环保高温裂解清洗炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种环保高温裂解清洗炉。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，由于化纤设备中的喷丝板、熔体过滤器、过滤芯组件等部件在使用过程中会残留一些聚合物杂质，如不及时清洁处理，附着物就会越集越多，影响工作质量和生产需求。目前都是采用清洗炉对这些零件进行清洗，现有的清洗炉都是使用电加热管进行加热，加热不均匀，加热管易损坏，同时，清洗炉在对聚合物进行高温清洗后，聚合物易分解有害气体，原来之间通过喷淋装置处理这些有害气体，处理效果差，排放不达标，不能响应国家节能减排的号召。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种清洁效果好的环保高温裂解清洗炉。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:环保高温裂解清洗炉，包括:机架和设置在机架上的炉体，在所述炉体的上端设置有与其相互配合的炉盖，在所述炉盖与炉体之间设置有双道密封圈，在所述炉盖上设置有防爆阀，拉动摆臂的一端与炉盖固定连接，所述拉动摆臂的另一端通过下铰链转动设置在机架上，在所述下铰链下端的机架上倾斜设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过上铰链与拉动摆臂活动连接，在所述炉体的外侧包裹有超细保温毡，在所述超细保温毡的外侧缠绕有感应线圈，所述感应线圈与高频电源相连接，在所述炉体的下端设置有废料收集槽，在所述废料收集槽上设置有与其相互配合的端盖，在所述炉体的下端一侧设置有第一氧气进口，所述炉体的上端一侧通过第一连接管与电加热管再裂解装置相连接，在所述电加热管再裂解装置上设置有第二氧气进口，所述电加热管再裂解装置通过第二连接管与烟气迷宫过滤装置的一侧下端相连接，所述烟气迷宫过滤装置的另一侧上端通过第三连接管与缓冲罐相连接，所述烟气迷宫过滤装置的结构包括:下隔板和上隔板，所述下隔板的下端与烟气迷宫装置相连接，所述下隔板的上端与烟气迷宫装置相分离，所述上隔板的上端与烟气迷宫装置相连接，所述上隔板的下端与烟气迷宫装置相分离，在所述烟气迷宫装置内通过下隔板和上隔板从前往后依次设置有进气室，导流通道和过滤室，所述进气室的下端与第一连接管相连通，所述进气室与过滤室之间通过导流通道相连接，所述过滤室的上端与第二连接管相连通，在所述过滤室内的上隔板上均匀设置有三块网格过滤板，在所述炉体一侧的机架上设置有水箱，在所述水箱的下端一侧设置有排污口，所述水箱的下端另一端通过抽水管与喷射栗相连接，所述喷射栗的出水管与水箱的上端一侧相连通，在所述水箱的上端另一侧设置有排气管，烟囱通过活性炭吸附装置与排气管相连接，在所述出水管上设置有止回阀，所述止回阀通过第四连接管与缓冲罐相连通。
[0005]本发明的优点是:上述环保高温裂解清洗炉，炉体采用感应线圈能够实现快速加热，加热均匀，使用寿命长，同时采用再裂解反应、烟气过滤装置和活性炭吸附装置能够对聚合物分解的有害气体进行充分吸收，清洁效果好，实现无污染排放，响应国家节能减排的号召。
【附图说明】
[0006]图1为本发明环保高温裂解清洗炉的结构示意图。
[0007]图2为图1的侧视结构示意图。
[0008]图中:1、机架，2、炉体，3、炉盖，4、双道密封圈，5、防爆阀，6、拉动摆臂，7、下铰链，8、气缸，9、活塞杆，10、上铰链，11、超细保温毡，12、感应线圈，13、废料收集槽，14、端盖，15、第一氧气进口，16、第一连接管，17、电加热管再裂解装置，18、第二氧气进口，19、第二连接管，20、烟气迷宫过滤装置，201、下隔板，202、上隔板，203、进气室，204、导流通道，205、过滤室，206、网格过滤板，21、第三连接管，22、缓冲罐，23、水箱，24、排污口，25、抽水管，26、喷射栗，27、出水管，28、排气管，29、烟囱，30、活性炭吸附装置，31、止回阀，32、第四连接管。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图1、图2所示，环保高温裂解清洗炉，包括:机架1和设置在机架1上的炉体2，在所述炉体2的上端设置有与其相互配合的炉盖3，在所述炉盖3与炉体2之间设置有双道密封圈4，在所述炉盖3上设置有防爆阀5，拉动摆臂6的一端与炉盖3固定连接，所述拉动摆臂6的另一端通过下铰链7转动设置在机架1上，在所述下铰链7下端的机架1上倾斜设置有气缸8，所述气缸8的活塞杆9通过上铰链10与拉动摆臂6活动连接，在所述炉体2的外侧包裹有超细保温毡11，在所述超细保温毡11的外侧缠绕有感应线圈12，所述感应线圈12与高频电源相连接，在所述炉体1的下端设置有废料收集槽13，在所述废料收集槽13上设置有与其相互配合的端盖14，在所述炉体1的下端一侧设置有第一氧气进口 15，所述炉体2的上端一侧通过第一连接管16与电加热管再裂解装置17相连接，在所述电加热管再裂解装置17上设置有第二氧气进口 18，所述电加热管再裂解装置18通过第二连接管19与烟气迷宫过滤装置20的一侧下端相连接，所述烟气迷宫过滤装置20的另一侧上端通过第三连接管21与缓冲罐22相连接，所述烟气迷宫过滤装置20的结构包括:下隔板201和上隔板202，所述下隔板201的下端与烟气迷宫装置20相连接，所述下隔板201的上端与烟气迷宫装置20相分离，所述上隔板202的上端与烟气迷宫装置20相连接，所述上隔板202的下端与烟气迷宫装置20相分离，在所述烟气迷宫装置20内通过下隔板201和上隔板202从前往后依次设置有进气室203，导流通道204和过滤室205，所述进气室203的下端与第一连接管16相连通，所述进气室203与过滤室205之间通过导流通道204相连接，所述过滤室205的上端与第二连接管19相连通，在所述过滤室205内的上隔板202上均匀设置有三块网格过滤板206，在所述炉体2 —侧的机架1上设置有水箱23，在所述水箱23的下端一侧设置有排污口 24，所述水箱23的下端另一端通过抽水管25与喷射栗26相连接，所述喷射栗26的出水管27