘器2并沿气流方向顺次连设列管式换热器3及布袋吸尘器4。这里采用旋风吸尘器能提供较大的吸力，将筒身中收集的绝大部分细粉收集外排，而旋风吸尘器出口接一个列管式换热器，充分将尾气冷却至150°C以下，最后进入布袋吸尘器装袋，以此保护布袋吸尘器。
[0016]图示实施例中，筒身底部呈斗型结构，并且旋风吸尘器的吸风口正对筒身的斗口位置。布袋吸尘器外联排空降压的抽风机。
[0017]另有图示未示出的方案，需要说明的是，上述空气冷却层的进气口敞开、出气口接入陶瓷毛坯料的储料箱，基于一定气源动力空气流通冷却筒身并余热送至储料箱干燥陶瓷毛坯料。这样使冷空气进、热空气出，除了可以给筒身降温外，还可以利用热空气余热干燥物料毛坯。而最外侧所设的保温层，能使得余热得以充分利用。
[0018]综上可见，应用本发明该收料系统，通过对筒身结构的改良，提高了筒身的耐磨性和耐高温性能，延长筒身的使用寿命，并且赋予了筒身冷却和余热利用的功能；此外，采用旋风吸尘器及列管式换热器能实现高效收集粉尘并合理降温，提高了布袋收料的效率和布袋的使用寿命。
[0019]除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，与电阻炉装卸一体相接，其特征在于:所述收料系统具有以不锈钢主体的筒身，筒身在不锈钢主体内侧粘贴设有95氧化铝瓷片，且在不锈钢主体外侧依次套设空气冷却层及保温层，收料系统具有密封接入筒身的旋风吸尘器并沿气流方向顺次连设列管式换热器及布袋吸尘器。
2.根据权利要求1所述连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，其特征在于:所述空气冷却层的进气口敞开、出气口接入陶瓷毛坯料的储料箱，基于一定气源动力空气流通冷却筒身并余热送至储料箱干燥陶瓷毛坯料。
3.根据权利要求1所述连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，其特征在于:所述筒身的侧壁设有用于观测收料系统作业情况的观察孔。
4.根据权利要求1所述连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，其特征在于:所述筒身底部呈斗型结构，并且旋风吸尘器的吸风口正对筒身的斗口位置。
5.根据权利要求1所述连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，其特征在于:所述布袋吸尘器外联排空降压的抽风机。
【专利摘要】本发明揭示了一种连续气雾化陶瓷生产电熔电阻炉的收料系统，与电阻炉装卸一体相接。特别地，该收料系统具有以不锈钢主体的筒身，筒身在不锈钢主体内侧粘贴设有95氧化铝瓷片，且在不锈钢主体外侧依次套设空气冷却层及保温层，收料系统具有密封接入筒身的旋风吸尘器并沿气流方向顺次连设列管式换热器及布袋吸尘器。应用本发明该收料系统，较之于传统收料装置具有显著的优点：通过对筒身结构的改良，提高了筒身的耐磨性和耐高温性能，延长筒身的使用寿命，并且赋予了筒身冷却和余热利用的功能；此外，采用旋风吸尘器及列管式换热器能实现高效收集粉尘并合理降温，提高了布袋收料的效率和布袋的使用寿命。
【IPC分类】F27D15-02, F27D15-00
【公开号】CN104596300
【申请号】CN201510052682
【发明人】许兴康
【申请人】苏州化联高新陶瓷材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月2日