竹片烘干箱用传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹片烘干技术领域，特别是涉及竹片烘干箱用传输装置。
【背景技术】
[0002]在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹片，需要进行粘接形成更厚的竹片，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片在进行烘干时，通常采用烘干箱进行烘干，现有的烘干箱在对竹片进行烘干时，主要采用的烘干箱为长度较长，一般为好几米长，烘干箱内一般设置传送带，人工将竹片置入烘干箱的传送带上，并启动传送带传输竹片，以便在烘干箱内进行烘干。该烘干箱属于半自动烘干，烘干时，由于竹片的堆放方式较为散乱，室内空间不能充分利用，浪费了大量的电力资源。另一方面，堆放散乱的竹片需要往复进行烘干，烘干时间较长，并且竹片烘干也不是特别均匀，竹片后期的浸胶工艺也不理想。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了竹片烘干箱用传输装置，其目的在于提高竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的。
[0004]本发明所采用的技术方案是:竹片烘干箱用传输装置，包括平行地设于烘干箱内连接在固定架上的若干根传输轴，以及套在传输轴之间传送的若干根传动链；每一根传动链的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，相互平行的传动链之间的同一排隔离棒隔离一块竹片。本发明的传输装置，在烘干箱内的传动链的左右两侧分别交错地设置若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
[0005]本发明的进一步改进在于，每一个传输轴与传动链连接部位处还设有限位盘，从而避免竹片脱落到地面，限位盘与传动链连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽，传动链卡入连接槽内，提高传动链传输的稳定性能，保证竹片烘干的均匀性能。
[0006]本发明的进一步改进在于，限位盘的外边缘上还设有一部分齿轮，从而对传动链起到一定的导向作用。
[0007]本发明的进一步改进在于，固定架位于烘干箱的首端和末端位置处还分别设有限位挡板，限位挡板置于烘干箱的首端和末端的传动链上的隔离棒之间，进一步保证竹片不脱落。
[0008]本发明的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个耳片固定地连接在传动链内，每一个耳片为L型结构，并且隔离棒连接在耳片的L型结构的一个表面上，从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。
[0009]本发明的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个自锁螺母连接在耳片上。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的传输装置，在烘干箱内的传动链的左右两侧分别交错地设置若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
[0011]本发明的传输装置，结构简单、制造方便、自动化程度高，并且其提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较好的市场应用及推广前景。
【附图说明】
[0012]图1为竹片烘干箱用传输装置的一个实施例的三维结构示意图；
图2为图1中的A处的放大的详细结构示意图；
其中:1_传输轴，2-传动链，3-隔离棒，4-竹片，5-耳片，6-固定架，7-限位盘，71-连接槽，72-齿轮；8_自锁螺母，9-限位挡板。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0014]如图1所示，竹片烘干箱用传输装置，包括平行地设于烘干箱内连接在固定架6上的若干根传输轴1，以及套在传输轴I之间传送的若干根传动链2 ;每一根传动链2的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒3，每两个相邻的隔离棒3之间放置一块竹片4，相互平行的传动链2之间的同一排隔离棒3隔离一块竹片4。本发明的传输装置，在烘干箱内的传动链2的左右两侧分别交错地设置若干隔离棒3，每两个相邻的隔离棒3之间放置一块竹片4，由于隔离棒3交错地设置，竹片4之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
[0015]在上述实施例中，参见如2所示，每一个传输轴I与传动链2连接部位处还设有限位盘7，从而避免竹片脱落到地面，限位盘7与传动链2连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽71，传动链2卡入连接槽71内，提高传动链2传输的稳定性能，保证竹片烘干的均勾性能。
[0016]在上述实施例中，限位盘7的外边缘上还设有一部分齿轮72，从而对传动链2起到一定的导向作用。
[0017]在上述实施例中，固定架6位于烘干箱的首端和末端位置处还分别设有限位挡板9，限位挡板9置于烘干箱的首端和末端的传动链2上的隔离棒3之间，进一步保证竹片不脱落。
[0018]在上述实施例中，每一个隔离棒3通过一个耳片5固定地连接在传动链2内，每一个耳片5为L型结构，并且隔离棒3连接在耳片5的L型结构的一个表面上，从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。
[0019]在上述实施例中，每一个隔离棒3通过一个自锁螺母8连接在耳片5上。
[0020]本发明的传输装置，结构简单、制造方便、自动化程度高，并且其提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较好的市场应用及推广前景。
[0021]本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:包括平行地设于烘干箱内连接在固定架(6)上的若干根传输轴(1)，以及套在传输轴(I)之间传送的若干根传动链(2);每一根所述传动链(2)的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒(3)，每两个相邻的所述隔离棒(3)之间放置一块竹片(4)，相互平行的传动链(2)之间的同一排隔离棒(3)隔离一块竹片⑷。2.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:每一个所述传输轴(I)与传动链(2)连接部位处还设有限位盘(7)，所述限位盘(7)与传动链(2)连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽(71)，所述传动链(2)卡入连接槽(71)内。3.根据权利要求2所述的竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:所述限位盘(7)的外边缘上还设有一部分齿轮(72)。4.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:所述固定架(6)位于烘干箱的首端和末端位置处还分别设有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)置于烘干箱的首端和末端的传动链(2)上的隔离棒(3)之间。5.根据权利要求1或4所述的竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:每一个所述隔离棒(3 )通过一个耳片(5 )固定地连接在传动链(2 )内，每一个所述耳片(5 )为L型结构，并且所述隔离棒(3)连接在耳片(5)的L型结构的一个表面上。6.根据权利要求5所述的竹片烘干箱用传输装置，其特征在于:每一个所述隔离棒(3)通过一个自锁螺母(8 )连接在耳片(5 )上。
【专利摘要】本发明公开了竹片烘干箱用传输装置，包括平行地设于烘干箱内连接在固定架上的若干根传输轴，以及套在传输轴之间传送的若干根传动链；每一根传动链的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，相互平行的传动链之间的同一排隔离棒隔离一块竹片。本发明的传输装置，在烘干箱内的传动链的左右两侧分别交错地设置若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN105157410
【申请号】CN201510544060
【发明人】宁其斌, 戴明确, 王虎君, 芮文青, 涂伟宾
【申请人】安徽宏宇竹业科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日