一种侧吹炉及其水套的制作方法

文档序号:8358949阅读:1386来源:国知局
一种侧吹炉及其水套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及侧吹炉技术领域,特别涉及一种侧吹炉及其水套。
【背景技术】
[0002]侧吹炉生产每次开炉是一个非常重要的环节。开炉质量是保证侧吹还原炉投入生产后长期稳定、连续安全运行的基础,同时对侧吹还原炉的钢结构、耐火材料和水冷件的使用寿命,都起着至关重要的作用。侧吹炉烘炉、烤炉是开炉成败的关键,必须按照制定的合理的升温曲线分低温、中温和高温三个阶段实行烘炉。通常情况,低温阶段采用木材配合柴油油枪烘炉、中温和高温阶段采用柴油喷枪烧柴油逐步过渡到煤气喷枪烧煤气烘炉的方法。
[0003]目前,国内大多数侧吹炉采用传统的燃烧器开炉、烤炉,燃烧器占地空间大,安装比较麻烦,比较费时,每次开炉烘炉时,必须将已安装好的一块一层后端墙铜水套拆除,再安装燃烧器,待烘炉升温完成,高温下再重新拆除燃烧器并安装好水套。上述过程不仅浪费大量的时间及劳动力;同时,水套重新安装过程中,炉内温度受到一定程度的影响,甚至影响开炉的成功。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明提供了一种侧吹炉铜水套,一旦安装好后,开炉烘炉时,不再需要拆除,可直接安装氧油枪或燃烧器加热升温;侧吹炉生产过程中,可以根据需要随时对炉内实行升温。
[0005]本发明还提供了一种应用上述水套的侧吹炉。
[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]一种侧吹炉铜水套,包括铜体、冷却水管和紧固接头座,所述铜体上开设有氧油枪口,且所述氧油枪口贯穿所述铜体的内外两侧。
[0008]优选的,所述氧油枪口为圆孔,其中心轴在安装状态与水平面的夹角为锐角。
[0009]优选的,所述侧吹炉铜水套沿竖直方向安装,所述氧油枪口的中心轴与所述铜体侧壁的垂面的夹角为锐角。
[0010]优选的,所述氧油枪口的进口的位置高于其出口的位置。
[0011 ] 优选的,所述氧油枪口设置在所述铜体侧面的中心位置。
[0012]优选的,所述冷却水管与所述铜体及所述紧固接头座铸造为一体式结构。
[0013]优选的,所述冷却水管为由多段支管组成蛇形冷却水管,其中至少一段支管为弯管。
[0014]优选的,所述蛇形冷却水管中的部分支管围绕所述氧油枪口设置。
[0015]优选的,所述蛇形冷却水管中的部分支管围绕所述紧固接头座设置。
[0016]一种侧吹炉,包括铜水套,所述铜水套为上述的侧吹炉铜水套。
[0017]从上述的技术方案可以看出,本发明提供的侧吹炉铜水套,新增氧油枪口,一旦安装好后,开炉烘炉时,不再需要拆除,可直接安装氧油枪或燃烧器加热升温;这样一来,就避免了侧吹炉开炉时必须将已安装好的一块一层后端墙中水套拆除,安装好油枪待升温完成后再重新安装水套的局限,较原设计节省大量开炉准备升温的时间及劳动力,为开炉成功创造了条件;
[0018]同时,避免了原水套重新安装过程中炉内温度的降低,侧吹炉生产过程中,可以根据需要随时对炉内实行升温,提高了开炉的成功率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明实施例提供的侧吹炉铜水套的结构示意图;
[0021]图2为沿图1中C-C截面的剖视图;
[0022]图3为沿图2中A方向的视图。
[0023]其中,I为铜体,2为蛇形冷却水管,3为紧固接头座,4为氧油枪口。
【具体实施方式】
[0024]本发明公开了一种侧吹炉铜水套,一旦安装好后,开炉烘炉时,不再需要拆除,可直接安装氧油枪或燃烧器加热升温;侧吹炉生产过程中,可以根据需要随时对炉内实行升温。
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]请参阅图1-图3,图1为本发明实施例提供的侧吹炉铜水套的结构示意图;图2为沿图1中C-C截面的剖视图;图3为沿图2中A方向的视图。
[0027]本发明实施例提供的侧吹炉铜水套,包括铜体1、冷却水管2和紧固接头座3,其中冷却水管2布置在铜体I内,紧固接头座3设置在铜体I上;
[0028]其核心改进点在于,铜体I上开设有氧油枪口 4,且氧油枪口 4贯穿铜体I的内外两侧,即沿铜体I的厚度方向;可以理解的是,铜体I的内外方向分别是指其靠近和远离炉体的两侧,以便于直接安装氧油枪或燃烧器加热升温;本方案中适用于侧吹炉下部一层后端墙铜水套,尤其配合富氧侧吹炉氧油枪。
[0029]从上述的技术方案可以看出,本发明实施例提供的侧吹炉铜水套,新增氧油枪口,一旦安装好后,开炉烘炉时,不再需要拆除,可直接安装氧油枪或燃烧器加热升温;这样一来,就避免了侧吹炉开炉时必须将已安装好的一块一层后端墙中水套拆除,安装好油枪待升温完成后再重新安装水套的局限,缩短了开炉烘炉的准备时间,为开炉成功创造了条件;
[0030]同时,避免了原水套重新安装过程中炉内温度的降低,侧吹炉生产过程中,可以根据需要随时对炉内实行升温,提高了开炉的成功率。
[0031]为了进一步优化上述的技术方案,氧油枪口 4为圆孔,其中心轴在安装状态与水平面的夹角为锐角,即氧油枪口 4根据需要与水平面呈一定倾斜角度,以便于安装氧油枪或燃烧器。
[0032]作为优选,侧吹炉铜水套沿竖直方向安装,铜体I整体为长方体,氧油枪口 4的中心轴与铜体I侧壁的
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