一种立式水管锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锅炉，具体是一种立式水管锅炉。
【背景技术】
[0002]目前加热炉常用的高效低氮氧化物改造技术包括空气分级、旋流燃烧等燃烧技术。其中，空气分级燃烧是一种比较成熟的燃烧技术，空气分级燃烧的核心思路是避开高温和大过剩空气系数的同时出现。主要方法是先将一定比例的空气(小于理论空气量)从燃烧器送入，使燃料在缺氧条件下燃烧，燃烧温度和速度都有效降低，燃料由于不能完全燃烧而生成中间产物HN、HCN、CN、NH3和NH2等，其相互复合生成N2或者将已经生成的NOx还原分解。然后将剩余的部分空气以二次风的形式送入，为剩余燃料助燃。在此区间由于火焰温度低，在燃尽区也不会有大量的NOx生成。虽然空气分级燃烧技术有明显的降氮效果，但目前该技术使用过程中不完全燃烧产物多，导致燃烧效率降低。
[0003]现有技术管式加热炉要么采用单一的空气分级燃烧技术，要么采用单一旋流燃烧技术，因此仍然存在着燃烧不完全以及废气排放量较高的问题。随着废气排放标准和节能标准的严格化，炼化企业迫切需要新型的管式加热炉，保持较高燃烧效率的同时降低NOx的排放。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种立式水管锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种立式水管锅炉，包括锅壳、炉胆、燃烬室和炉膛，所述锅壳内设炉胆，锅壳侧部设有喉管，锅壳顶部设有封头，封头上设人孔；所述炉胆包括燃烬室和炉膛，燃烬室内壁设有内水管，燃烬室中设隔烟板，燃烬室沿锅壳外壁倾斜设置外水管；所述外水管外设烟箱，烟箱底部设烟箱底板，烟箱底部连接通烟管，通烟管连通底座；炉膛内设有燃烧器，燃烧器包括燃气喷枪、火盆砖和旋流器组成；所述燃烧器的调节阀位于空气入口处，两个调节阀上下错落排列；所述燃气喷枪位于炉膛中心，燃气喷枪顶部均匀分布喷孔，下端连接燃料气供气管；火盆砖与炉膛构成一次燃烧区，；炉膛上部构成二次燃烧区，二次燃烧区经由炉膛上的通风孔连接燃烧器燃烧区域；环绕燃气喷枪顶端安装有旋流器。
[0007]进一步的，所述烟箱底板与烟箱为可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述外水管与水平方向倾斜，倾斜角度为40° -50°。
[0009]与现有技术相比，本发明环绕燃气喷枪顶端安装有旋流器，对一次风进行旋流，使得一次风与一次燃烧产物完全混合并快速反应，提高了燃烧器的燃烧效率；使炉膛温度分布更为均匀，扩大了高温区的面积，提高了燃烧器的效率，也保证了较低的氮氧化物排放效果；可以减少烟雾，优化环境；烟雾中不完全燃烧的燃料可以进行二次燃烧，充分利用燃料，节约资源。
【附图说明】
[0010]图1为立式水管锅炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种立式水管锅炉，包括锅壳1、炉胆2、燃烬室3和炉膛4，所述锅壳I内设炉胆2，锅壳I侧部设有喉管11，锅壳I顶部设有封头12，封头12上设人孔13 ;所述炉胆2包括燃烬室3和炉膛4，燃烬室3内壁设有内水管31，燃烬室3中设隔烟板32，燃烬室3沿锅壳I外壁倾斜设置外水管33 ;所述外水管33外设烟箱34，烟箱34底部设烟箱底板35，烟箱底板35与烟箱34为可拆卸连接，烟箱34底部连接通烟管14，通烟管14连通底座15 ;炉膛4内设有燃烧器，燃烧器包括燃气喷枪41、火盆砖42和旋流器44组成；所述燃烧器的调节阀位于空气入口处，两个调节阀上下错落排列，两个调节阀分别用于调节一次风风量和二次风风量，调节阀可以配合调节过剩空气系数以及一次风、二次风质量分级比，直到达到满足产生足够低的氮氧化物；所述燃气喷枪41位于炉膛4中心，燃气喷枪41顶部均匀分布喷孔，下端连接燃料气供气管；火盆砖42与炉膛4构成一次燃烧区，一次燃烧区环绕燃气喷枪41，以使得燃气与一次风在一次燃烧区内良好混合；炉膛4上部构成二次燃烧区，二次燃烧区经由炉膛4上的通风孔43连接燃烧器燃烧区域；环绕燃气喷枪41顶端安装有旋流器44，对一次风进行旋流，使得一次风与一次燃烧产物完全混合并快速反应，提高了燃烧器的燃烧效率；燃烧器运行时，空气分别通过调节阀进入燃烧器，一次风鼓入一次风通道，上升至旋流器44处进行旋流，以增加水平方向动量，促进燃料气与一次风的混合；二次风经由二次风通道进入燃烧区域，与来自一次燃烧区未完全燃烧燃料气进行反应；明显改善了温度场分布，消除或减小了炉膛局部高温区，使炉膛温度分布更为均匀，扩大了高温区的面积，提高了燃烧器的效率，也保证了较低的氮氧化物排放效果；本发明具体工作的过程如下:在锅壳I中装入水，盖上封头12 ;打开燃烧器，燃料燃烧时产生的烟雾通过两个隔烟板32，进入燃烬室3，燃烬室3中增加了两个隔烟板32，并且隔烟板32为上凸形，因此燃料积灰不容易堆积在隔烟板32上，因为一段时间后，灰尘会由于重力作用而掉落；此外隔烟板32全部设置在内水管31下方，因此减少内水管31表面的燃料积灰；然后烟雾穿过喉管11，进入烟箱34，燃料产生的热量可以加热内水管31和外水管33中的水，外水管33与水平方向倾斜，倾斜角度为40° -50°，传统的外水管都是竖直状态，本发明设计的外水管33为倾斜的，因此能够增大受热面，充分利用燃料的热量，提高效率；烟箱34底部设置了烟箱底板35，烟箱底板35与烟箱34为可拆卸连接，因此便于及时清理烟箱34中残留的燃料积灰，烟雾绕烟箱34 —圈后，进入通烟管14，然后进入底座15 ;烟箱34与底座15通过通烟管14连接，因此燃料产生的烟雾全部进入炉膛4中，第一，可以减少烟雾，优化环境；第二，烟雾可以充当空气，对燃料鼓风，促进燃料燃烧；第三，烟雾中不完全燃烧的燃料可以进行二次燃烧，充分利用燃料，节约资源。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种立式水管锅炉，包括锅壳、炉胆、燃烬室和炉膛，其特征在于，所述锅壳内设炉胆，锅壳侧部设有喉管，锅壳顶部设有封头，封头上设人孔；所述炉胆包括燃烬室和炉膛，燃烬室内壁设有内水管，燃烬室中设隔烟板，燃烬室沿锅壳外壁倾斜设置外水管；所述外水管外设烟箱，烟箱底部设烟箱底板，烟箱底部连接通烟管，通烟管连通底座；炉膛内设有燃烧器，燃烧器包括燃气喷枪、火盆砖和旋流器组成；所述燃烧器的调节阀位于空气入口处，两个调节阀上下错落排列；所述燃气喷枪位于炉膛中心，燃气喷枪顶部均匀分布喷孔，下端连接燃料气供气管；火盆砖与炉膛构成一次燃烧区，；炉膛上部构成二次燃烧区，二次燃烧区经由炉膛上的通风孔连接燃烧器燃烧区域；环绕燃气喷枪顶端安装有旋流器。
2.根据权利要求1所述的立式水管锅炉，其特征在于，所述烟箱底板与烟箱为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的立式水管锅炉，其特征在于，所述外水管与水平方向倾斜，倾斜角度为40° -50°。
【专利摘要】本发明公开了一种立式水管锅炉，包括锅壳、炉胆、燃烬室和炉膛，所述锅壳内设炉胆，锅壳侧部设有喉管，锅壳顶部设有封头，封头上设人孔；所述炉胆包括燃烬室和炉膛，燃烬室内壁设有内水管，燃烬室中设隔烟板，燃烬室沿锅壳外壁倾斜设置外水管；所述外水管外设烟箱，烟箱底部设烟箱底板，烟箱底部连接通烟管，通烟管连通底座；炉膛内设有燃烧器，燃烧器包括燃气喷枪、火盆砖和旋流器组成；所述燃烧器的调节阀位于空气入口处，两个调节阀上下错落排列；本发明使炉膛温度分布更为均匀，扩大了高温区的面积，提高了燃烧器的效率，可以减少烟雾，优化环境，充分利用燃料，节约资源。
【IPC分类】F24H1-46, F24H1-40, F24H9-18
【公开号】CN104848530
【申请号】CN201510282251
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州斯洛莱自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月28日