层叠型集管、热交换器以及空调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及层叠型集管、热交换器以及空调装置。
【背景技术】
[0002]作为现有的层叠型集管，存在如下结构，该层叠型集管具备:第一板状体，其形成有多个出口流路；以及第二板状体，其层叠于第一板状体，并形成有分配流路，借助该分配流路而将从入口流路流入的制冷剂向形成于第一板状体的多个出口流路分配并使该制冷剂流出。分配流路包括分支流路，该分支流路具有与制冷剂的流入方向垂直的多个槽。从入口流路流入至分支流路的制冷剂从上述多个槽通过而形成为多支分流，进而这些分流从形成于第一板状体的多个出口流路通过而流出(例如，参照专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开2000 — 161818号公报(
[0012]段?
[0020]段、图1、图2)
[0004]在这种层叠型集管中，若在流入至分支流路的制冷剂的流入方向不与重力方向平行的状况下使用这种层叠型集管，则会受到重力的影响而在某一分支方向上产生制冷剂的不足或者过剩。即，在现有的层叠型集管中存在制冷剂分配的均匀性较低的问题。
【发明内容】
[0005]本发明是以上述这种课题为背景而提出的，其目的在于获得一种提高了制冷剂分配的均匀性的层叠型集管。另外，本发明的目的在于获得一种提高了制冷剂分配的均匀性的热交换器。另外，本发明的目的在于获得一种提高了制冷剂分配的均匀性的空调装置。
[0006]本发明所涉及的层叠型集管具备:第一板状体，其形成有多个第一出口流路；以及第二板状体，其安装于上述第一板状体，在该第二板状体形成有将从第一入口流路流入的制冷剂朝上述多个第一出口流路分配并使其流出的分配流路，上述分配流路包括分支流路，上述分支流路具有:开口部；第一直线部，其与重力方向平行，该第一直线部的下端经由第一连接部而与上述开口部连通；以及第二直线部，其与重力方向平行，该第二直线部的上端经由第二连接部而与上述开口部连通，上述第一连接部的至少一部分以及上述第二连接部的至少一部分不与重力方向平行，在上述分支流路中，上述制冷剂从上述开口部经由上述第一连接部以及上述第二连接部而流入至上述第一直线部的下端以及上述第二直线部的上端，并从上述第一直线部的上端以及上述第二直线部的下端流出。
[0007]在本发明所涉及的层叠型集管中，分配流路包括分支流路，该分支流路具有:开口部；与重力方向平行的第一直线部，其下端经由第一连接部而与开口部连通；以及与重力方向平行的第二直线部，其上端经由第二连接部而与开口部连通，第一连接部的至少一部分以及第二连接部的至少一部分不与重力方向平行，在该分支流路中，制冷剂从开口部经由第一连接部以及第二连接部而流入至第一直线部的下端以及第二直线部的上端，并从第一直线部的上端以及第二直线部的下端流出。因此，在使得制冷剂的与重力方向垂直的方向上的偏流在与重力方向平行的第一直线部以及第二直线部实现了均匀化之后，使得该制冷剂从分支流路流出，从而难以受到重力的影响，提高了制冷剂分配的均匀性。
【附图说明】
[0008]图1是示出实施方式I所涉及的热交换器的结构的图。
[0009]图2是实施方式I所涉及的热交换器的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0010]图3是实施方式I所涉及的热交换器的层叠型集管的展开图。
[0011]图4是实施方式I所涉及的热交换器的层叠型集管的展开图。
[0012]图5是示出实施方式I所涉及的热交换器的形成于第三板状部件的流路的变形例的图。
[0013]图6是示出实施方式I所涉及的热交换器的形成于第三板状部件的流路的变形例的图。
[0014]图7是实施方式I所涉及的热交换器的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0015]图8是实施方式I所涉及的热交换器的层叠型集管的展开图。
[0016]图9是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的图。
[0017]图10是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的图。
[0018]图11是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的第一直线部以及第二直线部的直线比与分配比的关系的图。
[0019]图12是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的第一直线部以及第二直线部的直线比与热交换器的AK值的关系的图。
[0020]图13是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的第一直线部以及第二直线部的直线比与热交换器的AK值的关系的图。
[0021]图14是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的第三直线部的直线比与分配比的关系的图。
[0022]图15是示出实施方式I所涉及的热交换器的、形成于第三板状部件的流路的连接部的弯折角度与分配比的关系的图。
[0023]图16是示出应用了实施方式I所涉及的热交换器的空调装置的结构的图。
[0024]图17是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一I的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0025]图18是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一I的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0026]图19是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一2的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0027]图20是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一3的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0028]图21是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一 3的层叠型集管的展开图。
[0029]图22是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一4的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0030]图23是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一5的、将层叠型集管分解后的状态下的主要部分的立体图。
[0031]图24是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一5的、将层叠型集管分解后的状态下的主要部分的剖视图。
[0032]图25是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一6的、将层叠型集管分解后的状态下的主要部分的立体图。
[0033]图26是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一6的、将层叠型集管分解后的状态下的主要部分的剖视图。
[0034]图27是实施方式I所涉及的热交换器的变形例一7的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0035]图28是示出实施方式2所涉及的热交换器的结构的图。
[0036]图29是实施方式2所涉及的热交换器的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0037]图30是实施方式2所涉及的热交换器的层叠型集管的展开图。
[0038]图31是示出应用了实施方式2所涉及的热交换器的空调装置的结构的图。
[0039]图32是示出实施方式3所涉及的热交换器的结构的图。
[0040]图33是实施方式3所涉及的热交换器的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0041]图34是实施方式3所涉及的热交换器的层叠型集管的展开图。
[0042]图35是示出应用了实施方式3所涉及的热交换器的空调装置的结构的图。
【具体实施方式】
[0043]以下，利用附图对本发明所涉及的层叠型集管进行说明。
[0044]此外，以下虽然对本发明所涉及的层叠型集管是对朝热交换器流入的制冷剂进行分配的层叠型集管的情况进行说明，但本发明所涉及的层叠型集管也可以是对朝其他设备流入的制冷剂进行分配的层叠型集管。另外，以下说明的结构、动作等只不过是一个例子，并不限定于这样的结构、动作等。另外，在各图中，对于相同或者相似的部件标注相同的附图标记、或者省略标注附图标记。另外，对于细微的构造适当地简化或者省略图示。另外，适当地简化或者省略重复或者相似的说明。
[0045]实施方式1.
[0046]对实施方式I所涉及的热交换器进行说明。
[0047]<热交换器的结构>
[0048]以下，对实施方式I所涉及的热交换器的结构进行说明。
[0049]图1是示出实施方式I所涉及的热交换器的结构的图。
[0050]如图1所示，热交换器I具有层叠型集管2、集管3、多个第一传热管4、保持部件5以及多个翅片6。
[0051]层叠型集管2具有制冷剂流入部2A以及多个制冷剂流出部2B。集管3具有制冷剂流出部3B以及多个制冷剂流入部3A。在层叠型集管2的制冷剂流入部2A以及集管3的制冷剂流出部3B连接有制冷剂配管。在层叠型集管2的多个制冷剂流出部2B与集管3的多个制冷剂流入部3A之间连接有多个第一传热管4。
[0052]第一传热管4是形成了多个流路的扁平管。第一传热管4例如为铝制的。多个第一传热管4的层叠型集管2侧的端部在由板状的保持部件5保持的状态下与层叠型集管2的多个制冷剂流出部2B连接。保持部件5例如为铝制的。在第一传热管4接合有多个翅片6。翅片6例如为铝制的。第一传热管4与翅片6的接合可以是钎焊接合。此外，在图1中，示出了第一传热管4为8根的情况，但并不限定于这种情况。
[0053]<热交换器中的制冷剂的流动>
[0054]以下，对实施方式I所涉及的热交换器中的制冷剂的流动进行说明。
[0055]在制冷剂配管中流动的制冷剂经由制冷剂流入部2A而流入至层叠型集管2并被分配，进而经由多个制冷剂流出部2B而流出至多个第一传热管4。制冷剂在多个第一传热管4中例如与由风扇供给的空气等进行热交换。在多个第一传热管4中流动的制冷剂经由多个制冷剂流入部3A而流入至集管3并汇合，进而经由制冷剂流出部3B而流出至制冷剂配管。制冷剂能够倒流。
[0056]<层叠型集管的结构>
[0057]以下，对实施方式I所涉及的热交换器的层叠型集管的结构进行说明。
[0058]图2是实施方式I所涉及的热交换器的、将层叠型集管分解后的状态下的立体图。
[0059]如图2所示，层叠型集管2具有第一板状体11以及第二板状体12。第一板状体11与第二板状体12层叠在一起。
[0060]第一板状体11层叠于制冷剂的流出侧。第一板状体11具有第一板状部件21。在第一板状体11形成有多个第一出口流路11A。多个第一出口流路IIA相当于图1中的多个制冷剂流出部2B。
[0061]在第一板状部件21形成有多个流路21A。多个流路21A是内周面沿着第一传热管4的外周面的形状的贯通孔。若对第一板状部件21进行层叠，则多个流路21A作为多个第一出口流路IlA而发挥功能。第一板状部件21例如厚度为Imm?1mm左右，且为铝制的。在多个流路21A通过冲压加工等而形成的情况下，能够使加工简化并削减制造成本。
[0062]第一传热管4的端部从保持部件5的表面突出，第一板状体11层