非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调温除湿装置，尤其涉及非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，本发明属于暖通空调领域。
【背景技术】
[0002]节能减排，建设资源节约型社会已经成为当前一项非常重要的工作，由于中央空调的能耗已占建筑总能耗的40~60%，降低中央空调系统能耗成为全社会节能减排的一个重要方向；随着温度和湿度分控概念的提出、溶液除湿系统的开发应用，溶液除湿系统改进和进一步节能也成为当下课题。
[0003]但是传统的溶液除湿系统中的补水问题一直是个困扰多年的问题，溶液除湿本身是用来降低空气的里的含湿量，在除湿运行过程中从空气中吸收水分，但是由于制冷系统中的冷凝热大于制冷量，会使溶液的再生过度，导致溶液浓度一直升高，为了维持溶液浓度和液面高度，在运行过程中需要间或补水，造成了能源的浪费；同时对补水水质也有严格的要求，需要配置专用的软化水机器，造成了投资成本和运行成本的提高，有效的解决这个问题成为当务之急。
【发明内容】
[0004]本技术方案目的在于克服现有技术的缺陷，提供非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，包括制冷循环系统、溶液系统和风控系统，采用将溶液的再生加热和溶液的除湿降温独立设置，避免了再生溶液中的水分过度蒸发，需要外界补水保持溶液浓度的问题，同时，有效的解决了补水过程中水质带来的溶液硬化问题，保证了机组的使用效果和溶液的使用寿命。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:
非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，其特征在于:包括制冷循环系统、溶液除湿再生系统、排风系统；所述制冷循环系统包括两套独立的制冷系统，第一制冷系统和第二制冷系统，每套系统均由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器依次连接构成的制冷循环回路；所述溶液除湿再生系统包括再生单元、除湿单元和设置在再生单元与除湿单元之间的溶液回路上的溶液栗；所述的风控系统由新风送风系统和再生排风系统两个独立系统构成，包括送风机、再生风机、排风机；所述的再生单元和除湿单元均包括填料箱，所述的填料箱内从下至上依次设有集液箱、填料、布液装置；所述溶液回路上还加装有经济器。
[0006]进一步地，所述的冷凝器为壳管式冷凝器和翅片式冷凝器，所述的蒸发器为壳管式蒸发器和翅片蒸发器；所述的壳管式冷凝器位于所述第一压缩机一侧，其进气口与所述的第一压缩机的出气口连接，所述的翅片式冷凝器位于再生风进口，其进气口位于所述的第二压缩机一侧，其进气口与所述的第二压缩机的出气口连接；所述的壳管式蒸发器位于所述第二压缩机一侧，其出气口与所述的第二压缩机的进气口连接，所述的翅片式蒸发器位于除湿新风进口，其出气口位于所述的第一压缩机一侧，其出气口与所述的第一压缩机的进气口连接。
[0007]进一步地，所述的填料箱包括除湿填料箱和再生填料箱，所述再生单元设有排风机和再生风机，通过翅片式冷凝器的再生风，一部分被排风机直接排掉，一部分根据需要进入再生填料箱与稀溶液进行热湿交换；所述除湿单元内设置送风机，新风通过翅片式蒸发器进行预处理，然后进入除湿填料箱与浓溶液进行热湿交换；所述再生单元中的集液箱底部与除湿单元中的集液箱底部经过经济器进行热回收的管道混合，然后通过管道连接再生溶液栗和壳管式冷凝器后与再生单元中的布液装置相连；除湿单元中的集液箱底部与再生单元中的集液箱底部经过经济器进行热回收的管道混合，然后通过管道连接除湿溶液栗和壳管式蒸发器后与所述除湿单元的布液装置相连。
[0008]所述的溶液栗包括再生溶液栗和除湿溶液栗。
[0009]所述的再生单元内部有两个独立风道。
[0010]所述的布液装置为双层格栅式结构。
[0011]本发明具有独特的优点和有益效果如下:
1、本技术方案采用两套独立的制冷系统，溶液的降温和升温由不同的制冷系统控制，有利于独立控制溶液的制冷量和加热量，有利于整个系统能效比的提尚;
2、本技术方案非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，所述的再生风通过翅片式冷凝器后温度得以提高，而温度被升高的再生空气能避免在溶液再生器中对溶液温度的降低，从而提高了再生效果；
3、本技术方案非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，采用排风机分流的方式，可以大风量带着翅片式冷凝器的冷凝热，保证制冷系统的冷凝温度，同时控制进入再生填料箱箱的风量，以免迎面风速过高，造成带液；
4、本技术方案非补水式溶液除湿装置及其除湿再生方法，所述的布液装置采用格栅式，使布液效果更均匀。
【附图说明】
[0012]图1是本技术方案实施方式的系统原理示意图；
图中附图标记的含义为:
I 一第一压缩机、2 —壳管式冷凝器、3 —第一膨胀阀、4 一翅片式蒸发器、5 —第二压缩机、6 —翅片式冷凝器、7 —第二膨胀阀、8 —壳管式蒸发器、9 一排风机、10 —再生风机、
11一再生溶液栗、12 —经济器、13 —除湿溶液栗、14 一送风机、15 —集液箱、16 —填料、17 一布液器、18 —填料箱、A 一第一制冷系统、B 一第二制冷系统、C 一再生单兀、D 一除湿单元。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图详述本发明技术方案:
如图1所示，非补水式溶液除湿装置，包括制冷循环系统、溶液除湿再生系统、排风系统；所述制冷循环系统包括两套独立的制冷系统，第一制冷系统(A)和第二制冷系统(B)，第一制冷系统(A)由第一压缩机(1)、壳管式冷凝器(2)、第一膨胀阀(3)和翅片式蒸发器
(4)依次连接构成的制冷循环回路；第二制冷系统(B)由第二压缩机(5)、翅片式冷凝器(6)、第二膨胀阀(7)和壳管式蒸发器(8)依次连接构成的制冷循环回路；所述溶液除湿再生系统包括再生单元(C)、除湿单元(D)和设置在再生单元(C)与除湿单元(D)之间的溶液回路上的再生溶液栗(11)和除湿溶液栗(13);所述的风控系统由新风送风系统和再生排风系统两个独立系统构成，包括送风机(14)、再生风机(10)、排风机(9);所述的再生单元(C)和除湿单元(D)均包括填料箱(18)，所述的填料箱(18)内从下至上依次设有集液箱(15)、填料(16)、布液装置(17);所述溶液回路上还加装有经济器(12)。
[0014]进一步地，所述的壳管式冷凝器(2 )位于所述第一压缩机(I) 一侧，其进气口与所述的第一压缩机(I)的出气口连接，所述的翅片式冷凝器(6)位于再生风进口，其进气口位于所述的第二压缩机(5 )—侧，其进气口与所述的第二压缩机(5 )的出气口连接。
[0015]进一步地，所述制冷循环系统的第一制冷系统(A)，所述的第一压缩机(I)所排出的高温高压制冷剂进入壳管式冷凝器(2)与从除湿单元(D)中过来的低温稀溶液进行热交换，制冷剂温度降低，稀溶液温度升高，达到再生温度要求，被壳管式冷凝器(2)冷凝的制冷剂进入到第一膨胀阀(3)，节流后成为低温低压的液体，进入翅片蒸发器(4)，吸收新风空气中热量后变成过热蒸汽重新被吸入第一压缩机(I)中，完成整个制冷循环。
[0016]进一步地，所述制冷循环系统第二制冷系统(B)，所述的第二压缩机(5)所排出的高温高压制冷剂进入翅片式冷凝器(6)与再生风进行热交换，制冷剂温度降低，再生风被初步预热，被翅片式冷凝器(6)冷凝的制冷剂进入到第二膨胀阀(7)，节流后成为低温低压的液体，进入壳管式蒸发器(8)，吸收浓溶液中热量后变成过热蒸汽重新被吸入第二压缩机
(5)中，完成整个制冷循环；
进一步地，当溶液浓度达到浓度设置上限时，第一制冷系统(A)停止工作，壳管式冷凝器(2)中溶液和制冷剂不再进行热交换，稀溶液的温度得不到提升，再生单元(C)内溶液再生停止；所述的翅片式蒸发器(4)不再对新风空气进行热湿预处理，新风空气的热湿全部进入到除湿单元(D);第二制冷系统(B)继续工作，第二压缩机(5)排出的制冷剂由翅片式冷凝器(6)散出，经过第二膨胀阀(7)节流降压后的低温低压的制冷剂进入壳管式蒸发器
(8)中，