一种大容量矿热炉结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿热炉结构，尤其涉及一种大容量矿热炉结构。
【背景技术】
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。
[0003]它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
[0004]其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。
[0005]矿热炉主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极压放及升降系统及各种电器设备等组成。
[0006]对于不同容量的矿热炉，其具体结构存在较大差异，而我国目前对于超过63000KVA以上的大容量矿热炉尚处于摸索阶段。
【发明内容】
[0007]本发明针对现有技术的弊端，提供一种大容量矿热炉结构。
[0008]本发明所述的大容量矿热炉结构，包括由炉壳、炉盖、炉衬组成的炉体，以及与所述炉体配套的短网、水冷系统、排烟系统、和除尘系统，所述炉体上方配备有电极压放及升降系统，在所述电极压放及升降系统伸出的电极棒上套设有把持筒组件和抱闸组件；其中，
[0009]所述把持筒组件包括由下而上依次设置的下把持件、中把持件、和上把持件；且所述下把持件与中把持件之间、所述中把持件与上把持件之间均通过绝缘法兰组连接；
[0010]在所述下把持件的下部还设置有两个半弧形板，所述两个半弧形板的上沿与所述下把持件的下沿通过绝缘法兰组连接；
[0011 ] 所述抱闸组件包括抱闸体和抱闸；
[0012]所述抱闸包括弧板，在所述弧板的内侧设置有弧形的闸瓦，所述闸瓦的内侧设置有弧形的闸皮；在所述弧板的外侧设置有固定板，所述固定板的中心设置有弹簧座；
[0013]所述抱闸体包括环形外板、与所述环形外板同心且位于所述环形外板内侧的内圈，所述环形外板与内圈之间沿圆周方向均布有12个固定套，所述固定套的外缘设置有外墙板；
[0014]在所述环形外板和内圈的顶部设置有环形平顶板，在所述环形外板和内圈的底部设置有环形平底板；
[0015]在所述固定套内设置有活塞，所述活塞被两片碗型、且对扣设置的碟簧抵顶；
[0016]每个固定套均对应一个抱闸，该抱闸通过螺栓而固定安装于活塞上。
[0017]本发明所述大容量矿热炉结构中，针对容量超过63000KVA(含63000KVA)的矿热炉进行了特殊的设计，将把持筒确定为由下而上依次设置的下把持件、中把持件、和上把持件；且所述下把持件与中把持件之间、所述中把持件与上把持件之间均通过绝缘法兰组连接，使得矿热炉的结构更加稳定、生产效率得以提高。同时，所述抱闸组件结构简单，对于电极棒能够有效的定位夹持，从而便于对矿热炉进行精确控制，以节约电能、减少损耗。
【附图说明】
[0018]图1为本发明所述大容量矿热炉结构中的把持筒组件的结构示意图；
[0019]图2为本发明所述大容量矿热炉结构中的抱闸的结构示意图；
[0020]图3为本发明所述大容量矿热炉结构中的抱闸体的结构示意图；
[0021]图4为本发明所述大容量矿热炉结构中的抱闸体的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]本发明所述的大容量矿热炉结构，包括由炉壳、炉盖、炉衬组成的炉体，以及与所述炉体配套的短网、水冷系统、排烟系统、和除尘系统，所述炉体上方配备有电极压放及升降系统，在所述电极压放及升降系统伸出的电极棒上套设有把持筒组件和抱闸组件。
[0024]如图1所示，所述把持筒组件具体包括由下而上依次设置的下把持件13、中把持件12、和上把持件11 ;且所述下把持件13与中把持件12之间、所述中把持件12与上把持件11之间均通过绝缘法兰组15连接。同时，在所述下把持件13的下部还设置有两个半弧形板141、142，所述两个半弧形板141、142的上沿与所述下把持件13的下沿通过绝缘法兰组15连接。
[0025]本发明中，所述绝缘法兰组15具体包括上法兰151、下法兰153、和位于上法兰151与下法兰153之间的绝缘法兰152。
[0026]本发明所述大容量矿热炉结构中，针对容量超过63000KVA(含63000KVA)的矿热炉进行了特殊的设计，将把持筒确定为由下而上依次设置的下把持件13、中把持件12、和上把持件11 ;且所述下把持件13与中把持件12之间、所述中把持件12与上把持件11之间均通过绝缘法兰组15连接，使得矿热炉的结构更加稳定、生产效率得以提高。
[0027]如图2、图3、图4所示，所述抱闸组件具体包括抱闸体21和抱闸11。
[0028]其中，所述抱闸11包括弧板4 ;在所述弧板4的内侧设置有弧形的闸瓦5，所述闸瓦5的内侧设置有弧形的闸皮6 ;在所述弧板4的外侧设置有固定板2，所述固定板2的中心设置有弹簧座I。
[0029]如图3、图4所示，所述抱闸体21包括环形外板213、与所述环形外板213同心且位于所述环形外板213内侧的内圈214，所述环形外板213与内圈214之间沿圆周方向均布有12个固定套22，所述固定套22的外缘设置有外墙板221 ;在所述环形外板213和内圈214的顶部设置有环形平顶板211，在所述环形外板213和内圈214的底部设置有环形平底板 212。
[0030]在所述固定套22内设置有活塞222，所述活塞222由两片碗型、且对扣设置的碟簧(图中未示)抵顶(即该碟簧的一端抵顶于外墙板221、另一端抵顶于活塞222)。每个固定套22均对应一个抱闸11，该抱闸11通过螺栓而固定安装于活塞上。
[0031]上述抱闸组件结构简单，对于电极棒能够有效的定位夹持，从而便于对矿热炉进行精确控制，以节约电能、减少损耗。
[0032]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种大容量矿热炉结构，包括由炉壳、炉盖、炉衬组成的炉体，以及与所述炉体配套的短网、水冷系统、排烟系统、和除尘系统，所述炉体上方配备有电极压放及升降系统，在所述电极压放及升降系统伸出的电极棒上套设有把持筒组件和抱闸组件，其特征在于， 所述把持筒组件包括由下而上依次设置的下把持件、中把持件、和上把持件；且所述下把持件与中把持件之间、所述中把持件与上把持件之间均通过绝缘法兰组连接； 在所述下把持件的下部还设置有两个半弧形板，所述两个半弧形板的上沿与所述下把持件的下沿通过绝缘法兰组连接； 所述抱闸组件包括抱闸体和抱闸； 所述抱闸包括弧板，在所述弧板的内侧设置有弧形的闸瓦，所述闸瓦的内侧设置有弧形的闸皮；在所述弧板的外侧设置有固定板，所述固定板的中心设置有弹簧座； 所述抱闸体包括环形外板、与所述环形外板同心且位于所述环形外板内侧的内圈，所述环形外板与内圈之间沿圆周方向均布有12个固定套，所述固定套的外缘设置有外墙板；在所述环形外板和内圈的顶部设置有环形平顶板，在所述环形外板和内圈的底部设置有环形平底板； 在所述固定套内设置有活塞，所述活塞被两片碗型、且对扣设置的碟簧抵顶； 每个固定套均对应一个抱闸，该抱闸通过螺栓而固定安装于活塞上。
【专利摘要】本发明公开了一种大容量矿热炉结构，包括由炉壳、炉盖、炉衬组成的炉体，以及与所述炉体配套的短网、水冷系统、排烟系统、和除尘系统，所述炉体上方配备有电极压放及升降系统，在所述电极压放及升降系统伸出的电极棒上套设有把持筒组件和抱闸组件，所述把持筒组件包括由下而上依次设置的下把持件、中把持件、和上把持件；且所述下把持件与中把持件之间、所述中把持件与上把持件之间均通过绝缘法兰组连接；所述抱闸组件包括抱闸体和抱闸。
【IPC分类】F27B17/00, F27D11/10
【公开号】CN104964562
【申请号】CN201510454089
【发明人】黄发茂
【申请人】中卫市茂烨冶金有限责任公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月29日