一种节能电炉除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种节能电炉除尘系统。
【背景技术】
[0002]当前冶金技术领域，通常情况下当电炉对不锈钢材质设备进行加热时，有时需要电炉的加热温度能够保持长期所需的衡定温度，这样就可以解决加热设备局部温度过高，超出不锈钢材质设备的最高耐受温度的问题，从而大大降低了不锈钢材质设备的损耗。但在传统的温度控制系统中，通过断电降温或通电升温来控制温度，这样会造成温度波动大，对电阻丝及加热设备损坏都很大。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种节能电炉除尘系统。
[0004]本发明的技术方案是:一种节能电炉除尘系统，包括第一电炉和第二电炉，所述第一电炉和第二电炉外面分别设置有屋顶罩及导流罩，所述第一电炉和第二电炉分别通过管道系统与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器分别与动力系统连接。
[0005]优选地，所述动力系统为电机。
[0006]优选地，所述脉冲除尘器的过滤面积为3200平方米，过滤风速1.2米/分，主管直径2.6米，烟囱直径2.5米。
[0007]本发明的有益效果:本发明中的电炉分别采用两个屋顶罩及导流罩，可以实现自我检测，自动调节，长时间不断电情况下精确控制电炉温度，方便、实用，可大大降低了设备材料在高温下的耗损。
【附图说明】
[0008]图1为本发明节能电炉除尘系统的结构示意图；
图2为本发明节能电炉除尘系统中脉冲除尘器的结构示意图；
图中第一屋顶罩及导流罩，2第二屋顶罩及导流罩，3第二管道系统，4第一管道系统，5脉冲除尘器，6动力系统，7第一电炉，8第二电炉。
【具体实施方式】
[0009]结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
如图1、2所示，一种节能电炉除尘系统，包括第一电炉7和第二电炉8，所述第一电炉7和第二电炉8外面分别设置有屋顶罩及导流罩，所述第一电炉7和第二电炉8分别通过管道系统与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器5分别与动力系统6连接。
[0010]其中，所述第一电炉7外设置有第一屋顶罩及导流罩I，第一电炉7与第一管道系统4连接，第二电炉8外设置有第二屋顶罩及导流罩2，第二电炉8与第二管道系统3连接。[0011 ] 优选地，所述动力系统6为电机。
[0012]优选地，所述脉冲除尘器5的过滤面积为3200平方米，过滤风速1.2米/分，主管直径2.6米，烟囱直径2.5米。
[0013]本发明中的电炉分别采用两个屋顶罩及导流罩，可以实现自我检测，自动调节，长时间不断电情况下精确控制电炉温度，方便、实用，可大大降低了设备材料在高温下的耗损。
[0014]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种节能电炉除尘系统，其特征在于，包括第一电炉和第二电炉，所述第一电炉和第二电炉外面分别设置有屋顶罩及导流罩，所述第一电炉和第二电炉分别通过管道系统与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器分别与动力系统连接。
2.根据权利要求1所述的节能电炉除尘系统，其特征在于，所述动力系统为电机。
3.根据权利要求1或2所述的节能电炉除尘系统，其特征在于，所述脉冲除尘器的过滤面积为3200平方米，过滤风速1.2米/分，主管直径2.6米，烟囱直径2.5米。
【专利摘要】本发明公开一种节能电炉除尘系统，包括第一电炉和第二电炉，所述第一电炉和第二电炉外面分别设置有屋顶罩及导流罩，所述第一电炉和第二电炉分别通过管道系统与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器分别与动力系统连接。本发明中的电炉分别采用两个屋顶罩及导流罩，可以实现自我检测，自动调节，长时间不断电情况下精确控制电炉温度，方便、实用，可大大降低了设备材料在高温下的耗损。
【IPC分类】F27D17-00
【公开号】CN104654814
【申请号】CN201510042049
【发明人】赖卫华, 张汉桥
【申请人】张汉桥
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月28日