卧式薄膜连续脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料清洗脱水机领域，尤其涉及一种卧式薄膜连续脱水机。
【背景技术】
[0002]目前废旧塑料的处理方法主要有掩埋、焚烧、回收利用，塑料掩埋后不易分解，降低土壤质量，可能造成农作物减产；塑料焚烧过程会产生致癌物质、毒性物质悬浮于空气中，造成环境污染；塑料回收利用则是环保处理的发展趋势。塑料薄膜回收利用需要经过破碎、清洗、脱水、烘干等过程，做进一步处理才能再生为工业制品。但目前的回收设备落后，出现回收效率低、回收后的物料质量品级低等一系列问题，例如:中国专利201220085519.0公开了一种破碎塑料脱水机，包括脱水筒体、进料斗、出料斗、出水口、皮带轮、螺旋脱水内筒、底座，进料斗加入的破碎塑料，在脱水筒体内进行离心脱水，再由出料口将破碎塑料送出，脱去的水由出水口排出。它具有结构简单、设计合理，可与风干设备组合配套使用等优点。这种结构的塑料脱水机实际使用时存在很多问题:
1、物料的脱水效果差、含水量高、脱水时间长，脱水机的平衡性不好、噪音大。
[0003]2、主轴高速旋转时产生的离心力会导致部分薄膜和杂质粘附于筛网上，堵塞网孔，所以需要每隔一段时间将筛网拆下，对其进行清洗，以保证脱水效果，这样不仅增加工人的劳动强度，又降低了产品脱水效率。
[0004]
【发明内容】
本发明提供一种卧式薄膜连续脱水机，以解决上述【背景技术】中提出的脱水效果差、平衡性不好、定期拆筛网清洗的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种卧式薄膜连续脱水机，包括底座、机架、驱动机构、进料斗、主轴、叶片、筛网、清洗支架、阻尼气缸、出料斗、排水口，所述机架一侧上端接有进料斗，另一侧下端接有出料斗，所述驱动机构有电机、主动齿轮、从动齿轮、链条，所述电机带有后出轴，所述后出轴上固定有主动齿轮，所述主轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上缠绕链条，所述叶片固定于主轴上，所述叶片表面与主轴呈等角度，所述筛网位于带叶片的主轴外部，所述筛网外侧有两根导轨、清洗支架，所述清洗支架设置于两导轨上，所述清洗支架上有一个位于筛网外面且平行于主轴上侧的连接杆、三个半径大于筛网的环状不锈钢件，所述连接杆将三个环状不锈钢件连接起来，所述三个环状不锈钢件上配有匹配形状的塑料刮板，所述塑料刮板与筛网外侧壁相接触，所述机架上设有阻尼气缸，所述阻尼气缸上有活塞杆，所述活塞杆与清洗支架的连接杆相连，所述清洗支架的上方还设置两个高压喷水管，所述高压喷水管有可旋转喷水龙头，所述排水口在机架的底端。
[0006]所述叶片形状为螺旋状。
[0007]所述所述叶片表面与主轴间的等角度为锐角。
[0008]所述筛网为圆筒形。
[0009]所述清洗支架上的相邻两个环状不锈钢件间的间距稍微大于阻尼气缸的行程。
[0010]所述排水口位于主轴下侧的机架上，且为2个。
[0011 ] 所述脱水机整体采用不锈钢材料制造。
[0012]本发明的有益效果为:
I本发明的机架横向水平放置、主轴卧式旋转，提高了运转稳定性、平衡性，避免因载重不平衡而产生的振动。
[0013]2本发明整体采用不锈钢材料制造，抗腐蚀能力强，经久耐用。
[0014]3本发明的叶片表面与主轴为锐角状态，因此不仅具有带动塑料薄膜转动，还具有拖动塑料薄膜向前移动功能。
[0015]4本发明配有自动清洗支架，可以很方便去除脱水机内部筛网上的杂质，而且清洗筛网过程能在物料脱水过程中进行，保证了物料脱水的连续性，避免了拆卸筛网的繁琐性。
[0016]5本发明机架底部设有两个排水口，避免了因圆筒形机架底部平面水平而不易流出水的问题。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的主剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:1-底座，2-机架，3-驱动机构，4-进料斗，5-主轴，6-叶片，7-筛网，8-清洗支架，9-阻尼气缸，10-出料斗，11-排水口，12-电机，13-主动齿轮，14-从动齿轮，15-链条，16-后出轴，17-导轨，18-连接杆，19-环状不锈钢件，20-塑料刮板，21-活塞杆，22-高压喷水管，23-嗔水龙头。
[0019]实施例:
本实施例包括底座1、机架2、驱动机构3、进料斗4、主轴5、叶片6、筛网7、清洗支架8、阻尼气缸9、出料斗10、排水口 11，机架2—侧上端接有进料斗4，另一侧下端接有出料斗10，驱动机构3有电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、链条15，电机12带有后出轴16，后出轴16上固定有主动齿轮13，主轴5上固定有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14上缠绕链条15，叶片6固定于主轴5上，叶片6表面与主轴5呈等角度，筛网7位于带叶片6的主轴5外部，筛网7外侧有两根导轨17、清洗支架8，清洗支架8设置于两导轨17上，清洗支架8上有一个位于筛网7外面且平行于主轴5上侧的连接杆18、三个半径大于筛网7的环状不锈钢件19，连接杆18将三个环状不锈钢件19连接起来，三个环状不锈钢件19上配有匹配形状的塑料刮板20，塑料刮板20与筛网7外侧壁相接触，机架2上设有阻尼气缸9，阻尼气缸9上有活塞杆21，活塞杆21与清洗支架8的连接杆18相连，清洗支架8的上方还设置两个高压喷水管22，高压喷水管22有可旋转喷水龙头23，排水口 11在机架2的底端。
[0020]当清洗后的塑料薄膜从进料斗4进入机架2内，电机12启动，电机12后出轴16上的主动齿轮13带动从动齿轮14高速旋转，进而主轴5随从动齿轮14高速旋转，主轴5上的叶片6高速旋转产生的离心作用对塑料薄膜进行挤压、除杂、风干，叶片6表面与主轴5为锐角状态，因此不仅具有带动塑料薄膜转动，还具有拖动塑料薄膜向前移动功能，最终塑料薄膜从出料斗10流出，脱水时产生的污水从两个排水口 11排出。
[0021]当杂质堵塞筛网7时，启动阻尼气缸9，阻尼气缸9的活塞杆21推动清洗支架8来回移动，清洗支架8上的塑料刮板20对筛网7进行除杂，同时清洗支架8上方的高压喷水管22进行旋转式喷水，共同实现清洗除杂的性能。
[0022]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:包括底座、机架、驱动机构、进料斗、主轴、叶片、筛网、清洗支架、阻尼气缸、出料斗、排水口，所述机架一侧上端接有进料斗，另一侧下端接有出料斗，所述驱动机构有电机、主动齿轮、从动齿轮、链条，所述电机带有后出轴，所述后出轴上固定有主动齿轮，所述主轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上缠绕链条，所述叶片固定于主轴上，所述叶片表面与主轴呈等角度，所述筛网位于带叶片的主轴外部，所述筛网外侧有两根导轨、清洗支架，所述清洗支架设置于两导轨上，所述清洗支架上有一个位于筛网外面且平行于主轴上侧的连接杆、三个半径大于筛网的环状不锈钢件，所述连接杆将三个环状不锈钢件连接起来，所述三个环状不锈钢件上配有匹配形状的塑料刮板，所述塑料刮板与筛网外侧壁相接触，所述机架上设有阻尼气缸，所述阻尼气缸上有活塞杆，所述活塞杆与清洗支架的连接杆相连，所述清洗支架的上方还设置两个高压喷水管，所述高压喷水管有可旋转喷水龙头，所述排水口在机架的底端。2.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述叶片形状为螺旋状。3.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述叶片表面与主轴间的等角度为锐角。4.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述筛网为圆筒形。5.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述清洗支架上的相邻两个环状不锈钢件间的间距稍微大于阻尼气缸的行程。6.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述排水口位于主轴下侧的机架上，且为2个。7.根据权利要求1所述的卧式薄膜连续脱水机，其特征在于:所述脱水机整体采用不镑钢材料制造。
【专利摘要】发明属于塑料清洗脱水机领域，尤其涉及一种卧式薄膜连续脱水机，包括底座、机架、驱动机构、进料斗、主轴、叶片、筛网、清洗支架、阻尼气缸、出料斗、排水口，所述驱动机构有电机、主动齿轮、从动齿轮、链条，所述电机带有后出轴，所述后出轴上固定有主动齿轮，所述主轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上缠绕链条，所述叶片固定于主轴上，所述叶片表面与主轴呈等角度，所述筛网位于带叶片的主轴外部，所述筛网外侧有两根导轨、清洗支架，所述清洗支架设置于两导轨上。本发明对现有技术结构进行增添和改进，不但提高了脱水效率和平衡性，还能实现脱水过程中自动清洗筛网的性能。
【IPC分类】B04B15/06, F26B25/00, F26B17/20
【公开号】CN104949491
【申请号】CN201410119044
【发明人】侯增海
【申请人】天津市川浩塑料制品有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月27日