微波炉门体及其门框、微波炉的制作方法

文档序号:8297089阅读:775来源:国知局
微波炉门体及其门框、微波炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房电器领域,更具体而言,涉及一种微波炉门体的门框、包括该门框的微波炉门体和包括门体的微波炉。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示,现有技术的微波炉门体I '由门框10 '、安装在门框10 '上的阻气门11 Z和门玻璃12 Z等组成,门框1(Τ的外周边形成的多个起到扼流腔作用的沟槽10(Τ。沟槽100 ^为门框10 ^的外周边向内侧折回弯曲形成的带有一个扼流腔的框,阻气门11'压在沟槽10(Τ上。
[0003]由于现有的门框10 ,为长方形门框,在门框10 ,拐角处,沟槽100 ,的形状不易保持稳定,容易造成门框10 '与微波炉前板之间的缝隙过大,微波发生衍射,导致出现微波泄露现象;其次,长方形门框不利于微波场在腔体内的均匀分布;再次,长方形门框的侧开门或下拉门比较占空间,有效空间使用率不高,且不便于清洁。

【发明内容】

[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本发明第一个方面的目的在于,提供一种微波炉门体的门框,通过将门框设置呈圆形或椭圆形,改善了沟槽的形状不易保持稳定,容易出现微波泄露现象,以及微波场在腔体内的分布不匀的问题。
[0006]本发明第二个方面的目的在于,提供一种包括上述门框的微波炉门体。
[0007]本发明第三个方面的目的在于,提供一种包括上述门体的微波炉。
[0008]为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种微波炉门体的门框,包括:门框本体,所述门框本体呈圆形或椭圆形,且所述门框本体的侧壁的上端向外弯折形成围边;和多个呈L形的折边,所述折边的竖边与所述围边的外边缘相连,横边朝向所述门框本体的侧壁,且所述折边、所述围边与所述门框本体的侧壁构成沟槽。
[0009]本发明的上述实施例中,门框本体呈圆形或椭圆形,这样与门框本体的围边上的多个折边也围绕圆形或椭圆形的周向分布,由多个折边、围边、门框本体的侧壁的外壁面构成多个沟槽也围绕圆形或椭圆形的周向分布,使得由多个沟槽构成的扼流腔呈圆形或椭圆形,与现有技术中的方形的门框相比,圆形或椭圆形的门框本体各处均圆滑过渡,不存在拐角,使得沟槽的结构易保持稳定,可良好地保持门框与微波炉前板之间的缝隙,防止缝隙过大造成的微波发生衍射,进而导致微波泄露现象发生;同时与方形的门框相比,圆形或椭圆形的门框本体使得微波炉门体整体也呈圆形或椭圆形,有效改善了电磁场分布不均的问题,且提高了加热腔空间的使用率。
[0010]另外,本发明上述实施例提供的微波炉门体的门框还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本发明的一个实施例,所述门框本体的底壁的下壁面与所述围边的上壁面之间的高度差为20mm-30mm ;和/或,所述门框本体的侧壁的外壁面的下端与所述折边的竖边的外壁面之间的距离为llmm-25mm ;和/或,所述门框本体的底壁的下壁面与所述折边的横边的下端面之间的高度差为2.5mm-3mm ;和/或,所述门框本体的侧壁的外壁面的下端与所述折边的横边的内端面之间的距离为2.5mm-3mm。
[0012]根据本发明的一个实施例,所述折边的竖边的高度为7mm-17mm ;和/或,所述折边的厚度为8mm-14mm ;和/或,相邻所述折边间的距离为3mm-13mm。
[0013]根据本发明的一个实施例,多个所述折边沿所述门框本体的周向均匀设置。
[0014]根据本发明的一个实施例,所述门框本体的侧壁与所述围边的连接处设有倒角;和/或,所述折边的横边与竖边的连接处设有倒角。
[0015]根据本发明的一个实施例,所述门框本体的中心设有向上或向下凸出的凸槽。
[0016]根据本发明的一个实施例,所述凸槽的高度为5mm-10mm。
[0017]根据本发明的一个实施例,所述门框本体上设有排气孔。
[0018]本发明第二方面的实施例提供了一种微波炉门体,包括:上述任一实施例所述的微波炉门体的门框;环形的阻气门,安装在所述门框上,且所述阻气门覆盖所述门框上的沟槽;和面板,所述面板安装在所述门框上。
[0019]根据本发明的一个实施例,所述阻气门为塑料件,所述门框为金属件,所述面板为玻璃面板。
[0020]本发明第三方面的实施例提供了一种微波炉,包括上述任一实施例所述的微波炉门体。
[0021]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0022]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0023]图1是根据相关技术所述的微波炉门体的结构示意图;
[0024]图2是图1中微波炉门体的门框的结构示意图;
[0025]图3是根据本发明一个实施例所述的微波炉门体的门框的立体结构示意图;
[0026]图4是图3的主视结构示意图;
[0027]图5是图4的A-A向剖视结构示意图;
[0028]图6是图5的B部结构放大示意图;
[0029]图7是根据本发明另一个实施例所述的微波炉门体的门框的立体结构示意图。
[0030]其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]I '微波炉门体,10 '门框,100 '沟槽,11 '阻气门,12 '门玻璃。
[0032]图3至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0033]I门框,10门框本体,100侧壁,101围边,102排气孔,103凸槽,11折边,110竖边,111横边,12沟槽,130倒角,131倒角。
【具体实施方式】
[0034]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]下面参照附图描述本发明一些实施例提供的微波炉门体的门框。
[0037]如图3至图5所示,本发明的一些实施例提供了一种微波炉门体的门框1,包括:门框本体10和多个截面呈L形的折边11。
[0038]其中,所述门框本体10呈圆形或椭圆形,且所述门框本体10的侧壁100的上端向外弯折形成围边101 ;
[0039]每一所述折边11的竖边均与所述围边101的外边缘相连,横边朝向所述门框本体10的侧壁100,且每一所述折边11、所述围边101与所述门框本体10的侧壁100构成沟槽12,多个所述折边11沿所述门框本体10的周向均匀设置。
[0040]本发明的上述实施例中,门框本体呈圆形或椭圆形,这样与门框本体的围边上的多个折边也围绕圆形或椭圆形的周向分布,由多个折边、围边、门框本体的侧壁的外壁面构成多个沟槽也围绕圆形或椭圆形的周向分布,使得由多个沟槽构成的扼流腔呈圆形或椭圆形,与现有技术中的方形的门框相比,圆形或椭圆形的门框本体各处均圆滑过渡,不存在拐角,使得沟槽的结构易保持稳定,可良好地保持门框与微波炉前板之间的缝隙,防止缝隙过大造成的微波发生衍射,进而导致微波泄露现象发生;同时与方形的门框相比,圆形或椭圆形的门框本体使得微波炉门体整体也呈圆形或椭圆形,有效改善了电磁场分布不均的问题,且提高了加热腔空间的使用率。
[0041]优选地,如图6所示,所述门框本体10呈圆形,所述门框本体10的底壁的下壁面与所述围边101的上壁面之间的高度差a为20mm-30mm ;
[0042]所述门框本体10的侧壁100的外壁面的下端与所述折边11的竖边的外壁面之间的距离b为llmm-25mm ;
[0043]所述门框本体10的底壁的下壁面与所述折边11的横边111的下端面之间的高度差 c 为 2.5mm-3mm ;
[0044]所述门框本体10的侧壁100的外壁面的下端与所述折
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