马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于马铃薯渣脱水设备技术领域，具体涉及马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器。
【背景技术】
[0002]淀粉主要是利用玉米、木薯、马铃薯、甘薯、小麦等经过深加工生产而成。而玉米是主要的加工原料。利用淀粉再次延伸产业链深加工而生产的产品主要包括:淀粉糖、赖氨酸、山梨醇、化工醇、燃料乙醇、柠檬酸等。全球利用玉米进行深加工而生产的产品超过2000种，而我国玉米深加工产品仅仅400多种。
[0003]由于玉米深加工的增值效益明显，近几年，全球玉米深加工扩建、再建的形势非常的积极。玉米淀粉的广泛应用提升淀粉产能的不断扩大，作为占主要组成部分的玉米淀粉(corn starch)又称玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强，最尚能达30%以上。
[0004]马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的一种副产物，含有大量的纤维素、果胶等可利用成分，同时含有部分淀粉和少量蛋白质。以发酵马铃薯渣作为畜禽饲料，不仅可以代替传统饲料中的小麦麸皮，还能有效降低畜禽的饲养成本。马铃薯渣除了可用于饲料加工外，有人还提出了用其制造固体燃料的设计构思。
[0005]马铃薯渣含水较高，一般都在90%以上，这就给其运输和保管造成了极大的困难。要想使这种原料得到合理的应用，将其中的大部分水分予以脱除是个首要问题。由于马铃薯渣的粘度特别高，采用目前通用的废渣脱水设备，如螺旋压榨机、离心脱水机、板框压滤机、带式压滤机等均不能达到理想的脱水效果，通常只能脱到70%左右，而且能耗还比较高，因此，对于如何在马铃薯渣快速脱水并干燥的设备就显得在马铃薯次产品的加工中显得尤为重要。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是要提供一种采用变螺距螺旋输送器防止堵塞轴承，保证螺旋输送长时间的稳定持续运转的，通过外接的热气对马铃薯渣进行加压加热进行干燥的中空管式变螺距螺旋输送器。
[0007]本发明是通过以下技术方案来实现的:
马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，包括螺杆I和设置在螺杆I上的螺旋叶片2，其中输送器主要由位于螺杆I前端的密螺旋段3、位于螺杆I中部的宽螺旋段4和位于螺杆I尾端的反向螺旋段5组成，其特征在于:所述的螺杆I内具有中空管道6 ;所述的中空管道6贯通整个螺杆I并与外接设备连接；在所述的密螺旋段3和反向螺旋段5分别设有第一透气孔7和第二透气孔8 ;所述的第一透气孔7孔直径小于第二透气孔8孔直径，第一透气孔7分布密度大于第二透气孔8分布密度。
[0008]所述密螺旋段3上的螺旋叶片2密集度大于宽螺旋段4和反向螺旋段5，螺旋叶片2的螺距沿物料向物料出口移动方向一致。
[0009]所述所述的宽螺旋段4上的螺旋叶片2和反向螺旋段5上的螺旋叶片2密集度一致，且宽螺旋段4和反向螺旋段5上的螺旋叶片2方向相反。
[0010]与现有技术相比较，本发明的有益效果在于:
本发明提供的位于螺杆I前端的密螺旋段3、位于螺杆I中部的宽螺旋段4和位于螺杆I尾端的反向螺旋段5，具有以下有益效果:
I)马铃薯渣经由密螺旋段3传送，密螺旋段3既能保证持续均匀送料，同时也能够保证系统良好的密封性，中空管道6内通入高压热气通过第一透气孔7散发，使得在马铃薯渣传送的过程中被高压热气将马铃薯渣内的大量的水分进行蒸发，初步降低马铃薯渣内的水分。
[0011]2)宽螺旋段4属于压缩马铃薯渣区域，为防止物料堵塞反应器，并使挥发物顺利排出反应器，螺距和总长都应保证足够长，同时也为马铃薯压缩物和挥发物提供足够的空间，使物料内的水分尽可能完全挥发。
[0012]3)反向螺旋段5以及在反向螺旋段5上设的第二透气孔8，而且第一透气孔7直径小于第二透气孔8，使得在反向螺旋段5的时候高压热气对马铃薯渣进行最后的干燥脱水，同时也防止颗粒堵塞轴承，保证螺旋输送长时间的稳定持续运转。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体结构示意图。
[0014]图中:螺杆1、螺旋叶片2、密螺旋段3、宽螺旋段4、反向螺旋段5、中空管道6、第一透气孔7、第二透气孔8。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步描述:
马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，包括螺杆I和设置在螺杆I上的螺旋叶片2，其中输送器主要由位于螺杆I前端的密螺旋段3、位于螺杆I中部的宽螺旋段4和位于螺杆I尾端的反向螺旋段5组成。
[0016]如附图1所示，其中螺杆I内具有中空管道6，中空管道6贯通整个螺杆I并与外接设备连接；密螺旋段3和反向螺旋段5分别设有第一透气孔7和第二透气孔8 ;第一透气孔7孔直径小于第二透气孔8孔直径，第一透气孔7分布密度大于第二透气孔8分布密度。
[0017]其中密螺旋段3上的螺旋叶片2密集度大于宽螺旋段4和反向螺旋段5，螺旋叶片2的螺距沿物料向物料出口移动方向一致。
[0018]其中宽螺旋段4上的螺旋叶片2和反向螺旋段5上的螺旋叶片2密集度一致，且宽螺旋段4和反向螺旋段5上的螺旋叶片2方向相反。
[0019]本发明在具体使用时，马铃薯渣经由密螺旋段3传送，密螺旋段3既能保证持续均匀送料，同时也能够保证系统良好的密封性，中空管道6内通入高压热气通过第一透气孔7散发，使得在马铃薯渣传送的过程中被高压热气将马铃薯渣内的大量的水分进行蒸发，初步降低马铃薯渣内的水分；宽螺旋段4属于压缩马铃薯渣区域，为防止物料堵塞反应器，并使挥发物顺利排出反应器，螺距和总长都应保证足够长，同时也为马铃薯压缩物和挥发物提供足够的空间，使物料内的水分尽可能完全挥发；反向螺旋段5以及在反向螺旋段5上设的第二透气孔8，而且第一透气孔7直径小于第二透气孔8，使得在反向螺旋段5的时候高压热气对马铃薯渣进行最后的干燥脱水，同时也防止颗粒堵塞轴承，保证螺旋输送长时间的稳定持续运转。
【主权项】
1.马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，包括螺杆(I)和设置在螺杆(I)上的螺旋叶片(2 )，其中输送器主要由位于螺杆(I)前端的密螺旋段(3 )、位于螺杆(I)中部的宽螺旋段(4)和位于螺杆(I)尾端的反向螺旋段(5)组成，其特征在于:所述的螺杆(I)内具有中空管道(6);所述的中空管道(6)贯通整个螺杆(I)并与外接设备连接；在所述的密螺旋段(3)和反向螺旋段(5)分别设有第一透气孔(7)和第二透气孔(8);所述的第一透气孔(7 )孔直径小于第二透气孔(8 )孔直径，第一透气孔(7 )分布密度大于第二透气孔(8 )分布密度。2.如权利要求1所述的马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，其特征在于:所述密螺旋段(3)上的螺旋叶片(2)密集度大于宽螺旋段(4)和反向螺旋段(5)，螺旋叶片(2)的螺距沿物料向物料出口移动方向一致。3.如权利要求1所述的马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，其特征在于:所述的宽螺旋段(4)上的螺旋叶片(2)和反向螺旋段(5)上的螺旋叶片(2)密集度一致，且宽螺旋段(4)和反向螺旋段(5)上的螺旋叶片(2)方向相反。
【专利摘要】本发明属于马铃薯渣脱水设备技术领域，具体涉及马铃薯渣脱水设备用中空管式变螺距螺旋输送器，包括螺杆（1）和设置在螺杆（1）上的螺旋叶片（2），其中输送器主要由位于螺杆（1）前端的密螺旋段（3）、位于螺杆（1）中部的宽螺旋段（4）和位于螺杆（1）尾端的反向螺旋段（5）组成，其特征在于：所述的螺杆（1）内具有中空管道（6）；所述的中空管道（6）贯通整个螺杆（1）并与外接设备连接。本发明的有益效果为：采用变螺距螺旋输送器防止堵塞轴承,保证螺旋输送长时间的稳定持续运转的，通过外接的热气对马铃薯渣进行加压加热进行干燥。
【IPC分类】F26B25/00, B65G33/26, F26B21/00
【公开号】CN105115288
【申请号】CN201510539459
【发明人】郑世奇
【申请人】郑世奇
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月30日