一种预即双模电热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热水器领域，具体地讲，本发明涉及一种预即双模电热水器。
【背景技术】
[0002]热水器是一种常用的水加热装置，基本可以三类:预热式、即热式和预即热混合式。预即热混合式热水器具有预热和即热两种加热模式，其克服了储水式热水器体积大、加热慢、能耗高的缺陷，又克服了即热式电热水器的安装瓶颈，是一种新型的热水器。但是，目前的预即热双模式热水器的体积有待进一步缩小，存在不够节约安装空间和生产原材料的问题，并且其内胆中管道结构较为复杂，存在着加热效率不高、浪费电能的问题。针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种新的技术方法来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的问题，本发明提供了发明了一种预即双模电热水器，以解决现有技术存在的体积不够精简、加热效率不高的问题。
[0004]本发明专利提供了一种预即双模电热水器，包括单个内胆，所述内胆上设有用于进水的进水管以及用于出水的出水管，所述进水管上设有进水温控器，所述出水管上设有流量传感器，所述热水器还包括即热组件、预热组件以及控制处理器，所述即热组件以及预热组件同时安装在所述内胆的一端或分别安装在所述内胆的两端，所述即热组件以及预热组件与所述控制处理器电性连接，所述控制处理器用于接收所述进水温控器感测的温度值，并控制即热组件以及预热组件的启闭，同时控制所述出水管输出水流量的大小；其中，
[0005]所述即热组件包括即热发热杯，所述即热发热杯的一端设有即热发热杯进水管，其另一端通过即热法兰盘固接在所述内胆上，所述即热发热杯内设有即热发热管、即热干烧温控器以及即热温探头；
[0006]所述预热组件包括预热发热管、预热干烧温控器以及即热温探头，所述预热发热管设置与所述内胆的下方，其通过预热法兰盘固接在所述内胆上。
[0007]优选的，所述控制处理器的一端电性连接进水温控器、即热温探头、预热温探头以及流量传感器，其另一端连接即热组件以及预热组件。
[0008]优选的，所述预热发热管至少包括两根，所述预热发热管之间通过管扣固接。
[0009]优选的，所述即热组件通过即热法兰盘以及即热紧锁螺母相互配合固定在所述内胆上。
[0010]优选的，所述即热法兰盘以及即热紧锁螺母之间设有即热密封胶圈。
[0011]优选的，所述预热组件通过预热法兰盘以及预热紧锁螺母相互配合固定在所述内胆上。
[0012]优选的，所述预热法兰盘以及预热紧锁螺母之间设有预热密封胶圈。
[0013]优选的，所述即热组件还包括用于接线的接线端子。
[0014]优选的，所述预热组件还包括用于接线的接线端子。
[0015]优选的，所述内胆的下方设有排污口。
[0016]本发明提供的技术方案带来的有益效果是:本发明通过进水管的进水温控器对水流进行温度检测，内胆中的预热组件以及即热组件有选择性的对水流进行加温并存储，同时即热温探头以及预热温探头将感测的温度值反馈至所述控制处理器，控制处理器根据反馈的温度值选择性的开启预热组件或即热组件，也可同时开启预热组件以及即热组件，当水流温度达到预设值时，从出水管输出，同时控制处理器控制出水管的输出水流的大小，如此达到热水器输出的水流温度以及水流大小适宜，同时可根据水的温度情况在预热组件以及即热组件之间进行切换，本发明体积精简、节约能耗、加热效率高、使用方便、便于推广。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明专利中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明提供的预即双模电热水器的优选实施例的结构示意图；
[0019]图2是本发明提供的预即双模电热水器的另一优选实施例的结构示意图；
[0020]图3是图2中预即双模电热水器的端部的结构示意图；
[0021]图4是本发明提供的预即双模电热水器的控制电路原理示意图。
[0022][图中附图标记]:
[0023]1.内胆，2.进水管，3.出水管，4.进水温控器，5.流量传感器，60.即热组件，61.即热发热杯，62.即热发热杯进水管，63.即热法兰盘，64.即热发热管，65.即热干烧温控器，66.即热温探头，67.即热紧锁螺母，68.即热密封胶圈，70.预热组件，71.预热发热管，72.预热干烧温控器，73.预热温探头，74.预热法兰盘，75.管扣，76.预热紧锁螺母，77.预热密封胶圈，80.控制处理器，90.接线端子，100.排污口。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。
[0025]上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本发明的预即双模电热水器进行详细说明。如图所示，图1是本发明提供的预即双模电热水器的优选实施例的结构示意图；图2是本发明提供的预即双模电热水器的另一优选实施例的结构示意图；图3是图2中预即双模电热水器的端部的结构示意图；图4是本发明提供的预即双模电热水器的控制电路原理示意图。
[0026]如图2、3所示，本发明提供一种预即双模电热水器，包括单个内胆1，内胆I上设有用于进水的进水管2、用于出水的出水管3以及排污口 100，进水管2上设有进水温控器4，出水管3上设有流量传感器5，热水器还包括即热组件60、预热组件70以及控制处理器80，即热组件60以及预热组件70同时安装在内胆I的一端，即热组件60以及预热组件70与控制处理器80电性连接，控制处理器80用于接收进水温控器4感测的温度值，并控制即热组件60以及预热组件70的启闭，同时控制出水管3输出水流量的大小。
[0027]值得说明的是，即热组件60以及预热组件70也可分别安装在内胆I的两端，如图1所示，即热组件60以及预热组件70的安装位置不做具体限定，其他部件以及原理与图2相同。
[0028]具体的，即热组件60包括即热发热杯61，即热发热杯61的一端设有即热发热杯进水管62，其另一端通过即热法兰盘63固接在内胆I上，即热发热杯61内设有即热发热管64、即热干烧温控器65以及即热温探头66。即热组件60通过即热法兰盘63以及即热紧锁螺母67相互配合固定在内胆I上，即热法兰盘63以及即热紧锁螺母67之间设有即热密封胶圈68。即热组件60还包括用于接线的接线端子90。
[0029]本实施例中，预热组件70包括预热发热管71、预热干烧温控器72以及预热温探头73，预热发热管71设置与内胆I的下方，其通过预热法兰盘74固接在内胆I上。其中，预热发热管71至少包括两根，预热发热管71之间通过管扣75固接，预热组件70通过预热法兰盘74以及预热紧锁螺母76相互配合固定在内胆I上，预热法兰盘74以及预热紧锁螺母76之间设有预热密封胶圈77。此外，预热组件70还包括用于接线的接线端子90。
[0030]如图4所示，控制处理器80的一端电性连接进水温控器4、即热温探头66、预热温探头73以及流量传感器5，其另一端连接即热组件60以及预热组件70。控制处理器80用于接收进水温控器4、即热温探头66、预热温探头73感测的温度值，并控制即热组件60以及预热组件70的启闭，同时控制出水管3输出水流量的大小。
[0031 ] 本发明是这样实施的:当热水器打开后，进水管2开始输送水流，此时，