一种节能彩陶窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种窑炉，尤其涉及一种烧制彩陶的窑炉。
【背景技术】
[0002]彩陶是有彩绘花纹的陶器。彩陶文化为新石器时代早、中期的代表性文化，花绘题材繁多，多与当时人们的经济生活与信仰崇拜有关，其中尤以仰韶文化、马家窑文化中的彩陶最具代表性。在现有技术中彩陶的制作基本都采用通常陶瓷生产的窑来烧制彩陶，能源消耗大，有效利用率低，而且对环境污染较重。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高能源利用效率、减少能耗、降低生产成本、缩短彩陶烧制时间、降低污染和强化彩陶艺术品艺术效果的节能彩陶窑。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种节能彩陶窑，包括四棱锥形窑室，该窑室前面设有窑门、下部设有窑炕，所述窑炕前面靠近窑门位置设有火塘，所述窑室后壁内设有3个烟囱，所述烟囱的入口与窑炕平齐，该窑室顶部设有通孔状天眼。
[0005]所述火塘上设有倾斜的炉条，该炉条朝向窑门、内低外高与水平面成30度夹角；所述烟@底部低于烟@入口而形成凹坑。
[0006]本发明的有益效果是，本节能彩陶窑的结构造型能够依靠自然的抽力，让大量氧气从火塘进入窑室促进火塘燃料充分燃烧，等窑内湿气全部排出以后用砖块堵住天眼，窑室气流上升从窑顶部回转向下回到窑室地面部位，通过后壁三个烟@所提供的通道流出到窑外，等温度上升至要求范围(可以用探针在窑室右壁测温口测量)时封堵烟囱的出口，实现窑内温度压力的准确控制，确保窑内环境符合彩陶烧制工艺要求，从而使产品质量得到保证。在烧制初期可以看到窑室内的器物被完全熏黑，随着窑室内温度不断提高压力不断增加，器物和窑壁上的黑色物质会第二次燃烧，最后窑室内所有物体都会发红，所以在窑壁以及烟@里根本看不到烟熏过得痕迹，所有燃料会在窑室内完全燃烧(窑室内温度可达1200°C )，从而使能源的利用达到极致，这就极大的降低了能源消耗和燃料浪费，还减少了对周围环境的污染，和目前彩陶制作企业使用的窑相比能源消耗可降低2/3，同时烧制时间也会大大缩小，节约人工消耗从而降低其生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是节能彩陶窑的结构示意图，图2是节能彩陶窑的外形图。
[0008]图中:1_窑室；2-窑门；3-窑炕；4-火塘；5-烟囱I ;6-烟囱II ;7-烟囱III ;8-天眼；9_炉条；10-烟囱入口。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，本节能彩陶窑的窑室I为四棱锥形，窑室I前面设有窑门2、下部设有窑炕3，窑炕3用以堆放待烧制的彩陶，窑炕3前面靠近窑门2位置设有火塘4，火塘4上设有倾斜的炉条9，燃料比如煤块放置在炉条9上面，炉条9朝向窑门2、内低外高与水平面成30度夹角，便于窑门2外的空气进入以形成自然抽力，所述窑室后壁内设有3个烟囱，所述烟囱的入口与窑炕面平齐，所述烟囱底部低于烟囱入口而形成凹坑，其作用是防止该入口堵塞、强化其烟@效应，窑室I顶部设有通孔状天眼8。
[0010]本发明可依山建造、在平地下挖修建、在平地垒建或在移动平台建造；可建造在室内、也可建造在室外；大小可根据需求依照比例放大缩小，实用性极强。
【主权项】
1.一种节能彩陶窑，包括四棱锥形窑室，该窑室前面设有窑门、下部设有窑炕，其特征在于，所述窑炕前面靠近窑门位置设有火塘，所述窑室后壁内设有3个烟@，所述烟@的入口与窑炕平齐，该窑室顶部设有通孔状天眼。2.根据权利要求1所述的节能彩陶窑，其特征在于，所述火塘上设有倾斜的炉条，该炉条朝向窑门、内低外高与水平面成30度夹角。3.根据权利要求1所述的节能彩陶窑，其特征在于，所述烟@底部低于烟@入口而形成凹坑。
【专利摘要】本发明公开了一种能够提高能源利用效率、减少能耗、降低生产成本、缩短彩陶烧制时间、降低污染和强化彩陶艺术品艺术效果的节能彩陶窑。包括四棱锥形窑室，该窑室前面设有窑门、下部设有窑炕，所述窑炕前面靠近窑门位置设有火塘，所述窑室后壁内设有3个烟囱，所述烟囱的入口与窑炕平齐，该窑室顶部设有通孔状天眼。
【IPC分类】F27D7/00, F27B17/00
【公开号】CN105091587
【申请号】CN201410217390
【发明人】王希鸿, 康存良, 张学文
【申请人】康存良
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月16日