用于轧制锭的运输设备、这种运输设备的用途以及用于运输轧制锭的方法

文档序号:9650448阅读:347来源:国知局
用于轧制锭的运输设备、这种运输设备的用途以及用于运输轧制锭的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于乳制锭、具体地铝乳制锭的运输设备,涉及这种运输设备的用途并且涉及一种用于运输乳制锭的方法。
【背景技术】
[0002]在铝半成品的工业生产中,呈乳制锭形式的铝首先经受热处理以便随后在乳机中转变成期望的金属板形状。热处理导致铝的加热和均质化,这促进了乳制过程并且提高了所生产的半成品的质量。
[0003]已知使用锭推杆式炉来加热铝乳制锭并使其均质化。这种类型的炉是固定的并且在每种情况下包括一个入口侧和一个出口侧。多个轨道在纵向方向上被附接该炉内、在其中间。多个锭推杆式炉通常包括两个轨道,该两个轨道充当用于多个锭停靠件的一个引导件。这些锭停靠件由铸铁产生并且充分耐热以确保受热的锭推杆式炉内的尺寸稳定性。待加热的多个乳制锭被存放在所述停靠件上并且移动穿过该炉。因此,多个乳制锭的连续加热是可能的。
[0004]锭推杆式炉经由一个辊道装料,这些乳制锭在该辊道上被向上带到该炉。该辊道被定位成与该炉成直角。一个装料设备,也被称为“翻料机”,从辊道拾取一个对应锭并将所述锭存放到这些锭停靠件上。炉入口门一打开,这些锭停靠件就与该乳制锭一起被推送到炉中。锭停靠件到炉中的连续推送引起这些锭停靠件和乳制锭被推送穿过该炉。
[0005]在出口侧上,这些锭停靠件与放置在其上的乳制锭通过一个拉出设备被拉出该炉。一个翻倒设备,也被称为“翻卷机”,将受热的乳制锭存放到乳机的一个辊道上。
[0006]翻料机和翻卷机两者被牢固地锚定在锭推杆式炉的入口侧和出口侧上的工作场地基座上。这意味着每个翻料机或翻卷机在每种情况下被分配到一个锭推杆式炉。在实践中已经证明,一个拉出设备或倾翻设备向一个锭推杆式炉的固定分配导致该拉出设备或倾翻设备的不利的利用率。由于由这些乳制锭仅从该锭推杆式炉间歇地卸下引起的等待时间,该拉出设备或倾翻设备被关闭相对长的周期。同时,当使用多个推杆式锭炉时,每个锭推杆式炉需要一个专用的拉出设备或倾翻设备,这导致更高的投资和维护成本。

【发明内容】

[0007]本发明的一个目的是指定一种用于乳制锭的运输设备,该运输设备允许改善的利用率并且通过该运输设备降低了用于乳制产品的生产系统的投资和维护成本。本发明进而基于指定这种运输设备的用途和一种用于运输乳制锭的方法的目的。
[0008]根据本发明,此目的在设备方面通过专利权利要求1的主题实现,在用途方面通过专利权利要求12的主题实现并且在方法方面通过权利要求13的主题实现。
[0009]本发明是基于指定一种用于乳制锭的运输设备的概念,该运输设备包括至少一个行进托架。该行进托架包括一个倾翻框架和一个引导框架。该倾翻框架具有至少一个可纵向移位的可移动运输设备,该运输设备包括用于接收一个锭停靠件的至少一个轨道区段。为了形成一个轨道延伸部,该轨道区段可相对于一个炉轨道共线地定位。该引导框架具有至少一个钩托架,该钩托架可基本上平行于该运输托架移动。该钩托架包括用于接合在锭停靠件中的至少一个可倾翻钩。
[0010]本发明具有多个优点。首先,该行进托架使运输设备能够被分配用于多个炉,具体地多个锭推杆式炉。因此降低了用于生产乳制产品的生产系统的投资和维护费用。同时,该运输设备的利用率增加,即,从现有技术已知的在乳制锭从这些炉运输到乳机的过程中的关闭周期减少,并且因此确保了该运输设备和整个生产系统的有效操作。其次,根据本发明的构造使得一个拉出设备,即钩托架能够与该运输托架结合。因此,根据本发明的运输设备结合了将乳制锭拉出锭推杆式炉的功能和将乳制锭进一步运输到乳机的功能两者。从现有技术已知的乳制锭从该拉出设备到一个倾翻设备的技术上复杂的转移通过根据本发明的运输设备而简化。
[0011]该运输托架优选地可横向移动,具体地相对于该行进托架的一个移动方向成直角。这允许用于从多个锭推杆式炉拾取乳制锭并将这些乳制锭转移到一个公用乳机的运输设备的简单且有效的使用。如果这些锭推杆式炉被安排成彼此平行,那么该行进托架和可相对于其横向移位的该运输托架的移动使得该运输设备能够快速地定位在释放下一个乳制锭的锭推杆式炉前方。
[0012]在根据本发明的运输设备的一个优选实施例中,该倾翻框架包括一个倾翻轴线,该倾翻轴线被安排成平行于该行进托架的一个移动方向。该倾翻轴线的这种安排有助于乳制锭从该运输托架到一个乳机或一个倾翻设备的转移。
[0013]在根据本发明的运输设备的另一个优选实施例中,该引导框架是高度可调节的。该引导框架的高度可调节性有助于运输设备的处理和控制。具体地说,该引导框架的高度可调节性使得该钩托架优选地相对于该运输托架能够降低或升高。该钩托架因此可以借助于该高度可调节的引导框架而降低,以便例如为从运输托架接管受热的乳制锭的一个倾翻设备制造空间。
[0014]该钩托架和/或该运输托架优选地各自具有一个电力驱动,具体地一个皮带驱动。这并不排除该钩托架和/或该运输托架被电动液压地致动。电致动是便利的,尤其是对于该运输设备的简单且过程优化的控制。
[0015]根据本发明的运输设备的另一个优选实施例,该行进托架可在多个运行轨道上移动,这些运行轨道横向地安排,具体地相对于一个炉直通方向成直角。该行进托架与优选地固定地安装在工作场地或基座上的运行轨道的结合,首先具有关于该运输设备的能量效率的优点,并且其次就相对低的维护和修理费用而言是有益的。此外,安装轨道的行进托架使得能够安全且均匀地运输这些乳制锭。
[0016]该行进托架可以包括两个倾翻框架,这些倾翻框架被安排在该引导框架的任一侧上并且各自具有一个运输托架。以一种特别优选的方式,该两个倾翻框架可彼此同步激活。
[0017]该至少两个运输托架优选地可彼此同步移动。可同步移动的运输托架确保从该锭推杆式炉安全且均匀地接管乳制锭。在此情况下,这些运输托架可以被向上带到该锭推杆式炉,其方式为使得这些轨道区段抵靠该锭推杆式炉内的多个炉轨道并且因此形成这些炉轨道的一个延伸部。这件锭停靠件因此可以用一种简单的方式从该锭推杆式炉转移到该运输托架。
[0018]该乳制锭从该锭推杆式炉到该运输托架的转移具体地由引导框架促进,该引导框架优选地具有用于该钩托架的一个纵向引导件,该纵向引导件在该至少两个运输托架之间平行延伸。该钩托架因此可在这些运输托架之间平行地移动。这种安排使得该钩托架穿通这些运输托架成为可能,这样使得该钩托架的钩可以简单且有效地抓住锭推杆式炉中的这些锭停靠件以及停靠在其上的多个乳制锭并且将这些锭停靠件和乳制锭拉到该运输托架的轨道区段上。此外,用于该钩托架的纵向引导件(该纵向引导件被安排在该运输托架与该倾翻框架之间)使得该运输设备具有紧凑构造成为可能。
[0019]该引导框架可以包括相对于该引导框架高度可调节的一个升降机。该升降机与钩的一个杠杆臂相互作用,其方式为使得该钩可围绕一个旋转轴线倾翻,该旋转轴线具体地横向安排,优选地相对于该钩托架的该移动方向成直角。该升降机允许该可倾翻钩的简单且可靠的致动。具体地说,该钩优选地通过该升降机从该锭停靠件被释放,因此该升降机形成一个特别简单且易于维护的释放机构。
[0020]在根据本发明的运输设备的另一个优选改进中,只要至少该倾翻框架、具体地该运输托架和/或至少该引导框架、具体地该钩托架包括至少一个热和/或喷射保护罩。这种类型的热和/或喷射保护罩对该设备的使用寿命具有积极作用,该设备由于邻近该炉输出侧而暴露于一个增加的热负荷。因此,该设备的操作可靠性增加。
[0021]根据另一个独立的方面,本发明是基于指定上述运输设备的用途的概念,该运输设备用于在一个或多个锭推杆式炉与一个倾翻设备之间运输乳制锭,具体地铝乳制锭。
[0022]本发明的另一个独立的方面涉及一种用于在一个或多个炉与一个乳机之间运输乳制锭的方法,该方法包括以下步骤:
[0023]-提供一个上述的运输设备;
[0024]-延伸至少一个炉轨道,其中运输托架的轨道区段被定位成与该炉轨道共线且平齐;
[0025]-致动该钩托架,其方式为使得该钩抓住一个锭停靠件并且将后者移动到该运输托架的轨道区段上;
[0026]使该运输托架纵向地移位并且使该倾翻框架翻倒以便将该乳制锭转移到一个倾翻设备上。
[0027]另一个方法步骤优选地包括致动钩托架以便将该锭停靠件转移到一个锭停靠回位件上。
[0028]结合该运输设备提到的多个优点和效果相应地应用于根据本发明的用于运输乳制锭的方法。
【附图说明】
[0029]以下使用多个示例性实施例通过参考附图对本发明进行更详细的说明,在附图中:
[0030]图1:示出了根据本发明的一个示例性实施例的运输设备的侧视图;
[0031]图2:不出了根据图1的运输设备的俯视图;
[0032]图3:示出了根据图1的运输设备的前视图;并且
[0033]图4至图14:示出了根据图1的运输设备在乳制锭的运输过程中的不同方法步骤中的侧视图。
【具体实施方式】
[0034]如根据图1的侧视图所示,该运输设备或该锭托架具有一个行进托架1,该行进托架具有一个倾翻框架10和一个引导框架20。行进托架1是安装有轨道的。确切地说,固定地连接(具体地,用螺栓连接)到底座5上的两个运行轨道
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