一种防冲击氟塑料换热器的制造方法
【专利说明】
[0001 ](一)
技术领域
本发明属于锅炉烟气余热利用技术领域，特别涉及一种防冲击氟塑料换热器。
[0002](二)
【背景技术】
随着锅炉烟气余热利用技术的深入研究，氟塑料换热器正逐渐应用于烟气换热系统，特别在深度降低排烟温度的技术领域，氟塑料换热器因其材料极佳的耐酸腐蚀性，具有较好的适应性和可靠性。但是氟塑料管束本身强度不够，烟道内脱落的铁肩等异物在烟气流速的推动下会损坏管束产生泄漏，大大增加了查漏、封堵及检修等工作。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种防冲击氟塑料换热器，能够有效阻止或隔离异物对换热材料的撞击，提高了换热器的运行可靠性。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种防冲击氟塑料换热器，包括烟道，烟道内设有氟塑料换热器，其特征是:所述氟塑料换热器前方设有若干排防冲击管束。
[0005]所述防冲击管束上下两端分别通过上封头及下封头与烟道相固定连接。
[0006]所述防冲击管束为4排。
[0007]所述防冲击管束为氟塑料管，管径为10mm，厚度为1mm。
[0008]所述氟塑料换热器管排的进口及出口分别连接有进口接头法兰和出口接头法兰，氟塑料换热器管排通过固定框架固定。
[0009]所述固定框架采用碳钢缠绕玻璃钢材料制成。
[0010]本发明的有益效果是:通过在换热器前设置防冲击管束，能够有效阻止或隔离异物对换热材料的撞击，提高了换热器的运行可靠性，减少了查漏、封堵及检修工作。
[0011](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]附图1为本发明的结构示意图；
图中，1烟道，2氟塑料换热器，3防冲击管束，4上封头，5下封头，6进口接头法兰，7出口接头法兰，8固定框架。
[0013](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括烟道1，烟道1内设有氟塑料换热器2，氟塑料换热器2前方设有若干排防冲击管束3。防冲击管束3上下两端分别通过上封头4及下封头5与烟道1相固定连接。防冲击管束3为4排。防冲击管束3为氟塑料管，管径为10mm，厚度为1mm。氟塑料换热器2管排的进口及出口分别连接有进口接头法兰6和出口接头法兰7，氟塑料换热器2管排通过固定框架8固定。固定框架8采用碳钢缠绕玻璃钢材料制成。
[0014]采用本发明的一种防冲击氟塑料换热器，沿烟气前进方向在电除尘器后、脱硫塔入口烟道1内依次布置防冲击管束3和氟塑料换热器2，氟塑料换热器2采用模块化设计，利用烟气余热加热凝结水或者锅炉送风。防冲击管束3为4排错列排列，防止异物直接冲击氟塑料换热器2，防冲击管束3通过上下管板及法兰与烟道1固定，在烟道1上、下表面分别焊接上封头4和下封头5，用于固定防冲击管束3，上封头4和下封头5内设置管板用于均匀分布防冲击管束3的管子间距。防冲击管束3材料选用氟塑料管，该材料具有极佳的耐酸腐蚀性，并且最高耐温在290°C左右，能够在低温烟气环境中保持管子性能。防冲击管束3内部无介质，通过管夹固定。
【主权项】
1.一种防冲击氟塑料换热器，包括烟道(1)，烟道(1)内设有氟塑料换热器(2)，其特征是:所述氟塑料换热器(2)前方设有若干排防冲击管束(3)。2.根据权利要求1所述的一种防冲击氟塑料换热器，其特征是:所述防冲击管束(3)上下两端分别通过上封头(4)及下封头(5)与烟道(1)相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防冲击氟塑料换热器，其特征是:所述防冲击管束(3)为4排。4.根据权利要求1所述的一种防冲击氟塑料换热器，其特征是:所述防冲击管束(3)为氟塑料管，管径为10mm，厚度为1mm。5.根据权利要求1所述的一种防冲击氟塑料换热器，其特征是:所述氟塑料换热器(2)管排的进口及出口分别连接有进口接头法兰(6)和出口接头法兰(7)，氟塑料换热器(2)管排通过固定框架(8)固定。6.根据权利要求5所述的一种防冲击氟塑料换热器，其特征是:所述固定框架(8)采用碳钢缠绕玻璃钢材料制成。
【专利摘要】本发明属于锅炉烟气余热利用技术领域，特别涉及一种防冲击氟塑料换热器。该防冲击氟塑料换热器，包括烟道，烟道内设有氟塑料换热器，其特征是：所述氟塑料换热器前方设有若干排防冲击管束。本发明的有益效果是：通过在换热器前设置防冲击管束，能够有效阻止或隔离异物对换热材料的撞击，提高了换热器的运行可靠性，减少了查漏、封堵及检修工作。
【IPC分类】F28F21/06, F28F9/00
【公开号】CN105444605
【申请号】CN201510911940
【发明人】刘金庭, 李忠江, 高鹏, 朱继军, 何卫国
【申请人】华电章丘发电有限公司, 山东泓奥电力科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月11日