逆流式冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保领域，尤其涉及冷却塔。
【背景技术】
[0002]目前，现有的工业换热冷却设备大致分为空气冷却器、换热器冷却塔、开式冷却塔和敞开式水池，上述的四种换热设备大多存在换热效率低、占地面积大、运行能耗大、造价同比高等问题，换热器容易堵塞，需要经常拆开清洗，同时还需维护外循环的开式塔，工艺冷却水直接与外界接触，容易污染水质，造成冷却水套结垢或堵塞，尘埃、水藻、菌类滋生容易造成水污染。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、换热效果好、生产成本低、使用寿命长的逆流式冷却塔。
[0004]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:逆流式冷却塔，包括圆筒状塔体，塔体包括上中下塔体，上塔体内设置有轴流风机，轴流风机连接顶端电机，中塔体内设置有布水器，布水器下方设置有填料层，下塔体塔体上开始有进风窗口，底部为锥形集水槽，所述布水器连接中心进水管，中心进水管伸出塔体底端进水，其特征在于所述进风窗口为百叶窗型，所述塔体外壁上纵向设置有若干根散热管，所述填料层由包括上中下三层，每层填料层由上下交错叠合的填料片构成，填料层内填料片的间距随层数依次变大，所述填料片材质为聚丙烯，形状为斜管波纹状。
[0005]作为优选，所述上塔体内设置有布气板，布气板上均布有透气孔。
[0006]作为优选，所述塔体为玻璃钢材质。
[0007]作为优选，集水槽内设置有沿集水槽锥度呈放射状的引流板。
[0008]本发明有益效果:本发明通过对塔体填料层以及布气和集水装置的改进，大大提高了冷却效率并且制作简单，成本较低。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]逆流式冷却塔，包括圆筒状塔体1，塔体I包括上中下塔体(1.Ul.2,1.3)，上塔体
1.1内设置有轴流风机2，轴流风机2连接顶端电机3，中塔体1.2内设置有布水器4，布水器4下方设置有填料层5，下塔体1.3塔体上开始有进风窗口 6，底部为锥形集水槽7，所述布水器4连接中心进水管8，中心进水管8伸出塔体I底端进水，所述进风窗口 6为百叶窗型，所述塔体I外壁上纵向设置有若干根散热管9，所述填料层5由包括上中下三层，每层填料层5由上下交错叠合的填料片5.1构成，填料层5内填料片5.1的间距随层数依次变大，所述填料片5.1材质为聚丙烯，形状为斜管波纹状。所述上塔体1.1内设置有布气板10，布气板10上均布有透气孔10.1o所述塔体I为玻璃钢材质。集水槽7内设置有沿集水槽锥度呈放射状的引流板7.1。
【主权项】
1.逆流式冷却塔，包括圆筒状塔体，塔体包括上中下塔体，上塔体内设置有轴流风机，轴流风机连接顶端电机，中塔体内设置有布水器，布水器下方设置有填料层，下塔体塔体上开始有进风窗口，底部为锥形集水槽，所述布水器连接中心进水管，中心进水管伸出塔体底端进水，其特征在于所述进风窗口为百叶窗型，所述塔体外壁上纵向设置有若干根散热管，所述填料层由包括上中下三层，每层填料层由上下交错叠合的填料片构成，填料层内填料片的间距随层数依次变大，所述填料片材质为聚丙烯，形状为斜管波纹状。2.根据权利要求1所述的逆流式冷却塔，其特征在于所述上塔体内设置有布气板，布气板上均布有透气孔。3.根据权利要求1所述的逆流式冷却塔，其特征在于所述塔体为玻璃钢材质。4.根据权利要求1所述的逆流式冷却塔，其特征在于集水槽内设置有沿集水槽锥度呈放射状的引流板。
【专利摘要】逆流式冷却塔，包括圆筒状塔体，塔体包括上中下塔体，上塔体内设置有轴流风机，轴流风机连接顶端电机，中塔体内设置有布水器，布水器下方设置有填料层，下塔体塔体上开始有进风窗口，底部为锥形集水槽，所述布水器连接中心进水管，中心进水管伸出塔体底端进水，所述进风窗口为百叶窗型，所述塔体外壁上纵向设置有若干根散热管，所述填料层由包括上中下三层，每层填料层由上下交错叠合的填料片构成，填料层内填料片的间距随层数依次变大，所述填料片材质为聚丙烯，形状为斜管波纹状。结构简单、换热效果好、生产成本低。
【IPC分类】F28F25/04, F28F25/00, F28C1/02, F28F25/08
【公开号】CN104913661
【申请号】CN201510301314
【发明人】王建业, 吴春生
【申请人】江苏立业环境科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月5日