固线结构及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器的技术领域，具体而言，涉及一种固线结构及空调器。
【背景技术】
[0002]现阶段室外机电源线与接线板对接，经过固线结构后从提手出来。为了固定电源线，需要利用固线结构对其进行固定，同时增加绝缘片对其进行保护，避免电源线损坏后漏电。这个简单的结构需要用三个螺钉对其进行固定，固定浪费时间。
[0003]上述结构在固定电源线时，需要安装的零部件较多，安装较复杂。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种固线结构及空调器，以解决现有技术中的线路固定安装复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种固线结构，包括:底板、压板及弹性连接部，压板设置在底板的上方，压板的第一端通过弹性连接部连接在底板的第一端上，底板的第二端具有第一固定部，压板的第二端具有与第一固定部配合的第二固定部。
[0006]进一步地，压板朝向底板的表面上形成有过线结构。
[0007]进一步地，压板包括第一板段、第二板段及第三板段，第二板段连接在第一板段和第三板段之间，第二板段在远离底板的方向上突出于第一板段和第三板段，第一板段、第二板段及第三板段之间形成过线结构。
[0008]进一步地，第一板段和第二板段之间通过第一弧形连接板连接，第二板段和第三板段之间通过第二弧形连接板连接。
[0009]进一步地，弹性连接部为第三弧形连接板。
[0010]进一步地，第一固定部为第一通孔，第二固定部为与第一通孔对应设置的第二通孔。
[0011]进一步地，第一通孔和/或第二通孔为腰形孔。
[0012]进一步地，底板、压板及弹性连接部均由绝缘材质制成。
[0013]进一步地，压板的第二端具有导向部。
[0014]进一步地，固线结构还包括第一定位结构，第一定位结构与底板的第一端连接。
[0015]进一步地，底板远离压板的表面上设置有卡扣。
[0016]进一步地，底板远离压板的表面上设置有槽。
[0017]根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括板体及设置在板体上的固线结构，固线结构为上述的固线结构。
[0018]进一步地，固线结构还包括第一定位结构，第一定位结构与底板的第一端连接，板体上设置有第二定位结构，第二定位结构具有容纳固线结构的第一定位结构的容纳槽。
[0019]进一步地，板体上设置有与固线结构的第一固定部和第二固定部相配合的第三固定部。
[0020]进一步地，底板远离压板的表面上设置有卡扣，板体上设置有与固线结构的卡扣配合的卡口。
[0021]应用本发明的技术方案，固线结构包括:底板、压板以及连接压板的第一端和底板的第一端的弹性连接部。在底板的第二端设置有第一固定部，压板的第二端设置有第二固定部。当线路压设在底板和压板之间时，通过第一固定部和第二固定部间的距离变小，进而实现底板和压板间距离的变小，从而实现对线路的压紧、固定，保证线路不被拉出。通过本发明的技术方案对线路的固定具有安装简单、操作方便以及装配效率高等优点。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1示出了根据本发明的固线结构的实施例一的结构示意图；
[0024]图2示出了图1的固线结构的装配示意图；
[0025]图3示出了根据本发明的固线结构的实施例二的结构示意图；
[0026]图4示出了图3的固线结构的另一角度的结构示意图；
[0027]图5示出了图3的固线结构的装配示意图；以及
[0028]图6示出了图3的固线结构的另一角度的装配示意图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0030]10、底板；11、第一固定部；12、槽；13、卡扣；20、压板；21、第二固定部；22、第一板段；23、第二板段；24、第三板段；241、导向部；30、弹性连接部；40、过线结构；50、第一定位结构；60、第二定位结构；70、卡口。
【具体实施方式】
[0031 ] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0032]如图1和图2所示，实施例一的一种固线结构包括:底板10、压板20及弹性连接部30。压板20设置在底板10的上方，压板20的第一端通过弹性连接部30连接在底板10的第一端上。底板10的第二端具有第一固定部11，压板20的第二端具有与第一固定部11配合的第二固定部21。
[0033]应用实施例一的技术方案，固线结构包括:底板10、压板20以及连接压板20的第一端和底板10的第一端的弹性连接部30。在底板10的第二端设置有第一固定部11，压板20的第二端设置有第二固定部21。当线路压设在底板10和压板20之间时，通过第一固定部11和第二固定部21间的距离变小，进而实现底板10和压板20间距离的变小，从而实现对线路的压紧、固定，保证线路不被拉出。通过实施例一的技术方案，固线结构对线路的固定具有安装简单、操作方便以及装配效率高等优点。
[0034]如图1所不，在实施例一的技术方案中，压板20朝向底板10的表面上形成有过线结构40。需固定的线路通过过线结构40，再通过减小底板10和压板20之间的距离，进而实现对线路的固定。过线结构40的设置更好的保护线路不易破损。
[0035]如图1所示，在实施例一的技术方案中，压板20包括第一板段22、第二板段23及第三板段24，第二板段23连接在第一板段22和第三板段24之间，第二板段23在远离底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24，第一板段22、第二板段23及第三板段24之间形成过线结构40。具体地，将线路固定在第二板段23和底板10之间。第二板段23在远离底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24，上述结构保证了线路固定在第二板段23和底板10之间，不会滑出至第一板段22与底板10之间，或者滑出至第三板段24与底板10之间。当然，本领域技术人员知道，过线结构并不限于此，在图中未示出的实施方式中，也可以是压板朝向底板的表面上设置有凹槽以形成过线结构。过线结构为凹槽的结构加工容易，使用方便，固定线路可靠。
[0036]如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一板段22和第二板段23之间通过第一弧形连接板连接，第二板段23和第三板段24之间通过第二弧形连接板连接。第一弧形连接板和第二弧形连接板的设置一方面不易划伤人，另一方面更好的和线路的外表面(圆弧)相配合，进一步地保护了线路不易损伤。
[0037]如图1所示，在实施例一的技术方案中，弹性连接部30为第三弧形连接板。第三弧形连接板的设置简单，容易操作。
[0038]如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一固定部11为第一通孔，第二固定部21为与第一通孔对应设置的第二通孔。在本实施例中，第一通孔和第二通孔均为圆孔。上述结构设置简单。具体地，第一通孔和第二通孔同轴设置，仅需要一个螺钉即可实现第一固定部11和第二固定部21的压紧动作，克服了现有技术中固线结构零件组成多，装配复杂等缺点。
[0039]如图1所示，在实施例一的技术方案中，底板10、压板20及弹性连接部30均由绝缘材质制成。优选地，上述结构为一体成型加工完成，并结合了固线结构和绝缘片的功能。上述结构保证了线路的绝缘，一旦线路漏电上述绝缘材质不会带电甚至将电压传给其它零部件。上述结构进一步地保证了其它设备和人身的安全。
[0040]图3和图4示出了实施例二的固线结构，实