抽乏汽量自动控制的热电联产系统的制作方法

文档序号:8394216阅读:453来源:国知局
抽乏汽量自动控制的热电联产系统的制作方法
【专利说明】抽乏汽量自动控制的热电联产系统
[0001]本申请是针对原申请号为2014101475351,发明创造名称为一种散热器及其包括散热器的热电联产系统的发明专利提出的分案申请。
技术领域
[0002]本发明属于换热器领域,尤其涉及一种热电联产领域的散热器,属于F28的换热器领域以及F24D供热领域。
【背景技术】
[0003]散热器中,目前广泛的适用翅片管散热器,通过翅片可以扩大散热面积,增强换热效果,但是翅片管的散热器类型、以及翅片管参数的设定都影响者散热效果的好坏,而且目前在能源危机的情况下,急需要节约能源,满足社会的可持续发展,因此需要开发一种新的翅片管,同时需要将翅片管的结构进行优化,使其达到换热效率最大化,以节约能源,达到环保节能的目的。
[0004]此外,目前的热电联产系统中,汽轮机的蒸汽的抽汽量无法进行自动控制,也无法根据供暖的温度进行控制,导致抽吸过多的蒸汽,导致浪费。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种新的散热器及其包括散热器的热电联产系统。
[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种散热器,所述散热器包括基管和外部翅片,所述外部翅片为封闭式的外部翅片,所述封闭式的外部翅片包括翅片以及封闭翅片的封闭片,从基管下部到基管的上部,封闭翅片距离基管的距离越来越近。
[0007]封闭翅片距离基管的距离,下部到上部逐渐变小的幅度越来越低。
[0008]一种热电联产系统,包括锅炉,汽轮机、发电机、汽水换热器,锅炉产生的蒸汽通过汽轮机,然后通过发电机进行发电,同时,从汽轮机中抽取一部分蒸汽进入汽水换热器,与汽水换热器中的来自冷水回水管的流体进行换热,蒸汽冷凝后的水循环回锅炉;
所述系统进一步包括热水供水管、冷水回水管、调节阀、进水温度传感器、热交换器、可编程控制器,所述汽水换热器连接热水供水管和冷水回水管,热水供水管与热交换器连接,在热水供水管上设置调节阀,用于调节进入热交换器的热水量,在调节阀和热交换器之间的管道上设置进水温度传感器,用于测量热交换器的进水温度;
热交换器与热用户给水管和热用户回水管连接,热用户给水管和热用户回水管之间连接热用户散热器,热用户回水管的水通过与热交换器中的热水进行间接换热,然后再通过热用户给水管到达用户散热器中进行供暖;所述循环泵设置在用户散热器和和热交换器之间的热用户回水管上;
在汽轮机与汽水换热器之间的抽汽管道中设置抽汽调节阀,抽汽调节阀与可编程控制器数据连接,抽汽调节阀用于控制抽汽量,同时,根据温度传感器测量的热交换器的进水温度来调节抽汽量,如果进水温度过高,则相应的减少抽汽量,如果进水温度过低,则相应的增加抽汽量。
[0009]优选的,如果入口温度低于正常温度的第一温度,则抽汽调节阀的开度达到高于正常开度的第一开度,入口温度低于第一温度的第二温度,则抽汽调节阀的开度达到高于第一开度的第二开度,入口温度低于第二温度的第三温度,则抽汽调节阀的开度达到高于第二开度的第三开度,入口温度低于第三温度的第四温度,则抽汽调节阀的开度达到高于第三开度的第四开度,入口温度低于第四温度的第五温度,则抽汽调节阀的开度达到高于第四开度的第五开度,如果入口温度低于第五温度,则抽汽调节阀的开度达到最高。
[0010]一种热电联产系统,包括锅炉,汽轮机、发电机、汽水换热器,锅炉产生的蒸汽通过汽轮机,然后通过发电机进行发电,同时,从汽轮机中抽取一部分蒸汽进入汽水换热器,与汽水换热器中的来自冷水回水管的流体进行换热,蒸汽冷凝后的水循环回锅炉;
所述系统进一步包括热水供水管、冷水回水管、调节阀、出水温度传感器、热交换器、可编程控制器,所述汽水换热器连接热水供水管和冷水回水管,热水供水管与热交换器连接;
热交换器与热用户给水管和热用户回水管连接,热用户给水管和热用户回水管之间连接热用户散热器,热用户回水管的水通过与热交换器中的热源厂提供的热水进行间接换热,然后再通过热用户给水管到达用户散热器中进行供暖;所述循环泵设置在用户散热器和和热交换器之间的热用户回水管上;
抽取汽轮机发电后的乏汽,先与汽轮机中抽取的蒸汽混合,然后再进入汽水换热器中进行换热;
在抽乏汽的管道上设置乏汽调节阀,乏汽调节阀与可编程控制器进行数据连接,同时在汽水换热器入口的蒸汽管道上设置温度传感器,温度传感器与可编程控制器进行数据连接,用来测量进入汽水换热器的蒸汽的温度,可编程控制器通过汽水换热器的入口蒸汽温度来调节乏汽调节阀的开度,如果入口蒸汽温度过高,则增加乏汽调节阀的开度,如果入口蒸汽温度过低,则减少乏汽调节阀的开度。
[0011]优选的,同时调节抽汽调节阀和乏汽调节阀的开度来调节进入汽水换热器中的蒸汽的温度,如果蒸汽入口温度过高,则增加乏汽调节阀的开度,降低抽汽调节阀的开度,如果入口蒸汽温度过低,则减少乏汽调节阀的开度,增加抽汽调节阀的开度。
[0012]优选的,热交换器与冷水回水管连接,在冷水回水管上设置流量计,用于检测冷水回水管中的水的流量;在流量计和热交换器之间的冷水回水管上设置出水温度传感器,用于测量热交换器的出水温度;在热水供水管上设置进水温度传感器,用于测量热交换器的进水温度;
所述热量表与进水温度传感器、出水温度传感器和流量计进行数据连接,并根据测量的进水温度、出水温度和水的流量来计算热用户的耗费的热量;
所述可编程控制器与循环泵、热量表和调节阀进行数据连接,用于对热电联产系统进行自动控制;热量表将用户的热量使用的数据传递给可编程控制器,可编程控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比,如果热量已经用完,可编程控制器控制调节阀进tx完全关闭;
热用户给水管上设置热用户给水温度传感器,用于检测热用户给水温度,给水温度传感器与可编程控制器进行数据连接;当可编程控制器控制调节阀进行关闭时,循环水泵继续运行,当给水温度传感器检测的给水温度达到一定限度而无法使用时,可编程控制器逐步调慢循环输泵并最终停止循环水泵的运行。
[0013]一种热电联产系统,包括锅炉,汽轮机、发电机、抽汽调节阀,汽水换热器,锅炉产生的蒸汽通过汽轮机,然后通过发电机进行发电,同时,从汽轮机中抽取一部分蒸汽进入汽水换热器,与汽水换热器中的来自冷水回水管的流体进行换热,蒸汽冷凝后的水循环回锅炉;
所述系统进一步包括热水供水管、冷水回水管、调节阀、进水温度传感器、出水温度传感器、热交换器、热用户送水管、热用户回水管、用户散热器、循环泵、流量计、热量表、可编程控制器,所述汽水换热器连接热水供水管和冷水回水管,热水供水管与热交换器连接,在热水供水管上设置调节阀,用于调节进入热交换器的热水量,在调节阀和热交换器之间的管道上设置进水温度传感器,用于测量热交换器的进水温度;
热交换器与热用户给水管和热用户回水管连接,热用户给水管和热用户回水管之间连接热用户散热器,热用户回水管的水通过与热交换器中的热源厂提供的热水进行间接换热,然后再通过热用户给水管到达用户散热器中进行供暖;所述循环泵设置在用户散热器和和热交换器之间的热用户回水管上;
热交换器与冷水回水管连接,在冷水回水管上设置流量计,用于检测冷水回水管中的水的流量;在流量计和热交换器之间的冷水回水管上设置出水温度传感器,用于测量热交换器的出水温度;
所述热量表与进水温度传感器、出水温度传感器和流量计进行数据连接,并根据测量的进水温度、出水温度和水的流量来计算热用户的耗费的热量;
所述可编程控制器与循环泵、热量表和调节阀进行数据连接,用于对热电联产系统进行自动控制;热量表将用户的热量使用的数据传递给可编程控制器,可编程控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比,如果热量已经用完,可编程控制器控制调节阀进tx完全关闭;
热用户给水管上设置热用户给水温度传感器,用于检测热用户给水温度,给水温度传感器与可编程控制器进行数据连接;当可编程控制器控制调节阀进行关闭时,循环水泵继续运行,当给水温度传感器检测的给水温度达到一定限度而无法使用时,可编程控制器逐步调慢循环输泵并最终停止循环水泵的运行。
[0014]优选的,可编程控制器自动计算用户剩余的热量,在用户热量剩余量达到第一数据的时候,可编程控制器调整调节阀到低于正常开度的第一开度;在
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