电陶炉机芯及应用该机芯的电陶炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电陶炉技术领域，具体涉及电陶炉机芯及应用该机芯的电陶炉。
【背景技术】
[0002]目前市场上的电陶炉包括机壳、机芯和加热面板，机芯包括发热盘，机芯座、散热风扇和电路板等结构，加热面板设于发热盘的上侧，工作时，发热盘内的发热丝产生的热量传递给加热面板，加热面板对放置的物品进行加热，散热风扇对电路板和发热盘进行散热。电路板和散热风扇的布置有两种方式，第一种是电路板和散热风扇设于发热盘的下侧，发热盘、散热风扇和电路板竖向布置；第二种是电路板和散热风扇设在发热盘的一侧，发热盘散热风扇和电路板设于发热盘的一侧。第一种方式的散热结构比较复杂，电陶炉厚度大，一般外形比较小，适用于加热液体；第二种方式的电陶炉外形类似电磁炉为平面形，可以用于烹饪食物，但是散热效果不好。
[0003]茶艺是华夏历史悠久的优秀文化，茶艺包括选茗、择水、烹茶技术、茶具艺术、环境的选择创造等内容。近年来，电陶炉以不挑锅、低辐射、加热温度高和小火连续加热等独有的优势，迅速地在茶艺中得到广泛的应用。
[0004]目前，市场上出现了一体式的茶几，其具有加水、煮水和排水功能，而应用这种茶几的泡茶方法叫“湿泡法”。还有另一种泡茶方法叫“干泡法”，由于其不使用茶几，所以泡茶环境非常干净整洁。因此，电陶炉在干泡茶艺中的应用也是未来的发展趋势。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种电陶炉机芯，相比现有技术，应用本发明电陶炉机芯的电陶炉的散热结构更简单、散热效果好、产品的厚度更薄、电陶炉上侧空间可以用作干泡台。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]电陶炉机芯，包括基板、发热盘、散热器和电路板，所述发热盘、散热器和电路板并列设置在所述基板上，所述散热器设在发热盘和电路板之间，所述散热器包括风道和散热风扇，所述风道设有风道进风口和风道出风口，所述散热风扇设置在所述风道上。
[0008]与现有技术相比，本发明的电陶炉机芯将发热盘、散热器和电路板并列布置，并且电路板由散热器隔开，可以有效地减少发热盘产生的热气流对电路板的影响，散热结构更简单、散热效果好；由于发热盘、散热器和电路板并列布置，因此应用本发明电陶炉机芯的电陶炉的的厚度更薄，同时其上侧空间可以提供作为干泡台的平面，提高了产品的实用性。
[0009]优选的，所述散热器与电路板之间设有挡风板，其作用是可以更好的阻散热气流，使散热器产生的散热气流可以集中流向发热盘，可以有效防止热气流倒流向电路板，从而使散热效果更好。
[0010]优选的，所述电路板上设有功率控制元件，所述挡风板设有功率控制元件散热孔。因因为功率控制元件(如可控硅)产生的热量会对电路板的散热产生影响；设置功率控制元件散热孔可以使散热器产生的散热气流透过功率控制元件散热孔对功率控制元件进行散热，进一步提高了电路板的散热效果。
[0011]优选的，所述散热器包括安装在所述基板上的风道外壳，所述风道外壳设有所述风道，所述风道进风口设在风道外壳的靠近基板边沿的侧部，所述风道出风口设在风道外壳的上侧，所述散热风扇设置在所述风道出风口上。因为进入电陶炉机芯内部空间的散热气流由于发热盘或电路板的发热会升温，所以将风道进风口设在风道外壳的靠近基板边沿的侧部，风道出风口设在风道外壳的上侧，可以将风道进风口部位的空气和电陶炉机芯内部空间的散热气流进行隔离，防止热气流倒流影响散热效果。
[0012]优选的，所述风道外壳包括两块挡风侧部和连接两块挡风侧部上侧的挡风顶部，所述风道与所述基板密封连接，所述风道靠近基板边沿的两个缺口为风道进风口，所述风道出风口设在所述挡风顶部，所述挡风板设于挡风顶部靠近的电路板的一侧。通过上述进一步的改进，风道外壳的结构更简单，而且风道进风口设置两个，可以有效的提高进风量；同时分散进风，也可以减少散热气流产生的噪音。
[0013]优选的，还包括电路板盖，所述电路板盖覆盖所述电路板，其作用是将电路板封闭在电路板盖内，可以进一步减少热气流对电路板的影响。
[0014]本发明的另一个目的是提供一种应用上述电陶炉机芯的电陶炉。
[0015]第一种技术方案为:包括机壳和所述电陶炉机芯，所述机壳包括面板、侧框和底板，所述面板上设有加热面板安装孔，所述加热面板安装孔上安装有加热面板，所述电陶炉机芯安装在所述机壳内，所述发热盘对应在加热面板的下侧；所述机壳上设有机壳进风口和机壳出风口，所述风道进风口与所述机壳进风口连通，所述风道出风口与所述机壳出风口连通。
[0016]与现有技术相比，本发明的电陶炉由于电陶炉机芯将发热盘、散热器和电路板并列布置，并且电路板由散热器隔开，可以有效地减少发热盘产生的热气流对电路板的影响，散热结构更简单，产品的厚度更薄，面板可以作为干泡台，提高了产品的实用性。
[0017]优选的，对于设置风道外壳的情况，所述机壳进风口设在侧框与风道进风口对应的侧部，所述机壳出风口设置在侧框靠近发热盘的一端。其作用是散热气流从风道出风口出来后向发热盘一侧流动，散热效果更好，并且可以防止热气流倒流对电路板产生影响；而风道进风口与机壳进风口可以密封式连接，这样可以将风道进风口部位的空气和电陶炉机芯内部空间的散热气流完全隔离。
[0018]优选的，所述面板、侧框和底板三者为分体式结构，面板和侧框以及底板和侧框之间可拆卸连接，所述电陶炉机芯的基板安装在所述侧框下侧或底板上；或者，所述面板和侧框为一体结构，底板与侧框可拆卸连接，所述电陶炉机芯的基板安装在所述侧框下侧或底板上；或者，所述底板和侧框为一体结构，所述面板与侧框可拆卸连接，所述电陶炉机芯的基板安装在所述侧框下侧或底板上。
[0019]优选的，所述机壳上设有控制开关，所述控制开关包括控制开关电路板、旋转编码器、轻触开关和滚轮，所述滚轮设有转轴，所述转轴的一端与所述旋转编码器的旋转部连接，所述转轴的另一端设于转轴支架上，所述轻触开关设于所述转轴的另一端与所述控制开关电路板之间，所述机壳上设有供所述滚轮露出机壳表面的滚轮通孔；所述控制开关电路板与所述电路板电连接，所述轻触开关用于控制控制开关电路的闭合和断开，所述旋转编码器用于控制输出功率的大小。采用上述结构，可以方便使用者开启电陶炉，同时方便调节发热功率的大小。
[0020]第二种技术方案为:包括机壳和所述电陶炉机芯，所述机壳包括面板和侧框，所述面板和侧框构成具有下侧开口的机壳安装腔，所述面板上设有加热面板安装孔，所述加热面板安装孔上安装有加热面板；所述电陶炉机芯安装在所述机壳内，所述基板覆盖所述机壳安装腔的下侧开口，所述发热盘对应在加热面板的下侧；所述机壳上设有机壳进风口和机壳出风口，所述风道进风口与所述机壳进风口连通，所述风道出风口与所述机壳出风口连通。
[0021]优选的，所述机壳的下侧设有隔板，所述隔板覆盖所述机壳的下侧。其作用一是可以阻挡在机壳的下侧的安装连接孔和连接件；二是可以起到隔热的作用；三是隔板可以选择不同的材质，起到装饰的作用。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的电陶炉机芯的立体图；