一种新型石墨坩埚的制作方法

文档序号:9371565阅读:247来源:国知局
一种新型石墨坩埚的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石墨制品领域,特别是涉及一种新型石墨坩祸。
【背景技术】
[0002]石墨坩祸具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能,对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性,在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,对现有技术而言,目前市场上的坩祸主要分为高窄型和矮宽型,又高又窄的石墨坩祸由于开口小,无法加入大型金属料,且已造成上下温差较大而导致坩祸的损坏,而又矮又宽的坩祸则受热面积小。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型石墨坩祸,能够保证大的受热面积的同时,有更快的熔解速度。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型石墨坩祸,其特征在于,包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体,所述的石墨坩祸本体呈圆台形状,包括坩祸开口、坩祸底座、坩祸壁,所述的坩祸开口较大,为大圆型结构,所述的坩祸底座为小圆型结构,所述的坩祸壁倾斜,与所述的坩祸开口水平面的夹角为30°,与所述坩祸底座水平截面的夹角为150°。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述的石墨坩祸本体的制作材料包括耐火粘土,骨料,天然的石墨,其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述的石墨坩祸的大小尺寸可根据需要进行制作。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所提供的石墨坩祸结构简单,其中,该石墨坩祸具有开口大,底座小,坩祸壁倾斜大、面积广的特点,相较于现有普通的又窄又高的石墨坩祸,不仅能够保证坩祸的大的受热面积,同时有利于坩祸上缘部分内金属的预热,加快熔解速度,而且,该种坩祸上下温差小,避免了因温差较大而导致坩祸损坏的问题,有一定的经济效益和市场前景。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种新型石墨坩祸一较佳实施例的剖面结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1-石墨坩祸本体、2-坩祸开口、3-坩祸底座、4-坩祸壁。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种新型石墨坩祸,其特征在于,包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体1,所述的石墨坩祸本体I呈圆台形状,包括坩祸开口 2、坩祸底座3、坩祸壁4,所述的坩祸开口 2较大,为大圆型结构,所述的坩祸底座3为小圆型结构,所述的坩祸壁4倾斜,与所述的坩祸开口 2水平面的夹角为30°,与所述坩祸底座3水平截面的夹角为150°。
[0011]区别于现有技术。
[0012]在另一个实施例中,所述的石墨坩祸本体I的制作材料包括耐火粘土,骨料,天然的石墨,其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作;所述的石墨坩祸的大小尺寸可根据需要进行制作。
[0013]本发明工作原理:本发明所提供的石墨坩祸结构简单,相较于现有普通的又窄又尚的石墨樹祸,该石墨樹祸具有开口大,大的开口能够允许大的金属料的放入,底座小,i甘祸壁倾斜大、面积广,其有大的倾斜角度的坩祸壁不仅能够保证坩祸的大的受热面积,同时也有利于坩祸上缘部分内金属的预热,加快熔解速度,而且,该种坩祸上下温差小,避免了因温差较大而导致坩祸损坏的问题。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型石墨坩祸,其特征在于,包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体,所述的石墨坩祸本体呈圆台形状,包括坩祸开口、坩祸底座、坩祸壁,所述的坩祸开口较大,为大圆型结构,所述的坩祸底座为小圆型结构,所述的坩祸壁倾斜,与所述的坩祸开口水平面的夹角为30°,与所述坩祸底座水平截面的夹角为150°。2.根据权利要求1所述的新型石墨坩祸,其特征在于,所述的石墨坩祸本体的制作材料包括耐火粘土,骨料,天然的石墨,其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作。3.根据权利要求1所述的新型石墨坩祸,其特征在于,所述的石墨坩祸的大小尺寸可根据需要进行制作。
【专利摘要】本发明公开了一种新型石墨坩埚,包括采用天然石墨制成的石墨坩埚本体,所述的石墨坩埚本体呈圆台形状,包括坩埚开口、坩埚底座、坩埚壁,所述的坩埚开口较大,为大圆型结构,所述的坩埚底座为小圆型结构,所述的坩埚壁倾斜,与所述的坩埚开口水平面的夹角为30°,与所述坩埚底座水平截面的夹角为150°。通过上述方式,本发明所提供的石墨坩埚结构简单,其中,该石墨坩埚具有开口大,底座小,坩埚壁倾斜大、面积广的特点,相较于现有普通的又窄又高的石墨坩埚,不仅能够保证坩埚的大的受热面积,同时有利于坩埚上缘部分内金属的预热,加快熔解速度,而且,该种坩埚上下温差小,避免了因温差较大而导致坩埚损坏的问题,有一定的经济效益和市场前景。
【IPC分类】F27B14/10
【公开号】CN105091583
【申请号】CN201510511015
【发明人】吴强
【申请人】无锡中强电碳有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1