一种侧吹炉及其风口嘴铜水套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及侧吹炉技术领域，特别涉及一种侧吹炉及其风口嘴铜水套。
【背景技术】
[0002]侧吹炉实质是一种还原炉，整个炉子与鼓风炉相似，不同之处是炉内没有料柱，是一个熔融的熔池。整个炉子可分为炉缸、炉身、炉顶三个部分，炉身又分为熔池区和再燃烧区，熔池区由下、中两层铜水套围成，下层铜水套二侧，设有一次风嘴16个，正常生产时，工业氧气(或富氧空气)通过风嘴水套鼓入熔池，裹带加入的炉料，使熔体鼓泡、膨胀，在风口区进行熔炼反应，风嘴口水套采用电解铜浇铸成型，其内铸入电解铜管，生产时通入循环水对铜套进行冷却，保证生产正常进行。
[0003]现有风口嘴铜水套的进水端与出水端采用分体式结构通过密封胶垫连接。目前，国内侧吹炉大多数采用该种结构的风口嘴铜水套，该结构在使用中存在以下问题:
[0004]1、采用分体式结构，结构比较复杂，制造成本高；
[0005]2、密封胶垫容易被热熔体烧损，冷却水从进出口端面漏出；
[0006]3、水套与熔融体接触的端面及侧面材质为普通电解铜，容易磨损及烧穿，进而烧损或烧穿水套内的循环水管导致泄漏；
[0007]4、水套表面不耐冲刷磨损，使用寿命低。
【发明内容】
[0008]有鉴于此，本发明提供了一种风口嘴铜水套，结构简单，制造成本低，还避免了原风口嘴铜水套分体式结构中冷却水管进出口分属于不同部分，仅靠密封胶垫密封，易发生泄漏的缺点。
[0009]本发明还提供了一种应用上述风口嘴铜水套的侧吹炉。
[0010]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0011]一种风口嘴铜水套，包括风嘴口水套、风嘴套管和冷却水管，所述风嘴套管、冷却水管与所述风嘴口水套铸造为一体式结构。
[0012]优选的，所述风嘴口水套的内端面堆焊有耐磨高温合金。
[0013]优选的，所述风嘴口水套的外周面堆焊有耐磨高温合金。
[0014]优选的，所述风嘴口水套的内端面和外周面均堆焊有耐磨高温合金。
[0015]一种侧吹炉，包括风口嘴铜水套，所述风口嘴铜水套为上述的风口嘴铜水套。
[0016]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的风口嘴铜水套，采用了整体式结构，避免了原设计分体式结构中冷却水管进出口分属二个部分，仅靠密封胶垫密封，胶垫容易损坏导致发生泄漏的缺点；同时，本方案结构简单，较分体式水套制造成本低，使用寿命长。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的正面结构剖视图；
[0019]图2为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的俯视图；
[0020]图3为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的右视图；
[0021]图4为本发明实施例提供的风嘴套管的结构示意图。
[0022]其中，I为风嘴口水套，2为风嘴套管，3为冷却水管。
【具体实施方式】
[0023]本发明公开了一种风口嘴铜水套，结构简单，制造成本低，还避免了原风口嘴铜水套分体式结构中冷却水管进出口分属于不同部分，仅靠密封胶垫密封，易发生泄漏的缺点。
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的正面结构剖视图；图2为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的俯视图；图3为本发明实施例提供的风口嘴铜水套的右视图；图4为本发明实施例提供的风嘴套管的结构示意图。
[0026]本发明实施例提供的风口嘴铜水套，包括风嘴口水套1、风嘴套管2和冷却水管3，其核心改进点在于，风嘴套管2、冷却水管3与风嘴口水套I铸造为一体式，形成整体式结构；本方案适用于侧吹炉下部风口嘴铜水套。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的风口嘴铜水套，采用了整体式结构，避免了原设计分体式结构中冷却水管进出口分属二个部分，仅靠密封胶垫密封，胶垫容易损坏导致发生泄漏的缺点；同时，本方案结构简单，较分体式水套制造成本低，使用寿命长。
[0028]为了进一步优化上述的技术方案，对风嘴口水套与熔融体接触的部分进行处理，避免水套表面被冲刷、磨损或高温烧损。
[0029]具体的，可以在风嘴口水套I的内端面堆焊有耐磨高温合金，其结构可以参照图1所示；还可以在风嘴口水套I的外周面(在本方案中为圆锥面)堆焊有耐磨高温合金。
[0030]作为优选，在风嘴口水套I的内端面和外周面均堆焊有耐磨高温合金，即将其与熔融体接触的端面及侧面均堆焊耐磨高温合金，避免了与熔融体接触部位高温烧损及磨损，大大延长了水套的使用寿命，确保了侧吹炉生产正常有序进行。
[0031]风口嘴铜水套经通球检验，冷却水管中通过适合直径的钢球为合格。
[0032]风口嘴铜水套水压试验压力为1.0Mpa，保压30分钟，压力表无压降。
[0033]如图3所示，风嘴口水套I的外端面开设有多个通孔，可以用于连接其他零部件，且均设置有螺纹保护套。
[0034]本发明实施例还提供了一种侧吹炉，包括风口嘴铜水套，其核心改进点在于，风口嘴铜水套上述的风口嘴铜水套，解决了以往风口嘴铜水套不耐冲刷磨损、易烧损、烧穿漏水或密封不好漏水导致使用寿命低的缺点
[0035]综上所述，本发明实施例公开了一种风口嘴铜水套，涉及到侧吹炉下部风口嘴铜水套的改进。发明的目的主要是针对侧吹炉原风口嘴铜水套存在的技术缺陷，而对风口嘴铜水套的一次改进。通过采用整体式结构，避免了原设计分体式结构中冷却水管进出口分属二个部分，仅靠密封胶垫密封，胶垫容易损坏导致发生泄漏的缺点；同时，本方案结构简单，较分体式水套制造成本低，使用寿命长。另一方面，在风口嘴铜水套与风口水套平齐以内(内端面及内侧面)堆焊接耐磨高温合金，避免了与熔融体接触的水套表面被冲刷、磨损或烧损，进而冷却水管被烧穿漏水的问题。本发明还提供了一种应用上述风口嘴铜水套的侧吹炉。
[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种风口嘴铜水套，包括风嘴口水套(1)、风嘴套管(2)和冷却水管(3)，其特征在于，所述风嘴套管(2)、冷却水管(3)与所述风嘴口水套(I)铸造为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的风口嘴铜水套，其特征在于，所述风嘴口水套(I)的内端面堆焊有耐磨高温合金。
3.根据权利要求1所述的风口嘴铜水套，其特征在于，所述风嘴口水套(I)的外周面堆焊有耐磨高温合金。
4.根据权利要求1所述的风口嘴铜水套，其特征在于，所述风嘴口水套(I)的内端面和外周面均堆焊有耐磨高温合金。
5.一种侧吹炉，包括风口嘴铜水套，其特征在于，所述风口嘴铜水套为如权利要求1-4任意一项所述的风口嘴铜水套。
【专利摘要】本发明公开了一种风口嘴铜水套，涉及到侧吹炉下部风口嘴铜水套的改进。发明的目的主要是针对侧吹炉原风口嘴铜水套存在的技术缺陷，而对风口嘴铜水套的一次改进。通过采用整体式结构，避免了原设计分体式结构中冷却水管进出口分属二个部分，仅靠密封胶垫密封，胶垫容易损坏导致发生泄漏的缺点；同时，本方案结构简单，较分体式水套制造成本低，使用寿命长。另一方面，在风口嘴铜水套与风口水套平齐以内(内端面及内侧面)堆焊接耐磨高温合金，避免了与熔融体接触的水套表面被冲刷、磨损或烧损，进而冷却水管被烧穿漏水的问题。本发明还提供了一种应用上述风口嘴铜水套的侧吹炉。
【IPC分类】F27D1-12
【公开号】CN104654800
【申请号】CN201510113112
【发明人】雷玉彪, 谭曦, 胡卫文
【申请人】湖南水口山有色金属集团有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月16日