一种有机热载体锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉技术领域，特别涉及一种有机热载体锅炉。
【背景技术】
[0002]有机热载体锅炉又称导热油炉，在较低的压力下，即可获得较高的工作温度，而且具有构造简单、维修方便、安全系数高等优点，被广泛应用于纺织、印染、粮食、化工、轻工、木材、筑路等行业。有机热载体锅炉已成为国民经济中不可少的供热设备，相关的锅炉技术发展比较成熟，锅炉产品种类繁多。其中，燃煤立式圆盘管型结构的有机热载体锅炉结构型式很简单且可以立式布置，占用空间小，应用非常广。但该种类型的加热系统的回油从筒体的底部进入，被加热后从顶部引出，但由于导热油流速较低。且传统的单或双螺旋管对流管结构的有机热载体锅炉，在关闭油栗的瞬间容易造成螺旋管底部油过热产生安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种能够实现导热油流速高、在关闭油栗的瞬间不会造成螺旋管底部油过热的有机热载体锅炉。
[0004]为达到上述目的，本发明提供一种有机热载体锅炉，包括立式结构的炉体、炉膛、出烟口、检修门、清灰门、燃烧室，炉体内为空腔；在炉体内设置有若干火管，火管的下端导通炉膛，上端导通出烟口 ；在炉体下端设置有若干导通炉体内空腔的进油孔，在炉体上端设置有若干导通炉体内空腔的出油孔。
[0005]进一步地，所述的若干火管为列式金属管结构，均匀分布于炉体内部上。
[0006]进一步地，所述的进油孔共有8个。
[0007]进一步地，所述的炉体上方设置有膨胀槽。
[0008]进一步地，，通过鼓风机向炉膛内鼓风，控制风力大小，实现度对温度的控制。
[0009]进一步地，炉火从火管走，热媒从管间炉体空腔走。
[0010]与现有技术相比，本发明通过设置若干根列式不锈钢结构的火管于炉体内，炉火从火管，热媒从管间炉体空腔走，提高了导热油流速以及避免了在关闭油栗的瞬间造成螺旋管底部油过热的问题。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术有机热载体锅炉不意图。
[0013]图2为现有技术有机热载体锅炉采用的对流管的示意图。
[0014]图3为本发明一个实施例有机热载体锅炉的结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本发明进行具体描述。应当理解的是:在下文的描述中，“上”、“下”等术语仅用于表示参照附图所指示的方向。
[0016]如图1所示，传统的单或双螺旋管对流管结构的有机热载体锅炉，在关闭油栗的瞬间容易造成螺旋管底部油过热产生安全事故。其主要原因是传统的对流管为单管或双管盘旋，如图2所示，热媒在其内流速低，关闭油栗的瞬间容易造成热媒受热不均匀。另外，油管内易碳化，对流管(油管)直接暴露于炉火之中容易被烧穿的也是现有有机热载体锅炉存在的问题。
[0017]因此本发明提供一种有机热载体锅炉，包括立式结构的炉体1、炉膛5、出烟口 7、检修门、清灰门、燃烧室5，炉体1内为空腔；在炉体内设置有若干火管4，火管4的下端导通炉膛5，上端导通出烟口 7 ;在炉体1下端设置有若干导通炉体1内空腔的进油孔2，在炉体1上端设置有若干导通炉体1内空腔的出油孔3。炉火从火管走，导热油(热媒)从管间炉体1内空腔走，彻底解决了本技术方案使炉膛中的烟火在密集的火管4内穿过，由进油孔2进入的导热油在炉体(1)内空腔中流动从而吸收火管内烟火的热量，受热后的导热油再由油栗从出油孔3中抽出。导热油(热媒)在炉体1内流速高，且没有油管内易碳化问题和流管(油管)直接暴露于炉火之中容易被烧穿的问题。
[0018]对前述方案的进一步改进，炉体上方设置有膨胀槽。通过鼓风机向炉膛内鼓风，控制风力大小，实现度对温度的控制。对流管的进油孔优选为8个。
[0019]作为对前述方案的更进一步改进，炉火从对流管中走，热媒从管间走。即改变传统的炉火在对流管外，热媒在对流管内进出循环的方式，使炉火的热量用鼓风机吹入对流管内，然后排出。而热媒流经对流管外与外部管线形成循环。对流管外空间大，热媒流动速度快。
[0020]通过设置若干根列式金属结构的火管于炉膛膛壁四周，提高了导热油流量。
[0021]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有机热载体锅炉，包括立式结构的炉体(1)、炉膛(5)、出烟口(7)、检修门、清灰门、燃烧室(5)，其特征在于，炉体(1)内为空腔；在炉体内设置有若干火管(4)，火管(4)的下端导通炉膛(5)，上端导通出烟口(7);在炉体(1)下端设置有若干导通炉体(1)内空腔的进油孔(2)，在炉体(1)上端设置有若干导通炉体(1)内空腔的出油孔(3)。2.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉，其特征在于，所述的若干火管(4)为列式金属管结构，均匀分布于炉体(1)内部上。3.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉，其特征在于，所述的进油孔(2)共有8个。4.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉，其特征在于，所述的炉体(1)上方设置有膨胀槽。5.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉，其特征在于，通过鼓风机向炉膛(5)内鼓风，控制风力大小，实现度对温度的控制。6.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉，其特征在于，炉火从火管(4)走，热媒从管间炉体(1)空腔走。
【专利摘要】本发明涉及一种有机热载体锅炉，包括立式结构的炉体（1）、炉膛（5）、出烟口(7)、检修门、清灰门、燃烧室（5），其特征在于，炉体（1）内为空腔；在炉体内设置有若干火管（4），火管（4）的下端导通炉膛（5），上端导通出烟口(7)；在炉体（1）下端设置有若干导通炉体（1）内空腔的进油孔（2），在炉体（1）上端设置有若干导通炉体（1）内空腔的出油孔（3）。炉火从火管，热媒从管间炉体空腔走，提高了导热油流速以及避免了在关闭油泵的瞬间造成螺旋管底部油过热的问题。
【IPC分类】F24H9/18, F24H7/00
【公开号】CN105387620
【申请号】CN201510942229
【发明人】贺曼
【申请人】湖南郴州锅炉厂
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月16日