一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及合成革技术领域，特别涉及的是一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线。
【背景技术】
[0002]当前，合成革印刷生产线普遍采用燃煤导热油集中供热的方式，在工厂内装一台小型燃煤导热油锅炉，利用燃煤为导热油加热，再通过循环油泵经油管输送到每条生产线，而燃煤锅炉排出的烟气中含大量粉尘，二氧化硫等等污染物，给环境造成很大污染，为解决燃煤的污染问题，常规的做法是把燃煤锅炉换成天然气锅炉。
[0003]印刷线正常工作温度为120°C左右，但由于远距离传输，而且需要给多条生产线加热，每条生产线需要的温度各不相同，所以需要把导热油加热到250°C左右才能正常使用；高温的导热油在传输过程中热量损失大，安全性低，而且使用天然气价格居高不下，使得工厂运行成本提高很多，企业难以承受。一方面，合成革工厂一般配置十几条各种生产线，集中供热的锅炉都是按全部生产线满负荷配置，而正常生产过程中，十几条生产线都是交替开机，很少有满负荷生产的情况，这就造成了只开个别生产线却需要把整台锅炉开启的情况，这整情况造成的结果就是能源耗费高，企业运行成本增加。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，该合成革印刷线直接用天然气加热，不需要远距离传输供热，以达到节能、环保、安全，操作灵活的目的。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，包括有印刷线烘箱，在所述印刷线烘箱外安装有微型导热油炉，所述微型导热油炉的出油口经导热油管接至印刷线换热器进油口，所述印刷线换热器出油口通过导热油管连接至导热油循环油泵的进口，所述导热油循环油泵的出口通过导热油管连接到微型导热油炉的进口，所述微型导热油炉的烟气出口通过第一风管连接到烟气余热回收机，所述烟气余热回收机的出口连接有风机，所述风机通过第二风管连接至印刷线烘箱内。
[0006]进一步的，所述微型导热油炉采用整装出厂的40万大卡导热油炉。
[0007]进一步的,所述第一风管采用2.0mm铁板焊接。
[0008]进一步的，所述第二风管采用0.7mm镀锌铁皮铆接。
[0009]通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是:本发明在印刷线烘箱旁就近安装一台微型导热油锅炉，这台锅炉只为这一条印刷线服务，另外采用锅炉烟气余热回收技术，将锅炉烟气中的热能也利用到印刷线中，该印刷线不使用原燃煤导热油锅炉，没有燃煤的污染，而且使用天然气导热油炉近距离加热，减少了长距离传输过程中的热量损失，而锅炉烟气回收技术则把所有锅炉排放的烟气热能尽可能回收，极大地减少热量损耗，锅炉只为一条印刷线服务，加热温度只需达到印刷线需要的120°C，而且油管距离短，热量损耗小，安全，即开即停，操作灵活。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0012]图中，1、微型导热油加热炉；2、导热油管；3、导热油循环油泵；4、烟气余热回收机；5、风机；6、第一风管；7、第二风管；10、印刷线烘箱。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]如图1所示，本发明的一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，包括有印刷线烘箱10，在所述印刷线烘箱10外安装有微型导热油炉1，所述微型导热油炉I采用整装出厂的40万大卡导热油炉，所述微型导热油炉I的出油口经导热油管2接至印刷线换热器进油口，所述印刷线换热器出油口通过导热油管2连接至导热油循环油泵3的进口，所述导热油循环油泵3的出口通过导热油管2连接到微型导热油炉I的进口，所述微型导热油炉I的烟气出口通过第一风管6连接到烟气余热回收机4，所述烟气余热回收机4的出口连接有风机5，所述风机5通过第二风管7连接至印刷线烘箱10内，所述第一风管6采用2.0mm铁板焊接，所述第二风管7采用0.7mm镀锌铁皮铆接。
[0015]微型导热油炉I将导热油加热到120°C，输送到印刷线烘箱10内，为印刷线烘箱10加热，再经导热油循环油泵3回到微型导热油炉1，微型导热油炉I烟气经烟气余热回收机4处理后，经风机5送入印刷线烘箱10，与微型导热油炉I 一起为印刷线烘箱10加热。
[0016]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，包括有印刷线烘箱(10)，其特征在于:在所述印刷线烘箱(10)外安装有微型导热油炉(1)，所述微型导热油炉(I)的出油口经导热油管(2)接至印刷线换热器进油口，所述印刷线换热器出油口通过导热油管(2)连接至导热油循环油泵(3)的进口，所述导热油循环油泵(3)的出口通过导热油管(2)连接到微型导热油炉(I)的进口，所述微型导热油炉(I)的烟气出口通过第一风管(6)连接到烟气余热回收机(4 )，所述烟气余热回收机(4 )的出口连接有风机(5 )，所述风机(5 )通过第二风管(7)连接至印刷线烘箱(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，其特征在:所述微型导热油炉(I)采用整装出厂的40万大卡导热油炉。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，其特征在:所述第一风管(6)采用2.0mm铁板焊接。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，其特征在:所述第二风管(7)采用0.7mm镀锌铁皮铆接。
【专利摘要】本发明涉及一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线，包括有印刷线烘箱，在所述印刷线烘箱外安装有微型导热油炉，所述微型导热油炉的出油口经导热油管接至印刷线换热器进油口，印刷线换热器出油口通过导热油管连接至导热油循环油泵的进口，导热油循环油泵的出口通过导热油管连接到微型导热油炉的进口，所述微型导热油炉的烟气出口通过第一风管连接到烟气余热回收机，所述烟气余热回收机的出口通过风机连接至印刷线烘箱内，本发明使用天然气导热油炉近距离加热，减少了长距离传输过程中的热量损失，而锅炉烟气回收技术则把所有锅炉排放的烟气热能尽可能回收，极大地减少热量损耗，其油管距离短，热量损耗小，安全，即开即停，操作灵活。
【IPC分类】F24H7-04, F26B21-00, F26B23-10
【公开号】CN104613747
【申请号】CN201510034500
【发明人】许青松
【申请人】福建大中城市环保技术有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月23日