膨胀炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及珍珠岩加工领域，具体而言，涉及一种膨胀炉。
【背景技术】
[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩、黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2?6% ;松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6?10% ;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%。
[0003]珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。
[0004]珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。
[0005]现有的珍珠岩加工工艺主要是采用外燃机对预热物料预热，煤气膨胀炉对物料进行膨胀后再通过冷却装置和旋风分离器后，最后收集成品，并将超轻料排放至大气中。
[0006]发明人在研宄中发现，现有技术中梯形炉膛的膨胀炉的膨胀效果不好，效率低。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种膨胀炉，以解决上述技术问题。
[0008]本发明是这样实现的:
[0009]一种膨胀炉，包括炉架和炉体，所述炉体包括下料机构、炉膛和燃烧器，所述燃烧器设在所述炉膛的底部，所述炉膛为上部较宽下部较窄的文丘里管式结构，下料机构包括输料管，输料管的输出口设在所述燃烧器上方，并且位于所述炉膛较窄处的下方。
[0010]本发明的膨胀炉，在物料从输料管内落到燃烧器上方时，被喷射出的火焰加热膨胀，并通过文丘里管式结构被抽至炉膛上方，文丘里管式结构的炉膛与现有技术的上大下小的梯形结构相比，其膨化效果和效率大大的得到提高。
[0011 ] 进一步地，在所述炉体上设置有用于清洗炉膛的炉门。
[0012]由于燃烧，炉膛内会留下烟尘，需要定期清洗，通过炉门能方便地对炉膛进行清洗。
[0013]进一步地，所述炉门的数量为三个，分别位于所述炉体的上、中、下部。
[0014]通过三个炉门，能分别对炉体的上、中、下部进行清洗，使得清洗效果更好、更彻底。
[0015]进一步地，还包括集料槽，集料槽与输料管连接。
[0016]通过集料槽能够一次装载较多的待膨化的珍珠岩物料，然后通过输料管逐渐进入炉腾，有利于提尚效率。
[0017]进一步地，还包括筛料板，所述筛料板隔断所述输料管并与所述输料管转动连接，所述筛料板设有多个不同孔径的筛料孔，物料通过所述筛料孔沿所述输料管下落。
[0018]进一步地，所述筛料孔的孔径为2-4cm。
[0019]通过转动筛料板，能根据此时所需要的最终产品选择孔径，从而对集料槽向炉膛内供料的流量进行控制。当完成一次供料后，可将筛料板没有筛料孔的一端转动至集料槽和输料管之间，从而切断二者之间的通道。
[0020]进一步地，还包括进料仓和下料管，所述进料仓通过所述下料管与集料槽连接。
[0021]进一步地，在所述炉体的外壁上还设置有疏通所述下料管和输料管的疏通条。当下料管和输料管内发生阻塞时，即可以用疏通条进行疏通。
[0022]进一步地，还包括输料机构，该输料机构包括输料斗、轨道和电机，所述轨道的上端固定在所述炉体的侧面，并位于所述进料仓上方，通过所述电机牵引所述输料仓在所述轨道上做往复运动。
[0023]通过输料机构自动地输送物料，能提高效率，节省人力物力。
[0024]进一步地，还包括煤气发生炉，该煤气发生炉用于向所述燃烧器提供煤气。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本发明膨胀炉优选实施例的结构示意图；
[0027]图2为本发明中炉体的内部结构示意图；
[0028]图3为本发明中筛料板结构图；
[0029]图4为本发明下料机构的另一实施例；
[0030]图5为本发明输料机构的优选实施例。
[0031]附图标记汇总:
[0032]炉体200、炉架210、燃烧器201、下料机构220、输料管221、集料槽222、筛料板223、筛料孔224、落料斜槽225、下料管228、输料机构230、轨道件231、弧形导轨件232、滑槽 237。
【具体实施方式】
[0033]现有的珍珠岩加工工艺主要是采用外燃机对预热物料预热，煤气膨胀炉对物料进行膨胀后再通过冷却装置和旋风分离器后，最后收集成品，并将超轻料排放至大气中。
[0034]发明人在研宄中发现，现有技术中梯形炉膛的膨胀炉的膨胀效果不好，效率低。
[0035]鉴于此，本发明的设计者设计了一种膨胀炉，包括炉架和炉体，所述炉体包括下料机构、炉膛和燃烧器，所述燃烧器设在所述炉膛的底部，所述炉膛为上部较宽下部较窄的文丘里管式结构，下料机构包括输料管，输料管的输出口设在所述燃烧器上方，并且位于所述炉膛较窄处的下方。
[0036]本发明的膨胀炉，在物料从输料管内落到燃烧器上方时，被喷射出的火焰加热膨胀，并通过文丘里管式结构被抽至炉膛上方，文丘里管式结构的炉膛与现有技术的上大下小的梯形结构相比，其膨化效果和效率大大的得到提高。
[0037]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040]实施例1，参照图1-5，
[0041]该膨胀炉包括炉体200和炉架210，炉体200支撑在炉架210上，炉体200内部形成有炉膛，如图2所示，所述炉膛为上部较宽下部较窄的文丘里管式结构，珍珠岩物料在该炉膛中被加热膨胀。在炉体200的底部设有燃烧器201，该燃烧器201用于对炉膛加热。为了向炉膛中添加物料，还设有下料机构220，下料机构220包括输料管221，输料管221的输出口设在燃烧器201上方，并且位于所述文丘里管式结构炉膛的较窄处的下方。
[0042]本发明的膨胀炉，在珍珠岩物料从输料管内落到燃烧器201上方时，被喷射出的火焰加热膨胀，并通过文丘里管式结构迅速地被抽至炉膛上方，从炉体200的顶部开口排出。通过文丘里管式结构的炉膛的文丘里效应，珍珠岩物料在炉膛下部被燃烧器加热膨胀后很快被向上抽走，效率高，珍珠岩的膨化质量也显著得到提高。
[0043]燃烧器201优选地为燃气燃烧器，对该燃气燃烧器设有图中未示出的燃料输送管和鼓风机，该燃料输送管从炉体200的底端通入炉体200中，鼓风机用于向炉体200中提供燃料燃烧的空气。
[0044]还设有煤气发生炉，该煤气发生炉用于向燃烧器201提供煤气。本发明中也可以使用城市公共燃气系统来给所述燃气燃烧器提供燃气。
[0045]除了燃气燃烧器，燃油燃烧器和粉煤燃烧器也可用于本发明。
[0046]由于燃烧，炉膛内会留下烟尘，需要定期清洗，为此在炉体200上设置有用于清洗炉膛的炉门。通过炉门能方便地对炉膛进行清洗。
[0047]由于膨胀炉高度尺寸大，因此所述炉门的数量优选为三个，分