一种用于环境舱的调温系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及室内环境检验设备，特别是应用于室内建筑材料及物品的气态化学污 染物释放量的检测设备领域，尤其涉及一种用于环境舱的调温系统。
【背景技术】
[0002] 人的一生中大部分时间是在室内度过的，室内空气品质的优劣影响着居住者的舒 适、健康和工作效率。室内空气污染物包括甲醛、挥发性有机物（VOC)和颗粒物等，来源于 居室中的物品、建筑材料、装饰材料以及电器产品等。为了从源头上控制污染物的散发，保 证健康的室内环境，国内外的相关标准都规定了各种污染物的散发限值。要贯彻执行这些 标准，准确的测量污染物的散发量（率）是一个非常关键的技术环节。环境舱就是模拟居 室内的实际环境条件，测量污染物散发的有效设备。
[0003] 环境舱一般包括不锈钢内舱，外舱、调温系统、送排风系统、自控系统以及其它组 件等。其中，调温系统用于调节环境舱内的温度。温度是环境舱使用过程中，准确测量，发 挥效应的必须要控制的基本参数之一，如果环境舱内的温度控制精度不够，不能保持舱内 的温度保持均匀可控，则可能使环境舱的测量效率下降。环境舱内要有足够的温度控制精 度，温度分布均匀，不结露。因此，调温系统对于环境舱准确有效的测量具有重要的意义。
[0004] 目前，环境舱的调温系统大都通过在内、外舱之间设置夹层，并在夹层内填充空气 或者水等介质（绝大部分为空气夹层），利用介质进行热传递的方式实现对内仓温度的调 控；另外，在夹层中，通过对介质的搅动，保证夹层内介质温度的均匀性，进而保证内舱的温 度的均匀可控。这种结构的调温系统虽然能够有效的对环境舱内的温度进行有效的调节， 也能够保证内仓温度的均匀性，但为了保证内舱温度的均匀性，通常都需要设置厚度比较 大的夹层，这样，会使得环境舱占用较多的空间，从而增加环境舱的造价。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种用于环境舱的调温系统，从而解决现有技术中存在的 前述问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0007] 一种用于环境舱的调温系统，包括：恒温水机组、换热管帘、均温层、保温层和膨胀 罐；
[0008] 所述恒温水机组的供水端与所述换热管帘的进水端通过管路连通，所述换热管帘 的出水端与所述恒温水机组的回水端通过管路连通，所述膨胀罐通过管路连接到所述恒温 水机组的回水端，且所述膨胀罐安装在所述调温系统的上方；
[0009] 所述换热管帘由多根换热管间隔并联组成，所述换热管的内径为2~4_，所述换 热管的外径为3~5mm，且每根所述换热管均固定贴附在所述环境舱内舱的外壁面上；
[0010] 所述均温层包覆在每个所述换热管的外壁上，同时，所述均温层贴附在所述换热 管之间的所述环境舱内舱的外壁面上；
[0011] 所述保温层设置在所述均温层的外侧。
[0012] 优选地，相邻两根所述换热管之间的间距为15~30mm。
[0013] 优选地，所述换热管帘设置为多个，且每个所述换热管帘中的所述换热管均采用 同程连接方式。
[0014] 进一步地，还包括水泵，所述水泵位于所述恒温水机组的供水端与所述换热管帘 的进水端之间的管路上。
[0015] 优选地，所述恒温水机组为供水温度恒定且可调的小型热泵机组或具有电热功能 的冷水机组。
[0016] 优选地，所述均温层采用柔性硅胶导热片。
[0017] 优选地，所述柔性硅胶导热片的厚度为1~2_。
[0018] 优选地，所述保温层采用保温夹芯板。
[0019] 优选地，所述保温夹芯板为保温型材，包括保温层外壳、保温层内壳和内芯，所述 内芯设置在所述保温层外壳和所述保温层内壳之间。
[0020] 优选地，所述保温层敷设在所述均温层的外侧。
[0021] 本发明的有益效果是：与现有的采用夹层中的空气介质进行温度调节，通过搅动 来保证内舱温度的均匀性的技术相比，本发明实施例中，以水为介质，采用管径很小的换热 管形成换热管帘的形式，实现热量传递，进而实现环境舱的温度调控，因此，调温系统占用 的空间很小，无需采用较大厚度的夹层；同时，通过均温层保证了内舱温度的均匀性，所以， 本发明实施例提供的调温系统节省了调温系统占用的空间，降低了环境舱的成本。
【附图说明】
[0022] 图1是本发明实施例提供的用于环境舱的调温系统的整体结构示意图；
[0023] 图2是本发明实施例提供的用于环境舱的调温系统的一种局部结构示意图；
[0024] 图3是本发明实施例提供的用于环境舱的调温系统的另一种局部结构示意图；
[0025] 图4是本发明实施例提供的用于环境舱的调温系统的传热途径示意图；
[0026] 图5是本发明实施例提供的用于环境舱的调温系统的传热效果图。
[0027] 图中，各符号的含义如下：
[0028] 1恒温水机组，2水泵，3管路，4换热管帘，5膨胀罐，6环境舱内舱的外壁面，7换热 管，8均温层，9保温层，10保温层外壳，11保温层内壳。
【具体实施方式】
[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进 行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0030] 实施例一
[0031] 如图1-3所示，本发明实施例提供了一种用于环境舱的调温系统，包括：恒温水机 组1、换热管帘4、均温层8、保温层9和膨胀罐5 ;
[0032] 恒温水机组1的供水端与换热管帘4的进水端通过管路3连通，换热管帘4的出 水端与恒温水机组1的回水端通过管路3连通，膨胀罐5通过管路3连接到恒温水机组1 的回水端，且膨胀罐5安装在调温系统的上方（可参见图I);
[0033] 换热管帘4由多根换热管7间隔并联组成，所述换热管的内径为2. 0~4. 0mm，所 述换热管的外径为3. 0~5. 0mm，且每根换热管7均固定贴附在环境舱内舱的外壁面6上 (可参见图2或3);
[0034] 均温层8包覆在每个换热管7的外壁上，同时均温层8贴附在换热管7之间的环 境舱内舱的外壁面6上（可参见图2或3);
[0035] 保温层9设置在均温层8的外侧（可参见图2或3)。
[0036] 本发明实施例提供的调温系统实际工作过程为：恒温水机组调温系统提供适合环 境舱温控的热水或冷水介质，该热水或冷水介质从调温系统的供水端进入换热管帘的进水 端，并从换热管帘的进水端流向换热管帘的出水端，在流动的过程中，将热量传递给内舱， 实现温度调节。水介质从换热管帘的出水端流出，进入恒温水机组的回水端，经过恒温水机 组的加热或降温操作，得到满足内舱温度调控的水介质后，再次进入换热管帘中。如此循 环，实现内舱的温度调控，也保证了内舱温度的均匀性。
[0037] 其中，膨胀罐用于调节调温系统因介质热胀冷缩而增加或减小的体积，以及调节 调温系统压力的上升或下降，因此，膨胀罐安装在恒温水机组的回水一侧，且安装高度高于 水系统的最尚点。
[0038] 保温层设置在均温层的外侧，用于减少热量的损失，节约能源。
[0039] 在上述工作过程中，热量主要通过以下三种途径从换热管帘传递到环境舱内：
[0040] 途径一；通过固定贴附在环境舱内舱的外壁面上的每根换热管传递热量，即通过 换热管与壁面直接接触，传递热量；
[0041] 途径二：环境舱外壁、换热管和均温层之间形成