模块化洁净室单元设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洁净室设备技术领域。
【背景技术】
[0002]洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。传统意义的洁净室内，需要安装高效过滤顶送风、侧墙回/排风、为满足照度要求安装的净化灯具等单元，多种布置不仅安装不便，还给洁净室带来更多的污染风险。尤其在医院及药品生产净化区域，应该尽量减少洁净室污染源。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种模块化洁净室单元设备，该设备自带过滤风机，集送、回风为一体，体积紧凑，密封性好，能有效减少洁净室污染源，安装简便，应用范围广。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种模块化洁净室单元设备，包括过滤器和散流板，还包括外箱体和过滤风机；外箱体为上端封闭、下端开口的罩，散流板设于外箱体的下端开口处；散流板的上方依次设有过滤器和过滤风机；散流板包括送风口和回风口 ；过滤风机的进风口对准散流板的回风口 ；过滤风机的出风口与散流板的送风口形成气流通道。
[0005]优选地，散流板的回风口位于散流板的中部，散流板的进风口位于回风口的四周。
[0006]优选地，过滤风机为医用过滤风机。
[0007]优选地，医用过滤风机的外壳上方固定设有垂直的通丝吊杆，通丝吊杆另一端固定吊装于洁净室内的楼顶板上。
[0008]优选地，过滤器为高效过滤器。
[0009]优选地，高效过滤器边框上设有用于检测高效过滤器完整性的ΡΑ0发烟孔和用于监测高效过滤器上下流压差的压差测试孔；高效过滤器的滤料为超细玻璃纤维纸。
[0010]优选地，该单元设备还包括照明装置；照明装置沿外箱体底端外边缘固定一周。[0011 ] 优选地，照明装置为LED灯带。
[0012]优选地，LED灯带为硬条灯。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明提供的模块化洁净室单元设备将洁净室做成模块化形式，体积紧凑，密封性好，安装简单、便捷，运行可靠稳定且节能，给施工方和使用方同时带来方便，应用范围广。本发明提供的模块化洁净室单元设备，自带医用过滤风机，集成了送、回风及LED照明，把三者做成一体化封闭单元设备，不需要独立设置回风夹道及回风口，将送回风集中在同一散流板上，送回风方式符合医药洁净室设计规范要求，完全符合医药设计规范C/D级送回风形式，同时避免了单独的灯具开孔及安装，省去灯具独立安装带来的洁净室污染，不产尘、不积尘，能有效减少洁净室污染源。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1在使用中的气流流向图；
图3是图1的底端面的第一种结构示意图；
图4是图1的底端面的第二种结构示意图；
图5是图1的底端面的第三种结构示意图。
[0015]图中:1、外箱体；11、吊耳；2、医用过滤风机；21、通丝吊杆；3、高效过滤器；4、散流板；5、LED灯带；6、导线；7、送风气流；8、回风气流。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0017]一种模块化洁净室单元设备，如图1至图5所示，包括外箱体1、过滤风机、过滤器、散流板4和照明装置5。外箱体1为上端封闭、下端开口的罩；散流板4固定设于外箱体1的下端开口处，散流板4包括送风口和回风口，回风口位于散流板4的中部，进风口位于回风口的四周；散流板4的上方依次设有过滤器和过滤风机；过滤器为高效过滤器3 ;过滤风机优选为医用过滤风机2，该医用过滤风机2的进风口对准散流板4的回风口，医用过滤风机2的出风口与散流板4的送风口之间形成气流通道。照明装置5为LED灯带5，并沿外箱体1底端外边缘固定一周。
[0018]外箱体1优选为烤漆碳钢或304不锈钢制成的长方体罩，具体实施中，也可为下端开口的圆形、椭圆形或其他几何形状的密封罩，具体材质和形状可根据实际定位及应用进行选择，满足使用条件和相关要求即可。外箱体1的长宽高(LXWXH)规格可根据实际需要进行选择，为匹配过滤器3的规格，几种常用的外箱体1规格为:1000mmX 1000mmX 500mm、1100_X 1100_X 500mm或1200mmX 1200mmX 500mm。外箱体1镶嵌于彩钢板吊顶的开孔中，并通过外箱体1上端面的四角固定的吊耳11，配合连接通丝和花篮调节器，将外箱体1吊装于洁净室内的楼顶板上。
[0019]散流板4的材质可选用不锈钢板或烤漆板。在使用中，在过滤风机的作用下，气流流向如图2所示，中间气流为回风气流，四周气流为送风气流，即医用过滤风机2抽回洁净室内的空气，经过高效过滤器3的过滤后，从医用过滤风机2的出风口输出新风，输出的新风沿医用过滤风机2、外箱体1和散流板4的送风口构成的气流通道，并再次经过高效过滤器3过滤，由散流板4的送风口输送到洁净室中。散流板4的风口结构采用边侧位置的旋流送风侧口与中心位置的多孔回风口结合的形式，其中多孔风口位于旋流风口所围的圆或矩形内，多孔风口的整体形状为矩形或圆形，如图3至图5所示，为几种常用的散流板结构。散流板4的风口也可采用中间为孔状的多孔风口，四周为固定条形风口。不同散流板4的结构形式满足不同使用者对审美的需求及实际应用的条件，并在各方面与整个洁净室环境形成统一。
[0020]高效过滤器3的长宽高(LXWXH)规格一般采用:935_X935_X69_、1035mmX 1035mmX69mm或11 35mmX 1135mmX69mm,其滤料优选超细玻璃纤维纸，也可选用PTFE，即聚四氟乙烯，其他能在此实现高效过滤效果的材料均可运用。高效过滤