窑体风管用陶瓷装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 发明涉及了塞体风管用陶瓷装置，特别涉及一种主要成分包括碳化娃的陶瓷装 置。
【背景技术】
[0002] 在新型干法水泥塞中主要是通过调节H次风阀来调节回转塞内的风量并确保分 解炉内的煤粉能充分燃烧，风阀的调节对回转塞烧成工艺的调节起着至关重要的作用。H 次风阀在使用中始终受到高速气流的正面冲击，烟气流速高（高达30m/s)，烟气中飞砂浓 度大，颗粒硬度高，所W该部位磨损相当严重。传统的H次风阀为耐热钢加上德注料，然而 采用德注料施工，无法保证材料的耐磨性能，损坏较快，平均使用寿命只能用3-4个月左 右，严重影响了水泥塞烧成工艺的调节。生产现场H次风阀损害的具体形式主要有；风阀的 德注料磨损；风阀骨架变形卡死；德注料大块剥落；德注料材质的爆裂等。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的上述技术问题是提供了一种有W下特点的塞体风管用陶瓷装置： 该高温陶瓷装置具有寿命长、耐磨、耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点。
[0004] 本发明的喷煤管用高温陶瓷装置为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下： 一种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合装置，由多个宽30cm，长60cm，厚5cm，中间有一 个直径6cm的焊孔的陶瓷块和耐热钢构成，陶瓷块包括原始料为刚玉、碳化娃和金属娃，外 加添加剂和水，经热压成型为宽30cm,长60cm,宽30cm,长60cm,厚5cm,中间有一个直径 6cm充满的焊孔的长条状，脱模干燥后，放入干燥器烘干，烘干温度500-80(TC，时间大于60 小时，即可得到陶瓷块。
[0005] 本发明原始料的配比为：
[0006] 刚玉加入量占原始料总重量的百分比为65-80%
[0007] 碳化娃加入量占原始料总重量的百分比为10-30%
[000引金属娃加入量占原始料总重量的百分比为5-10%
[000引另外，添加剂加入量占原始料总重量的百分比为2-8%。
[0010] 其中添加剂分别包括增强剂、增初剂、减水剂、结合剂；添加剂可为有机和无机材 料，包括甲基纤维素、駿甲基纤维素、聚己帰醇、糊精、亚硫酸纸浆废液、H聚磯酸钢、六偏磯 酸钢、多聚磯酸钢、焦磯酸钢、娃酸钢中的一种、两种或几种结合使用。
[0011] 该发明产品的制备工艺，按上述配比的物料进行混合和揽拌均匀，温度在 1700-210(TC之间进行热压成型，成型为宽30畑1，长60畑1，厚5畑1，中间有一个直径6cm充满 的焊孔的长条状，放入干燥器烘干，烘干温度500-80(TC，时间大于60小时，即可得到陶瓷 块，把多个制得的陶瓷块通过焊孔焊接到耐热钢上，缝隙由火泥进行填补，从而构成风管用 陶瓷组合装置。
[0012] 因此送种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合装置具有极强的耐磨性、寿命长、 耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点。采用送种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合装置是 最新材料、新技术，优于传统的耐热钢加德注料的间阀，市场前景广阔，为企业和社会创造 巨大的经济效益达百亿元W上。
【具体实施方式】
[0013] W下所述实施例详细说明本发明，在送些实施例中，除另有说明外，所有份数和百 分比均按重量计算。
[0014] 实施例1
[0020] 实施例1、2、3的制备工艺流程：[0021] 该发明产品的制备工艺，按上述配比的物料进行混合和揽拌均匀，温度在
[0015]
[001引 实施例2[0017]
[001引 实施例3
[0019] 1700-210(TC之间进行热压成型，成型为宽30cm，长60cm，厚5cm，中间有一个直径6cm充满 的焊孔的长条状，放入干燥器烘干，烘干温度500-80(TC，时间大于60小时，即可得到陶瓷 块，把多个制得的陶瓷块通过焊孔焊接到耐热钢上，缝隙由火泥进行填补，从而构成水泥塞 H次风管用高温陶瓷组合装置。
【主权项】
1. 一种窑体风管用陶瓷装置，其特征在于：原始料为刚玉、碳化硅和金属硅，外加添加 剂和水，刚玉加入量占原始料总重量的百分比为65-80%，碳化硅加入量占原始料总重量的 百分比为10-30%，金属硅加入量占原始料总重量的百分比为5-10%，添加剂加入量占原 始料总重量的百分比为2-8%。2. 根据权利要求1所述的窑体风管用陶瓷装置，其特征在于：添加剂分别包括增强剂、 增韧剂、减水剂、结合剂；添加剂可为有机和无机材料，包括甲基维素、羧甲基纤维素、聚乙 烯醇、糊精、亚硫酸纸浆、废液、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠中 的一种、两种或几种结合使用。3. 根据权利要求1所述的窑体风管用陶瓷装置的制备方法，其特征在于：按上述配 比的物料进行混合和搅拌均匀，温度在1700-2KKTC之间进行热压成型，成型为宽30cm， 长60cm，厚5cm，中间有一个直径6cm充满的焊孔的长条状，放入干燥器烘干，烘干温度 500-800°C，时间大于60小时，即可得到陶瓷块，把多个制得的陶瓷块通过焊孔焊接到耐热 钢上，缝隙由火泥进行填补，从而构成风管用陶瓷组合装置。
【专利摘要】本发明是提供一种具有寿命长、耐磨、耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点的窑体风管用陶瓷装置，本发明的技术方案如下：一种大型水泥窑三次风管用高温陶瓷组合装置，由多个宽30cm，长60cm，厚5cm，中间有一个直径6cm的焊孔的陶瓷块和耐热钢构成，陶瓷块包括原始料为刚玉、碳化硅和金属硅，外加添加剂和水，经热压成型为宽30cm，长60cm，厚5cm，中间有一个直径6cm充满的焊孔的长条状，脱模干燥后，放入干燥器烘干，烘干温度500-800℃，时间大于60小时，即可得到陶瓷块。
【IPC分类】F27B7/20, C04B35/10, C04B35/622
【公开号】CN105423747
【申请号】CN201410527557
【发明人】付延峰, 鲁轶
【申请人】洛阳地拓机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月19日