燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种燃气装置，尤其涉及一种燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器。
【背景技术】
[0002]现有的不锈钢热水器包括由框架、主换热器和冷凝换热器构成的换热器组件，其中，主换热器和冷凝换热器均有不锈钢制成，所述主换热器和冷凝换热器沿烟气流动方向与所述框架的烟气通道焊接成一体，构成所述换热器组件，所述主换热器与冷凝换热器之间设有冷凝水集流装置。
[0003]上述不锈钢热水器在使用一段时间后，在所述换热器组件的侧壁上容易出现裂纹，影响整个热水器的正常使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的发明人经过长达两年的试验发现，在不锈钢热水器使用过程中，所述换热器组件的侧壁上会形成高温区，所述高温区在燃烧器燃烧状态与燃烧器停止燃烧时，该区域所经历的温差较大，近而造成裂纹主要集中在高温区。
[0005]鉴于现有技术的上述缺陷及以上发现，本申请提供一种燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器，以使得不锈钢换热器的侧壁上不易产生裂纹。
[0006]为达到上述目的，本申请提供一种燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器，其包括:
[0007]由侧壁围成具有中空腔体的围框，所述围框具有相背对的第一端和第二端；所述第一端为高温烟气进气端；所述第二端用于连接排烟通道；
[0008]所述围框设有至少一根冷却换热管；
[0009]在所述侧壁预定部位设置有至少一个导热板，所述导热板与所述冷却换热管或所述围框与所述冷却换热管的连接部位连接。
[0010]优选的，所述导热板将部分或全部所述侧壁与所述高温烟气隔开。
[0011]优选的，所述围框内部设有翅片，所述侧壁预定部位为最先接触高温烟气的翅片对应的所述侧壁部分，所述导热板连接最先接触高温烟气的翅片。
[0012]优选的，所述导热板一端与所述侧壁连接，另一端与所述冷却换热管或所述围框与所述冷却换热管的连接部位连接。
[0013]优选的，所述导热板与所述侧壁之间存在间隙。
[0014]优选的，所述侧壁预定部位为靠近所述围框第一端的侧壁部分。
[0015]优选的，所述导热板位于所述围框的内表面，所述导热板自与所述冷却换热管或所述围框与所述冷却换热管的连接部位的连接部向所述围框第一端所在的方向延伸。
[0016]优选的，所述导热板与所述围框的第一端或者靠近所述第一端的位置连接。
[0017]优选的，所述冷却换热管设于所述围框外侧。
[0018]优选的，所述围框与所述冷却换热管的连接部位设有凹槽，所述冷却换热管位于所述凹槽内。
[0019]优选的，所述冷却换热管设于所述围框内侧，所述导热板与所述冷却换热管连接。
[0020]优选的，所述导热板与所述侧壁为线连接或面连接。
[0021]优选的，所述导热板与所述侧壁焊接固定。
[0022]优选的，所述导热板位于所述侧壁的外表面，所述导热板的一端与冷却换热管连接，所述导热板的另一端与第一端或靠近所述第一端的位置连接。
[0023]通过以上描述可以看出，本申请在所述侧壁的预定部位设置导热板，并将所述导热板与冷却换热管或靠近所述冷却换热管的侧壁连接，使得所述导热板能够将所述侧壁预定部位的热量传递给冷却换热管，进而有效降低了热水器工作时所述侧壁上预定部位的最高温度，所以通过本申请所提供的燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器能够使得不锈钢换热器的侧壁上不易产生裂纹。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一种实施方式所提供的燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器整体示意图；
[0026]图2是本申请一个实施例所提供的图1所示不锈钢换热器的A-A处剖视图；
[0027]图3是本申请一个实施例所提供的图1所示不锈钢换热器的A-A处剖视图；
[0028]图4是本申请一个实施例所提供的图1所示不锈钢换热器的A-A处剖视图；
[0029]图5是本申请一个实施例所提供的图1所示不锈钢换热器的A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0031]本发明的发明人经过长达两年的试验发现，在不锈钢热水器使用过程中，所述换热器组件的侧壁I上会形成高温区，所述高温区在燃烧器燃烧状态与燃烧器停止燃烧时，该区域所经历的温差较大，近而造成裂纹主要集中在高温区。
[0032]基于上述发现，请参考图1至图5，本申请一种实施方式所提供的一种燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器如图所示，该不锈钢热水器包括:由侧壁I围成具有中空腔体的围框，所述围框具有相背对的第一端2和第二端3 ;所述第一端2为高温烟气进气端；所述第二端3用于连接排烟通道100 ;所述围框设有至少一根冷却换热管6 ;在所述侧壁I预定部位设置有至少一个导热板4，所述导热板4与所述冷却换热管6或所述围框与所述冷却换热管6的连接部位13连接。
[0033]将燃烧器与所述第一端2安装连接以及将排烟通道100连接所述第二端3形成燃气式热水器或壁挂炉，使用所述燃气式热水器或壁挂炉时，将燃气供应至所述燃烧器，所述燃烧器燃烧并在燃烧过程中产生高温烟气，所述围框的侧壁I上会形成高温区，所述侧壁预定部位可以为所述高温区，由于所述侧壁预定部位设有所述导热板4，所述导热板4能够将所述高温区的部分热量传递给所述冷却换热管6，降低了高温区的最大温度，使得燃烧器在点燃状态与燃烧器停止燃烧时，所述侧壁预定部位所经历的温差降低，进而使得该位置的侧壁I不易产生裂纹。
[0034]通过以上描述可以看出，本实施方式在所述围框的侧壁I上设置导热板4，并将所述导热板4设置在基于所述侧壁I上产生高温区的部位，进而通过所述导热板4的导热作用，使得所述高温区的热量通过导热板4传递给冷却换热管6，进而有效降低了热水器工作时所述侧壁I的高温区的最高温度，所以通过本实施方式所提供的燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器能够使得不锈钢换热器的侧壁I上不易产生裂纹。
[0035]请结合参考图2、图3、图4、图5，在本实施方式中，所述围框整体可以为筒状，其根据实际生产需要可以为圆筒也可以为方筒，本实施方式并不以此为限。所述围框整体可以由不锈钢制成。所述第一端2与所述第二端3分别为所述主体的两端，其整体位置可以为竖直上下设置，即所述第二端3设置在所述第一端2的上方，以适应高温烟气上行方向。所述第一端2为所述高温烟气进气端，所述第二端3连接所述排烟通道100，进而将所述燃烧器燃烧所形成的高温烟气排出，同时，所述围框的腔体可以为所述冷却换热管6提供安装空间，使得所述冷却换热管6与高温烟气直接进行热传递。
[0036]所述冷却换热管6的内部为液体流动管道。在所述不锈钢换热器工作时，所述冷却换热管6吸收高温烟气释放的热量并加热所述冷却换热管6内的液体，所述高温烟气自身温度降低，进而完成不锈钢换热器的换热工作。
[0037]具体的，所述冷却换热管6可以设在所述围框的外侧也可以设在所述围框的内部，本申请并不以此为限。所述冷却换热管6与所述侧壁I有多种传热方式，比如:所述冷却换热管6与所述侧壁可以通过焊接等方式制成一体，也可以通过接触式传热，本申请并不以此为限。
[0038]请参考图2，所述冷却换热管6设于所述围框外侧时，所述导热板4可以通过侧壁I间接将热量传递给所述冷却换热管6。为保证传热效果，所述围框与所述冷却换热管6的连接部位13可以设有凹槽，该凹槽向所述围框内部突出，所述冷却换热管6位于所述凹槽内，同时，所述凹槽对所述冷却换热管6呈如图2所示的包围趋势，以使得所述围框外部的冷却换热管6位于所述凹槽内并与其侧壁I相接触。
[0039]请参考图3，所述冷却换热管6设于所述围框内侧时，所述导热板4与所述冷却换热管6连接，进而所述导热板4可以直接将热量传递给位于围框内部的所述冷却换热管6。在此种情况下，所述围框与所述冷却换热管6的连接部位也可以设有向围框外侧突出的凹槽，所述冷却换热管6位于该凹槽内，所述凹槽对所述冷却换热管6可以呈包围趋势，使得所述围框内部的冷却换热管6位于所述凹槽内并与其侧壁I相接触。
[0040]所述导热板4的材料可以为耐高温金属，当然可以选择不锈钢材料，本申请并不以此为限。所述导热板4的数量可以一个也可以为多个，其设置数量可以根据实际情况灵活设定。进一步的，所述导热板4与所述侧壁I可以为线连接或面连接。所述导热板4与所述侧壁I的连接方式可以为焊接，进而使其牢固的设置在所述侧壁I上。