风机动态油烟防护罩的制作方法_2

文档序号:8443975阅读:来源:国知局
技术,通过防护罩本体从油烟产生的源头进行控制与处理,属于机械式净化处理技术的一种,在基本不增加额外电能消耗并且静音的情况下对油烟气体进行动态过滤和离心分离,使油烟气体在净化之后进行排放,可使油烟排放风机长期稳定使用并控制其对空气的污染,解决了目前的油烟机抽排与治理相分离导致不易管控的油烟污染问题,风机叶轮及电机均免受油烟污染,大大延长了风机的维护周期和使用寿命;采用前置净化,配合自清洁装置,可高效并长效地去除油烟粒子,防止油烟进入风机及管道,可有效解决油烟末端净化设备经常性引发的如下问题:油烟管道长期积油产生的火灾隐患;油烟排放过程中的二次污染;油烟排放口滴漏油;
2本发明风机动态油烟防护罩,将侧壁板体和底部圆板分别加工,后期进行组装即可,为了便于装配,特别设计了自锁式的结构,通过在侧壁板体的底部边缘设置有均匀分布的凸块,在该凸块与侧壁板体的底部之间沿顺时针方向内凹形成锲形凹槽;同时底部圆板的圆周上同样设置有凸块,在该凸块与底部圆板之间沿逆时针方向内凹形成锲形凹槽,安装时将底部圆板与侧壁板体通过凸块与锲形凹槽的配合,形成自锁结构,在使用过程中不会出现脱落的情况,这样的分体式结构,也便于安装和拆卸,便于使用过程中的清理和维护;
3本发明风机动态油烟防护罩,通过内环与外环配合形成封闭连接装置,可以方便地将防护罩本体固定在涡轮风机的龙骨上,通过固定孔,可以准确地固定,同时,内环和外环的封闭装置可以有效保护防护罩本体,避免其损毁;
4本发明风机动态油烟防护罩,按灶台数量进行一对一的的独立配置方式,由多个小的净化器组合,形成一个大的净化系统,实现油烟净化系统的模块化,实现以下优势:实现标准化规模生产,降低生产成本;降低了因使用大功率风机产生的高噪音,解决了噪音扰民的问题;在满足净化功能的前提下,本产品不会产生额外耗能;便于产品的组装、运输、安装及灵活配置;便于产品的维护、升级、扩容等等,本产品具有性价比高、运维成本低,大、中、小型餐厅及家庭厨房均可应用,易于推广。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明安装在家用抽油烟机上的主视方向半剖示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A部放大示意图;
图4为底部圆板的俯视图;
图5为图4中B部方式示意图。
[0015]上述附图中均省略了微孔,附图中标记及相应的零部件名称:
1-防护罩本体,2-侧壁板体,3-底部圆板,4-凸块,5-锲形凹槽,6-内环,7-外环,8-固定孑L。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
[0017]如图1至5所示,以家用抽油烟机为例,安装在家用抽油烟机的涡轮风机上的风机动态油烟防护罩,包括防护罩本体,防护罩本体呈圆台状,其底部为大圆面,侧壁为锥形斜面,顶部开口形成的出风口用于安装在风机的叶片龙骨上,安装在家用抽油烟机的底部风机上,此时,防护罩本体的底部位于炉灶的正上方,在防护罩本体的底部和侧壁设置均匀排布的微孔形成入风口 ;本实施例中,防护罩本体采用的是分体式结构,包括侧壁板体2、以及底部圆板3,侧壁板体2与底部圆板3之间的二面角为45°,根据型号不同,可以适当的减小该夹角,以便增加直径;侧壁板体2由两块板材制成,两个板材之间通过卡口、卡块的配合固定连接;在侧壁板体2的底部边缘设置有均匀分布的凸块4,在该凸块4与侧壁板体2的底部之间沿顺时针方向内凹形成锲形凹槽5 ;同时底部圆板3的圆周上同样设置有凸块4,在该凸块4与底部圆板3之间沿逆时针方向内凹形成锲形凹槽5,底部圆板3的直径为R2=16cm,在其圆心上Rl=10-50mm的区域设置成封闭区域,该区域内不设置微孔,本实施例的微孔是采用冲压技术在板材上冲压形成的孔,其可以为正五边形、正六边形、圆形、椭圆形等,按照梅花孔的方式排列,其直径或边长为0.2?1.5_,微孔之间的距离不大于0.7mm,最好保持在0.2mm?0.7mm ;在防护罩本体I顶部出风口设置有内环6和外环7,在内环6和外环7上设置有8个均匀分布的固定孔8,安装时,内环6位于防护罩本体I内侦牝外环7位于防护罩本体I外侧,内环6和外环7均采用硬质树胶制成,内环6和外环7的形状可以设置成与涡轮风机的龙骨相匹配的结构。
[0018]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.风机动态油烟防护罩,其特征在于:包括一个整体呈圆台状的防护罩本体(I),防护罩本体(I)的底部与侧壁为板体结构,其顶部开口形成出风口 ;在防护罩本体(I)的底部与侧壁上设置有均匀分布的微孔。
2.根据权利要求1所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:在所述的防护罩本体(I)的底部圆心上设置有半径为I?5cm的封闭区域,该区域不设置微孔。
3.根据权利要求1所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:所述的微孔的直径为0.2?1.5mm,微孔之间的距离不大于0.7_。
4.根据权利要求1所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:所述的防护罩本体(I)为分体式结构,包括侧壁板体(2)、以及底部圆板(3),在侧壁板体(2)的底部边缘设置有均匀分布的凸块(4),在该凸块(4)与侧壁板体(2)的底部之间沿顺时针方向内凹形成锲形凹槽(5);同时底部圆板(3)的圆周上同样设置有凸块(4),在该凸块(4)与底部圆板(3)之间沿逆时针方向内凹形成锲形凹槽(5)。
5.根据权利要求4所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:所述的侧壁板体(2)由两块板材制成,两个板材之间通过卡口、卡块的配合固定连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:还包括设置在防护罩本体(I)顶部出风口的内环(6)和外环(7),在内环(6)和外环(7)上设置有固定孔(8)。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的风机动态油烟防护罩,其特征在于:圆台的侧壁板体(2)与底部圆板(3)之间的二面角为α,且30°彡α彡45°。
【专利摘要】本发明公布了风机动态油烟防护罩,包括一个整体呈圆台状的防护罩本体,防护罩本体的底部与侧壁为板体结构,其顶部开口形成出风口;在防护罩本体的底部与侧壁上设置有均匀分布的微孔。本发明解决了目前的油烟机抽排与治理相分离导致不易管控的油烟污染问题,风机叶轮及电机均免受油烟污染,大大延长了风机的维护周期和使用寿命;采用前置净化,配合自清洁装置,可高效并长效地去除油烟粒子,防止油烟进入风机及管道,可有效解决油烟末端净化设备经常性引发的如下问题:油烟管道长期积油产生的火灾隐患;油烟排放过程中的二次污染;油烟排放口滴漏油。
【IPC分类】F24C15-20
【公开号】CN104764064
【申请号】CN201510128810
【发明人】李俊江
【申请人】李俊江
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月24日
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