锅炉尾气回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制丝生产设备制造技术领域，尤其是一种用于繅丝生产的锅炉尾气回收利用装置。
【背景技术】
[0002]在繅丝生产过程中，需要使用水蒸汽供给繅丝机，复摇机和煮茧机使用，现有水蒸汽是将冷水通过管道进入锅炉加热产生；锅炉在加热过程中会产生大量高温尾气，这种尾气不但含有热量，也含有烟尘和臭气等污染物；现有的工厂由于设备和技术条件的限制，锅炉尾气从锅炉出烟口经烟囱直接排放，未对尾气加以利用，不但浪费了能源，还对空气造成了污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种锅炉尾气回收利用装置，它可以解决现有锅炉尾气直排造成能源浪费和污染空气的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种锅炉尾气回收利用装置，包括锅炉和烟囱，所述锅炉的出烟口与所述烟囱之间依次连接有热交换器、除尘室、喷淋室和弓I风机；在所述热交换器上设有尾气进口、尾气出口、空气进口和热空气出口，所述热交换器的尾气进口与所述锅炉的出烟口相连接，所述热交换器的尾气出口与所述除尘室相连接；所述热交换器的空气进口连接有空气过滤器，所述热交换器的热空气出口连接有烘房。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、锅炉的高温尾气从出烟口排出后，经尾气进口进入热交换器进行气体交换，从空气过滤器进入的气体，在热交换器交换成热空气后再从热空气出口进入烘房，对蚕蛹和长吐进行烘烤，充分利用了热能，减少能源浪费。
[0006]2、其余高温尾气从热交换器的尾气出口排出后，依次通过除尘室和喷淋室，尾气中的烟尘颗粒被有效清除，并大大降低了尾气温度，最后由引风机引入烟囱排放，热量、烟尘和臭气的排放接近于零，有效减少了空气污染。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例的方框示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的一种锅炉尾气回收利用装置，包括锅炉I和烟囱7，锅炉I的出烟口与烟囱7之间依次连接有热交换器2、除尘室3、喷淋室5和引风机6 ;在热交换器2上设有尾气进口、尾气出口、空气进口和热空气出口，热交换器2的尾气进口与锅炉I的出烟口相连接，热交换器2的尾气出口与除尘室3相连接；热交换器2的空气进口连接有空气过滤器8，热交换器2的热空气出口连接有烘房4。
[0009]锅炉I的高温尾气从出烟口排出后，经尾气进口进入热交换器2进行气体交换，从空气过滤器8进入的气体，在热交换器2交换成热空气后再从热空气出口进入烘房4，对蚕蛹和长吐进行烘烤，充分利用了热能，减少能源浪费；其余高温尾气从热交换器2的尾气出口排出后，依次通过除尘室3和喷淋室5，尾气中的烟尘颗粒被有效清除，并大大降低了尾气温度，最后由引风机6引入烟囱7排放，热量、烟尘和臭气的排放接近于零，有效减少了空气污染。
【主权项】
1.一种锅炉尾气回收利用装置，包括锅炉(I)和烟囱(7)，其特征在于:所述锅炉(I)的出烟口与所述烟囱(7 )之间依次连接有热交换器(2 )、除尘室(3 )、喷淋室(5 )和引风机(6);在所述热交换器(2)上设有尾气进口、尾气出口、空气进口和热空气出口，所述热交换器(2)的尾气进口与所述锅炉(I)的出烟口相连接，所述热交换器(2)的尾气出口与所述除尘室(3)相连接；所述热交换器(2)的空气进口连接有空气过滤器(8)，所述热交换器(2)的热空气出口连接有烘房(4 )。
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉尾气回收利用装置，涉及制丝生产设备制造技术领域；包括锅炉和烟囱，所述锅炉的出烟口与所述烟囱之间依次连接有热交换器、除尘室、喷淋室和引风机；在所述热交换器上设有尾气进口、尾气出口、空气进口和热空气出口，所述热交换器的尾气进口与所述锅炉的出烟口相连接，所述热交换器的尾气出口与所述除尘室相连接；所述热交换器的空气进口连接有空气过滤器，所述热交换器的热空气出口连接有烘房；与现有技术相比，它可以解决现有锅炉尾气直排造成能源浪费和污染空气的问题。
【IPC分类】F23J15/04, F26B21/00, B01D53/78, F23J15/02, D01B7/00, B01D50/00
【公开号】CN105066658
【申请号】CN201510488578
【发明人】潘海忠
【申请人】鹿寨县贵盛茧丝工贸有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月11日