一种中频感应电防漏钢水的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电炉制造技术领域，特别涉及一种中频感应电防漏钢水的方法。
【背景技术】
[0002] 感应电炉炼钢是利用交流电感应的作用，使谢锅内的金属炉料(或钢液）本身发热 而烙融的一种炼钢方法，其中谢锅又称之为炉衬，用耐火材料打制而成。炉衬根据所使用的 耐火材料不同，而又分为酸性料、碱性料和中性料，酸性料主要W娃砂为主的耐火材料，炼 钢过程中造酸性炉渣，不能脱硫、磯；碱性料主要W镇砂筑成，炼钢过程中造碱性渣，具有一 定脱硫、磯能力；中性料主要WA1203为主的莫来石、刚玉等料为主，显中性材料筑成，在烙 媒铅合金，尤其要求钢液出炉温度较高时170(TC)，小吨位中频感应炉所用材料大多是 偏中性的耐火材料。
[0003] 中小型企业所用的感应电炉，根据炉体外部结构形状又可分为两种，圆炉和方炉。 现将圆炉和方炉的优缺点列表如下：
【主权项】
1. 一种中频感应电防漏钢水的方法，包括铝制炉面板（1)、成型出钢槽、炉衬（13)，其 特征在于：所述炉衬（13)的打制方法包括以下步骤： A)、打炉之前检查整个炉体的情况，感应圈涂料（12)涂覆应符合要求； B)、打制炉底时，将干打料分层分批倒入炉体内部，炉底处的厚度为150mm~200mm; C)、将打筑完的炉底放入一次性钳锅； D) 、打筑炉壁（11)，炉壁（11)单边控制厚度为100mm~130mm; E)、炉壁（11)打筑高度为炉体上部距顶部铝制炉面板（1) 40mm处； F)、制作炉领（10)和炉嘴（9)，将干打料和粘结剂搅拌均匀，与原干打料接口、加料、打 紧，打筑到顶端。
2. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，所述的打制炉底工具为振 动筑炉器、手叉。
3. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，所述的粘结剂采用水玻 〇
4. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，所述的干打料和粘结剂搅 拌直至以手握成团为合格。
5. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，其特征在于：所述的干打 料是由不同颗粒状组成的粉状物，在炼炉过程中，粘结剂受热烘干，使顶部成形，能防止下 部的干打料散出。
6. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，其特征在于：所述的铝制 炉面板（1)下方设置有浇注板（15)。
7. 根据权利要求1所述的一种中频感应电防漏钢水的方法，其特征在于：所述的成型 出钢槽下方设置有成型出钢槽绝缘板（16 )。
【专利摘要】本发明公开了一种中频感应电防漏钢水的方法，炉衬的打制方法包括以下步骤：A）、打炉之前检查整个炉体的情况，感应圈涂料涂覆应符合要求；B）、打制炉底时，将干打料分层分批倒入炉体内部，炉底处的厚度为150mm～200mm；C）、将打筑完的炉底放入一次性钳锅；D）、打筑炉壁，炉壁单边控制厚度为100mm～130mm；E）、炉壁打筑高度为炉体上部距顶部铝制炉面板40mm处；F）、制作炉领和炉嘴，将干打料和粘结剂搅拌均匀，与原干打料接口、加料、打紧，打筑到顶端。本发明结构简单，防漏水效果好，避免了每次倾炉时的干打料散落，维护方便，节约了生产成本，降低了劳动强度，提高了生产效率，延长了使用寿命。
【IPC分类】F27D1-16
【公开号】CN104713364
【申请号】CN201510086436
【发明人】浦杰
【申请人】托普工业(江苏)有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月25日