手动金属熔炼双齿轮搅拌机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，更具体地说，涉及一种用于金属熔炼时搅拌金属溶液的机构。
【背景技术】
[0002]熔炼是铸造生产工艺之一，其是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉中熔化，并进行调质，使炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。在熔炼过程中，常需对金属溶液进行搅拌，以促进不同成分的混合以及加快反应速度，其成为金属熔炼中不可缺少的部分。但在具体的操作过程中，由于搅拌所需的作用力较大，并且搅拌的速度不易控制，进而对金属熔炼产生一定的影响。
【发明内容】
[0003]针对现有金属熔炼过程中，因搅拌的作用力及速度不易控制，而影响金属熔炼的问题，本发明提供一种手动金属熔炼双齿轮搅拌机构，通过设计一种新的搅拌机构，使得搅拌控制容易，达到降低对金属熔炼的影响的目的。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0005]一种手动金属熔炼双齿轮搅拌机构，包括搅拌轴、齿轮A、齿轮B、主动轴、齿轮C、齿轮D、传动轴、转盘、手柄，所述的搅拌轴与齿轮A相连，所述的齿轮A与齿轮B相啮合，所述的齿轮B装配于主动轴上，所述的主动轴的另一端装配有齿轮C，所述的齿轮C与齿轮D相啮合，所述的齿轮D通过传动轴与转盘相连，所述的转盘上设有手柄。
[0006]所述的手柄的数量为2-3个。
[0007]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(O本发明通过设计一种新的搅拌机构，使得搅拌控制容易，降低了对金属熔炼的影响。
[0008](2 )本发明结构简单，设计合理，易于制造。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构图。
[0010]图中:1一揽样轴，2—齿轮A，3—齿轮B，4一主动轴，5—齿轮C，6—齿轮D，7—传动轴，8—转盘，9一手柄。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0012]如图1所不，手动金属恪炼双齿轮揽梓机构包括揽梓轴1、齿轮A2、齿轮B3、王动轴4、齿轮C5、齿轮D6、传动轴7、转盘8、手柄9，所述的搅拌轴I与齿轮A2相连，所述的齿轮A2与齿轮B3相啮合，所述的齿轮B3装配于主动轴4上，所述的主动轴4的另一端装配有齿轮C5，所述的齿轮C5与齿轮D6相啮合，所述的齿轮D6通过传动轴7与转盘8相连，所述的转盘8上设有手柄9。
[0013]所述的手柄9的数量为2-3个。
[0014]实施例1
如图1所示，手动金属熔炼双齿轮搅拌机构包括搅拌轴1、齿轮A2、齿轮B3、主动轴4、齿轮C5、齿轮D6、传动轴7、转盘8、手柄9，所述的搅拌轴I与齿轮A2相连，所述的齿轮A2与齿轮B3相啮合，所述的齿轮B3装配于主动轴4上，所述的主动轴4的另一端装配有齿轮C5，所述的齿轮C5与齿轮D6相啮合，所述的齿轮D6通过传动轴7与转盘8相连，所述的转盘8上设有手柄9。
[0015]所述的手柄9的数量为2个。
【主权项】
1.一种手动金属熔炼双齿轮搅拌机构，其特征是，包括搅拌轴(I)、齿轮A (2)、齿轮B(3)、主动轴(4)、齿轮C (5)、齿轮D (6)、传动轴(7)、转盘(8)、手柄(9)，所述的搅拌轴(I)与齿轮A (2)相连，所述的齿轮A (2)与齿轮B (3)相啮合，所述的齿轮B (3)装配于主动轴(4)上，所述的主动轴(4)的另一端装配有齿轮C (5)，所述的齿轮C (5)与齿轮D (6)相啮合，所述的齿轮D (6 )通过传动轴(7 )与转盘(8 )相连，所述的转盘(8 )上设有手柄(9 )。
2.根据权利要求1所述的手动金属熔炼双齿轮搅拌机构，其特征是，所述的手柄(9)的数量为2-3个。
【专利摘要】本发明公开了一种手动金属熔炼双齿轮搅拌机构，属于机械领域。它包括搅拌轴、齿轮A、齿轮B、主动轴、齿轮C、齿轮D、传动轴、转盘、手柄，所述的搅拌轴与齿轮A相连，所述的齿轮A与齿轮B相啮合，所述的齿轮B装配于主动轴上，所述的主动轴的另一端装配有齿轮C，所述的齿轮C与齿轮D相啮合，所述的齿轮D通过传动轴与转盘相连，所述的转盘上设有手柄。本发明解决了现有金属熔炼过程中，因搅拌的作用力及速度不易控制，而影响金属熔炼的问题，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【IPC分类】F27D27-00
【公开号】CN104634131
【申请号】CN201410823899
【发明人】程迎春
【申请人】芜湖协诚金属制品有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日