一种烘干加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥设备领域，具体涉及一种烘干加热系统。
【背景技术】
[0002]烘干加热是用于进行干燥操作的工艺，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥设备在工业的使用上非常广泛，很多领域上都需要用到干燥设备的使用，例如工业，农业，化工，矿山，冶金等等行业都急需要用到干燥设备。而干燥设备在国内的发展也是迅猛的，相对于国外来所，目前干燥设备发展还是有些不够。市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。为适应市场需求，本发明提供一种结构简单，减少能耗，环保可靠的烘干加热系统。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种烘干加热系统，结构简单，减少能耗，提高利用率，环保可靠。为了解决上述技术方案，本发明采用如下技术方案:
一种烘干加热系统，包括底架、滚筒、加热装置，所述滚筒设置在所述底架上，所述滚筒包括内筒和夹层，所述夹层套接在所述内筒上，所述内筒的左右两端分别设有进料箱和出料箱，所述进料箱的上方设有烟道，所述烟道向上呈弧形延伸到所述滚筒的上方，所述烟道的末端连接除尘装置，所述夹层外侧的左前方设有进料口，所述夹层外侧的右下方设有出料口，所述夹层的左侧上方设有分烟道，所述分烟道与所述烟道相通，所述滚筒的右端设有所述加热装置，所述加热装置包括热风管、燃烧器，所述燃烧器设置在所述出料箱的右端，所述热风管包括热风管一，热风管二，所述热风管一与所述热风管二的一端设置在所述燃烧器上，所述热风管一的另一端设置在所述夹层上，所述热风管二的另一端设置在所述进料箱上。
[0004]本发明提供的一种烘干加热系统，可以进一步设置为所述热风管一与所述热风管二上均设有热气风门。
[0005]本发明提供的一种烘干加热系统，可以进一步设置为所述烟道与所述分烟道上均设有尾气风门。
[0006]综上，本发明提供的一种烘干加热系统，所述燃烧器设置在所述出料箱的右端，在所述燃烧器上设有所述热风管一和所述热风管二，充分烘干原料，该发明结构简单，减少能耗，环保可靠。其中:
1.所述滚筒包括内筒和夹层，所述夹层套接在所述内筒上，所述内筒的左右两端分别设有进料箱和出料箱，所述内筒用于加热骨料，所述夹层用于加热回收沥青料，回收沥青料加热所需的热量一部分来源于所述内筒的筒壁的热传递，另一部分来源于通过所述热风管一从所述燃烧器中分离出的热空气，从而实现了对骨料进行加热烘干的同时，也对回收沥青料进行加热烘干，实现资源的重复利用，环保节能。
[0007]2.所述燃烧器设置在所述出料箱的右端，所述热风管一的另一端设置在所述夹层上，所述热风管二的另一端设置在所述进料箱上，通过所述热风管二从所述燃烧器中分离出的热空气对所述进料箱内的原料进行初次的烘干加热，然后再通过所述热风管一从所述燃烧器中分离出的热空气对所述夹层中的原料进行烘干，所述燃烧器中分离出的热空气对的所述内筒中的原料进行烘干，分步对原料进行加热烘干，充分利用资源，环保节能，而且增强原料的烘干效果，便于后续加工工艺的进行。
[0008]3.所述热风管一与所述热风管二上均设有热气风门，所述烟道与所述分烟道上均设有尾气风门，通过改变所述热气风门的开度，可以控制通过所述热风管进入所述夹层内的热空气的流量，进而控制所述夹层内原料的温度，关闭所述尾气风门和所述热气风门，可以单独加热所述内筒中的原料。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细或者优选地描述。
[0010]图1为本发明一种烘干加热系统的示意图。
[0011]其中:1.底架2.滚筒21.内筒22.夹层3.进料箱4.出料箱5.烟道6.进料口 7.出料口 8.分烟道9.加热装置91.热风管一 92.热风管二 93.燃烧器10.热气风门11.尾气风门。
【具体实施方式】
[0012]参考附图1对本发明一种烘干加热系统的实施方式做进一步说明:
一种烘干加热系统，包括底架1、滚筒2、加热装置9，所述滚筒2设置在所述底架1上，所述滚筒2包括内筒21和夹层22，所述夹层22套接在所述内筒21上，所述内筒21的左右两端分别设有进料箱3和出料箱4，所述内筒21用于加热骨料，所述夹层22用于加热回收沥青料，回收沥青料加热所需的热量一部分来源于所述内筒21的筒壁的热传递，另一部分来源于通过所述热风管一 92从所述燃烧器93中分离出的热空气，从而实现了对骨料进行加热烘干的同时，也对回收沥青料进行加热烘干；所述进料箱3的上方设有烟道5，所述烟道5向上呈弧形延伸到所述滚筒2的上方，所述烟道5的末端连接除尘装置，所述夹层22外侧的左前方设有进料口 6，所述夹层22外侧的右下方设有出料口 7，所述夹层22的左侧上方设有分烟道8，所述分烟道8与所述烟道5相通，所述滚筒2的右端设有所述加热装置9，所述加热装置9包括热风管、燃烧器93，所述燃烧器93设置在所述出料箱4的右端，所述热风管包括热风管一 91，热风管二 92，所述热风管一 91与所述热风管二 92的一端设置在所述燃烧器93上，所述热风管一 91的另一端设置在所述夹层22上，所述热风管二 92的另一端设置在所述进料箱3上，通过所述热风管二 92从所述燃烧器93中分离出的热空气对所述进料箱3内的原料进行初次的烘干加热，然后再通过所述热风管一 91从所述燃烧器中分离出的热空气对所述夹层22中的原料进行烘干，所述燃烧器93中分离出的热空气对的所述内筒21中的原料进行烘干，分步对原料进行加热烘干，充分利用资源，而且增强原料的烘干效果，便于后续加工工艺的进行。
[0013]所述热风管一 91与所述热风管二 92上均设有热气风门10，所述烟道5与所述分烟道8上均设有尾气风门11，通过改变所述热气风门10的开度，可以控制通过所述热风管进入所述夹层22内的热空气的流量，进而控制所述夹层22内原料的温度，关闭所述尾气风门11和所述热气风门10，可以单独加热所述内筒21中的原料。
[0014]综上所述，本发明提供的一种烘干加热系统在工作时，原料从所述进料箱3向所述内筒21内装入冷骨料，从所述夹层22的进料口 7装入冷回收沥青料，启动所述燃烧器，所述底架1上的托轮驱动所述滚筒2旋转对原料进行加热烘干，，通过所述热风管二 92从所述燃烧器93中分离出的热空气对所述进料箱3内的原料进行初次的烘干加热，然后再通过所述热风管一 91从所述燃烧器中分离出的热空气对所述夹层22中的原料进行烘干，所述燃烧器93中分离出的热空气对的所述内筒21中的原料进行烘干，分步对原料进行加热烘干，通过改变所述热气风门10的开度控制所述夹层22内原料的温度，关闭所述尾气风门11和所述热气风门10，可以单独加热所述内筒21中的原料。当达到所需的温度后，原料分别通过出料箱3和夹层出料口 9出料，然后按一定的配比进入搅拌装置进行混合、搅拌。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烘干加热系统，包括底架(1)、滚筒(2)、加热装置(9)，其特征在于，所述滚筒(2 )设置在所述底架(1)上，所述滚筒(2 )包括内筒(21)和夹层(22 )，所述夹层(22 )套接在所述内筒(21)上，所述内筒(21)的左右两端分别设有进料箱(3)和出料箱(4)，所述进料箱(3)的上方设有烟道(5)，所述烟道(5)向上呈弧形延伸到所述滚筒(2)的上方，所述烟道(5 )的末端连接除尘装置，所述夹层(22 )外侧的左前方设有进料口( 6 )，所述夹层(22 )外侧的右下方设有出料口( 7 )，所述夹层(22 )的左侧上方设有分烟道(8 )，所述分烟道(8 )与所述烟道(5)相通，所述滚筒(2)的右端设有所述加热装置(9)，所述加热装置(9)包括热风管、燃烧器(93)，所述燃烧器(93)设置在所述出料箱(4)的右端，所述热风管包括热风管一(91)，热风管二( 92 )，所述热风管一(91)与所述热风管二( 92 )的一端设置在所述燃烧器(93)上，所述热风管一(91)的另一端设置在所述夹层(22)上，所述热风管二(92)的另一端设置在所述进料箱(3)上。2.根据权利要求1所述的一种烘干加热系统，其特征在于，所述热风管一(91)与所述热风管二(92)上均设有热气风门(10)。3.根据权利要求1所述的一种烘干加热系统，其特征在于，所述烟道(5)与所述分烟道(8)上均设有尾气风门(11)。
【专利摘要】本发明提供一种烘干加热系统，包括底架、滚筒、加热装置，所述滚筒设置在所述底架上，所述滚筒包括内筒和夹层，所述内筒的左右两端分别设有进料箱和出料箱，所述进料箱的上方设有烟道，所述烟道向上呈弧形延伸到所述滚筒的上方，所述烟道的末端连接除尘装置，所述夹层外侧的左前方设有进料口，所述夹层外侧的右下方设有出料口，所述夹层的左侧上方设有分烟道，所述分烟道与所述烟道相通，所述滚筒的右端设有所述加热装置，所述加热装置包括热风管、燃烧器，所述燃烧器设置在所述出料箱的右端，所述热风管包括热风管一，热风管二，所述热风管一与所述热风管二的一端设置在所述燃烧器上。本发明提供一种结构简单，减少能耗，提高利用率。
【IPC分类】F26B11/04, F26B23/02
【公开号】CN105387698
【申请号】CN201510905038
【发明人】郭伟, 陈先勇, 战琦琦
【申请人】重庆重交再生资源开发股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月9日