一种复合式防腐换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防腐设备领域，特别是涉及一种复合式防腐换热器。
【背景技术】
[0002]在化工，石油，医药，环保，盐类提取等行业中要用到换热设备，冷凝设备，现有的换热器采用不锈钢，搪瓷，石墨材料，聚丙烯材料制作，传统材料存在着换热面积小，交换热量不充分的缺陷，并且耐腐蚀性能差，效率低。
[0003]为此本发明提供一种复合式防腐换热器，造价低，同时结构稳定。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种复合式防腐换热器，能够使得换热器具有防腐功能，同时热量交换效率高。
[0005]所述的一种复合式防腐换热器，包括换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分。
[0006]所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，在所述的左封头和筒体连接处设置了左金属端板，左金属端板采用不锈钢金属板组成，左金属端板采用长方体结构形式，左金属端板也可以采用钛板组成，耐腐蚀能力更强。
[0007]所述的筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，其中金属层采用铁制材料，外面涂漆，防止氧化，所述的聚四氟乙烯材料层，采用聚四氟乙烯制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。
[0008]所述的填充层采用填充材料制作，一种优选技术方案，所述的填充层采用的是塑料衬板。
[0009]同时，在所述的换热器入口件上还设置了冷却水入口，冷却水入口与筒体连接处设置了密封垫圈。
[0010]所述的石墨换热部分采用石墨换热片组组成，所述的石墨换热片数量为6到20个之间，石墨换热片两端为左挡板和右挡板，同时，在所述的左挡板和右挡板之间连接了横向拉杆，在石墨换热部分和换热器入口件，换热器出口件之间分别连接设置了法兰盘，为了安装方便。
[0011]所述的石墨换热片由人造石墨粉为主要原料，合成树脂为粘合剂，玻璃纤维为增强材料。
[0012]—种优选技术方案，在所述的左挡板，右挡板下方设置了支撑脚结构，使得支撑更加稳固。
[0013]所述的换热器出口件和换热器进口件采用对称结构，在所述的换热器出口件上设置了右金属端板，右封头和筒体，同时在筒体下端设置了冷却水出口。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种复合式防腐换热器，结构简单，换热效率高，传热稳定，使用寿命长，同时，复合式防腐换热器拆装方便，运输中所占的体积小，检修方便。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种复合式防腐换热器结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为换热器入口件，11为金属层，12为填充层，13为聚四氟乙烯材料层，14为左金属端板，15为冷却水入口，16为密封垫圈，17为左封头，2为石墨换热部分，21为石墨换热片，22为左挡板，23为右挡板，24为法兰盘，25为横向拉杆，3为换热器出口件，34为右金属端板，35为冷却水出口，37为右封头。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种复合式防腐换热器，包括换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分。
[0018]所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，在所述的左封头和筒体连接处设置了左金属端板，左金属端板采用不锈钢金属板组成，左金属端板采用长方体结构形式，左金属端板也可以采用钛板组成，耐腐蚀能力更强。
[0019]所述的筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，其中金属层采用铁制材料，外面涂漆，防止氧化，所述的聚四氟乙烯材料层，采用聚四氟乙烯制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。
[0020]所述的填充层采用填充材料制作，一种优选技术方案，所述的填充层采用的是塑料衬板。
[0021]同时，在所述的换热器入口件上还设置了冷却水入口，冷却水入口与筒体连接处设置了密封垫圈。
[0022]所述的石墨换热部分采用石墨换热片组组成，所述的石墨换热片数量为6到20个之间，石墨换热片两端为左挡板和右挡板，同时，在所述的左挡板和右挡板之间连接了横向拉杆，在石墨换热部分和换热器入口件，换热器出口件之间分别连接设置了法兰盘，为了安装方便。
[0023]所述的石墨换热片由人造石墨粉为主要原料，合成树脂为粘合剂，玻璃纤维为增强材料。
[0024]—种优选技术方案，在所述的左挡板，右挡板下方设置了支撑脚结构，使得支撑更加稳固。
[0025]所述的换热器出口件和换热器进口件采用对称结构，在所述的换热器出口件上设置了右金属端板，右封头和筒体，同时在筒体下端设置了冷却水出口。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种复合式防腐换热器，其特征在于，包括:换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分，所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，在所述的左封头和筒体连接处设置了左金属端板，左金属端板采用不锈钢金属板组成，左金属端板采用长方体结构形式，所述的筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，同时，在所述的换热器入口件上还设置了冷却水入口，冷却水入口与筒体连接处设置了密封垫圈，所述的石墨换热部分采用石墨换热片组组成，所述的石墨换热片数量为6到20个之间，石墨换热片两端为左挡板和右挡板，同时，在所述的左挡板和右挡板之间连接了横向拉杆，在石墨换热部分和换热器入口件，换热器出口件之间分别连接设置了法兰盘，所述的换热器出口件和换热器进口件采用对称结构，在所述的换热器出口件上设置了右金属端板，右封头和筒体，同时在筒体下端设置了冷却水出口。2.根据权利要求1所述的复合式防腐换热器，其特征在于，所述的填充层采用的是塑料衬板。3.根据权利要求1所述的复合式防腐换热器，其特征在于，在所述的左挡板，右挡板下方设置了支撑脚结构，使得支撑更加稳固。
【专利摘要】本发明公开了一种复合式防腐换热器，包括换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分，所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，本发明一种复合式防腐换热器，结构简单，换热效率高，传热稳定，使用寿命长，同时，复合式防腐换热器拆装方便，运输中所占的体积小，检修方便。
【IPC分类】F28D17/02, F28F19/00, F28F9/00
【公开号】CN105004207
【申请号】CN201510376282
【发明人】王国保
【申请人】太仓市顺邦防腐设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月1日