散热器的不锈钢薄壁连体扣盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于散热器技术领域，具体涉及一种用于采暖散热器的薄壁不锈钢连体扣盖及其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，采用不同材质制作的散热器连体扣盖，单柱扣盖已被广泛使用，其结构形式有多种，其中常见的一种散热器连体扣盖，铸铝的，上端内面为弧形与横向联通管接触，下端边缘为梯形，在翼片上开长狭缝与梯形面接触，同样达到稳固美观传热辐射效果，缺陷是成本高，制作工艺繁琐，如在卫生间及潮湿的环境下易腐蚀；单柱扣盖多采用内置舌簧夹的，制作工艺、安装简便，成本也低，缺陷是易脱落，家有小孩很容易拿下来，稍不慎会出现翼片上的锋利边角及毛刺刮伤及烫伤。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述已有技术的不足，提供一种改进的用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖。
[0004]本发明是这样实现的:
一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，它包括上下两个横向连体扣盖、侧面扣板，连体扣盖分别与散热器上下两个横向联通管夹紧连接，同时与翼片紧密接触，连体扣盖设置有导热锁夹，其特征在于:所述连体扣盖是由条形不锈钢薄板卷曲成圆弧的半封闭截面形状并沿横向联通管的长度方向分段拉伸圆弧凸台、横线凸台、花纹图案，冲孔为斜线长孔成型，在连体扣盖上有斜线长孔，距中拉伸花纹图案为一段，若干段组成一个连体扣盖；所述制作连体扣盖的条形不锈钢薄板，四条边翻边180度，沿长度方向一侧冲孔斜线长孔，拉伸花纹图案及直线凸台；所述沿长度方向在卷曲成半封闭截面圆弧形状拉伸圆弧凸台；所述连体扣盖的导热锁夹，是由条形不锈钢薄板冲压成四分之三敞开式的圆弧形状，顶端有内凹槽，与横向联通管截面形状的闭合处有向外凸起的条形翻边紧密接触，导热锁夹的圆弧与横向联通管截面形状的圆弧匹配并且紧密接触，导热锁夹圆弧的敞开处分别向两侧伸展支撑连接板，支撑连接板有翻边台阶，导热锁夹的支撑连接板翻边台阶与连体扣盖内侧面焊接固连，导热锁夹圆弧的内凹槽的上端面与连体扣盖内侧面紧密接触，导热锁夹分段焊接固连在连体扣盖内侧面，连体扣盖1底端与翼片紧密接触。
[0005]所述侧面扣板两端圆弧与连体扣盖圆弧相匹配，侧面扣板两端圆弧中心分别有圆孔，侧面扣板周边有翻边台阶，二个侧面扣板与连体扣盖、翼片紧密接触焊接固连。
[0006]所述连体扣盖的斜线长孔或者是直线长孔，或者是狭缝孔，或者是横向长孔，或者是若干个圆孔组成的横向排列孔及竖立排列孔。
[0007]所述连体扣盖的封闭截面形状是圆形，或者是半圆形，或者是椭圆形，或者是三角形，或者是四方形，或者是梯形。
[0008]本发明的有益效果及优点如下: 距中拉伸的花纹图案结构是太阳结构的圆柱形，圆柱形下边是高低起伏波浪形状，围绕圆柱形周边是射线，太阳象征着从水中的波浪上升起，围绕圆柱形的射线形体是太阳发射形成的，这种设计制造方法，不仅让人们感受太阳温暖美观的同时，还在于没有增加部件的前提下，仅仅改变拉伸结构和穿插方式，用超薄的不锈钢薄壁板冲压成形，减轻重量的同时降低了成本，减轻壁厚降低重量，强度反而有了，成本的降低又让不锈钢薄壁板终身防腐延长了使用寿命，其特点:单面冲孔是为不熏墙，分段式拉伸横线凸台一是为美观，二是为降低模具制造成本，符合操作简单的加工工艺要求。导热锁夹的圆弧结构是针对横向联通管有截面形状的闭合处有一对向外凸起的条形翻边，两个条形翻边之间无间隙，上端面相齐平，具有适当的高度，导热锁夹的内凹槽与横向联通管截面形状凸起的条形翻边镶嵌式的紧密接触，使连体扣盖从侧面看，不左右挪位，起到了定位及导热作用，导热锁夹冲压成四分之三敞开式的圆弧形状分段焊接固连在连体扣盖内侧面，把连体扣盖从横向联通管一端穿入，使连体扣盖从侧面看，不上下挪位，起到了定位及导热作用，因此而避免了连体扣盖的脱落会导致刮伤及烫伤。侧面扣板与连体扣盖、翼片两端紧密接触，不仅起到美观，关键是达到传热辐射及清洁卫生的便利，特别适用于薄壁材料。
[0009]采用本发明技术所生产散热器的不锈钢薄壁连体扣盖产品具有可靠的使用寿命，外形美观，重量轻，节约材料和人工成本，适合大批量生产，市场前景好。
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细叙述。
【附图说明】
[0011]图1是采用本发明一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖的结构示意图。
[0012]图2是图1的结构示意左视图。
[0013]图3是本发明中导热锁夹结构示意图。
[0014]图4是图3的俯视结构示意图。
[0015]图5是本发明中侧面扣板结构示意图。
[0016]图6是图5的结构示意左视图。
【具体实施方式】
[0017]本发明如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，它包括上下两个横向连体扣盖1、侧面扣板15，连体扣盖1分别与散热器上下两个横向联通管5夹紧连接，同时与翼片6紧密接触14，连体扣盖1设置有导热锁夹4，其特征在于:所述连体扣盖1是由条形不锈钢薄板卷曲成圆弧的半封闭截面形状并沿横向联通管5的长度方向分段拉伸圆弧凸台7、横线凸台3、花纹图案9，冲孔为斜线长孔2成型，在连体扣盖1上有斜线长孔2，距中拉伸花纹图案9为一段，若干段组成一个连体扣盖；所述制作连体扣盖1的条形不锈钢薄板，四条边8翻边180度，沿长度方向一侧冲孔斜线长孔2，拉伸花纹图案9及直线凸台8;所述沿长度方向在卷曲成半封闭截面圆弧形状拉伸圆弧凸台7;所述连体扣盖1的导热锁夹4，是由条形不锈钢薄板冲压成四分之三敞开式的圆弧形状10，顶端有内凹槽11，与横向联通管5截面形状的闭合处有向外凸起的条形翻边紧密接触，导热锁夹4的圆弧10与横向联通管5截面形状的圆弧匹配并且紧密接触，导热锁夹4圆弧的敞开处分别向两侧伸展支撑连接板，支撑连接板有翻边台阶12，导热锁夹4的支撑连接板翻边台阶12与连体扣盖1内侧面17焊接固连，导热锁夹4圆弧的内凹槽13的上端面与连体扣盖1内侧面紧密接触，导热锁夹4分段焊接固连在连体扣盖内侧面17，连体扣盖1底端14与翼片6紧密接触。
[0018]所述侧面扣板15两端圆弧与连体扣盖1圆弧相匹配，侧面扣板15两端圆弧中心分别有圆孔，侧面扣板15周边有翻边台阶16，二个侧面扣板15与连体扣盖1、翼片6紧密接触焊接固连。
[0019]所述连体扣盖的斜线长孔或者是直线长孔，或者是狭缝孔，或者是横向长孔，或者是若干个圆孔组成的横向排列孔及竖立排列孔。
[0020]所述连体扣盖1的封闭截面形状是圆形，或者是半圆形，或者是椭圆形，或者是三角形，或者是四方形，或者是梯形。
[0021]本发明不限于上述【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的专业技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，它包括上下两个横向连体扣盖(1)、侧面扣板(15)，连体扣盖(1)分别与散热器上下两个横向联通管(5)夹紧连接，同时与翼片(6)紧密接触(14)，连体扣盖(1)设置有导热锁夹(4)，其特征在于:所述连体扣盖(1)是由条形不锈钢薄板卷曲成圆弧的半封闭截面形状并沿横向联通管(5)的长度方向分段拉伸圆弧凸台(7)、横线凸台(3)、花纹图案(9)，冲孔为斜线长孔(2)成型，在连体扣盖(1)上有斜线长孔(2)，距中拉伸花纹图案(9)为一段，若干段组成一个连体扣盖； 所述制作连体扣盖(1)的条形不锈钢薄板，四条边(8)翻边180度，沿长度方向一侧冲孔斜线长孔(2)，拉伸花纹图案(9)及直线凸台(8); 所述沿长度方向在卷曲成半封闭截面圆弧形状拉伸圆弧凸台(7); 所述连体扣盖(1)的导热锁夹(4)，是由条形不锈钢薄板冲压成四分之三敞开式的圆弧形状(10)，顶端有内凹槽(11)，与横向联通管(5)截面形状的闭合处有向外凸起的条形翻边紧密接触，导热锁夹(4)的圆弧(10)与横向联通管(5)截面形状的圆弧匹配并且紧密接触，导热锁夹(4)圆弧的敞开处分别向两侧伸展支撑连接板，支撑连接板有翻边台阶(12)，导热锁夹(4)的支撑连接板翻边台阶(12)与连体扣盖(1)内侧面(17)焊接固连，导热锁夹(4)圆弧的内凹槽(13)的上端面与连体扣盖(1)内侧面紧密接触，导热锁夹(4)分段焊接固连在连体扣盖内侧面(17)，连体扣盖(1)底端(14)与翼片(6)紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，其特征在于:侧面扣板(15)两端圆弧与连体扣盖(1)圆弧相匹配，侧面扣板(15)两端圆弧中心分别有圆孔，侧面扣板(15)周边有翻边台阶(16)，二个侧面扣板(15)与连体扣盖(1)、翼片(6)紧密接触焊接固连。3.根据权利要求1所述的一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，其特征在于:所述连体扣盖的斜线长孔或者是直线长孔，或者是狭缝孔，或者是横向长孔，或者是若干个圆孔组成的横向排列孔及竖立排列孔。4.根据权利要求1所述的一种用于散热器的不锈钢薄壁连体扣盖，其特征在于:连体扣盖(1)的封闭截面形状是圆形，或者是半圆形，或者是椭圆形，或者是三角形，或者是四方形，或者是梯形。
【专利摘要】本发明属于散热器技术领域，具体涉及一种用于采暖散热器的薄壁不锈钢连体扣盖及其制造方法。它包括上下两个横向连体扣盖、侧面扣板，连体扣盖分别与散热器上下两个横向联通管夹紧连接，同时与翼片紧密接触，连体扣盖设置有导热锁夹,其特征在于：所述连体扣盖是由条形不锈钢薄板卷曲成圆弧的半封闭截面形状并沿横向联通管的长度方向分段拉伸圆弧凸台、横线凸台、花纹图案，冲孔为斜线长孔成型，所述连体扣盖的导热锁夹，顶端有内凹槽，导热锁夹圆弧的敞开处分别向两侧伸展支撑连接板，导热锁夹的支撑连接板翻边台阶与连体扣盖内侧面焊接固连，导热锁夹分段焊接固连在连体扣盖内侧面，连体扣盖1底端与翼片紧密接触。
【IPC分类】F28F9/00
【公开号】CN105423800
【申请号】CN201510972589
【发明人】孙有福, 崔淼, 孙淑慧
【申请人】枣庄福源环能机械制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日