一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及的是一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用，漏风率是其重要的经济指标之一。有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。漏风原因是因为动静之间预留膨胀变形产生的间隙造成，因此弹性接触密封是治理漏风的首选方案。
[0003]空预器漏风原因:转子旋转时通过换热元件实现烟气和空气之间的热交换，转子径向隔板上安装径向密封片，轴向也是安装密封片，下部径向密封片与下部扇形板，上部径向密封片与上部扇形板，轴向密封片与弧形板，它们分别在热态运行中接触保持很小距离，由于热态不规则变形这些间隙将形成烟气与空气的漏风，控制该漏风率是国家对火电厂提出节能减排项目之一，漏风原因是因为动静之间预留膨胀变形产生的间隙造成，由此推理要治理漏风必须采用动静良好接触是最有效措施。
[0004]中国采用扇形板为可动接触径向隔仓板上的密封条的一种接触密封技术，2000年之后中国专业空预器密封改造厂家发展至十多家:柔性接触式类同密封产品厂家蜂拥而上，刷式密封、疏导式密封、合页式铰链结构式等密封技术引入市场，都有各自的专利技术，这些厂家几乎都是依照接触弹性密封设计理念而设计，由于设计范围的局限性和各厂家专利技术要求的保护导致很多产品存在部分设计缺陷影响产品的效益及质量标准。
[0005]中国国内外空预器的密封调整主要根据回转式空气预热器运行参数，预先计算出热态下转子的蘑菇变形量，在安装密封片时与扇形板、弧形板、旁路密封部件预留出一定的膨胀量，以保证冷态运行和热态运行时蘑菇变形以达到最佳的密封状态。传统的密封技术均采用钢性硬密封片作为密封介质，由于密封间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍存在一定的泄漏间隙。而密封间隙的存在必然导致飞灰对密封片的冲刷，随着时间的推移，密封片的磨损严重，漏风率逐步加大，对电厂的经济运行及维护也造成很大的负担。
[0006]中国专利CN104791482A公开了一种空预器及其冷端径向或轴向的密封装置，该密封结构包括呈片状的密封板，所述密封板为由背风侧保护板、中间密封板和向风侧保护板层叠而成的层叠结构，且背风侧保护板与向风侧保护板的任意一侧均具有一段弯曲段，在背风侧保护板与向风侧保护板层叠后两段弯曲段均位于密封板的同侧，且两个弯曲段的弯曲方向相反，两个弯曲段构成一个沿着密封板长度方向且开口方向向外的V形卡口，所述中间密封板部分位于V形卡口中，且由V形卡口伸出的中间密封板的自由端端部位于V形卡口之外；同时其公开了一种采用以上密封结构的空预器。但是，该专利不能完全解决提高漏风率的问题，存在密封装置与空预器内部结构不能良好融合，达到节能同时又保证设备安全稳定运行的目的。
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供的一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置和空预器内部结构能良好融合，降低空预器的整体漏风率;设备运行安全可靠性，降低造价成本和保证设备安全稳定运行，提高电厂安全及经济的效益。
[0008]本发明是通过如下技术方案实现的:一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，所述关节式弹性密封装置包括设置在隔仓板一侧通过连接板连接的关节式压板，所述关节式压板与轴套连接，所述轴套上的固定部与接触器一侧固定连接，所述轴套上的第二轴孔与关节式压板的第一轴孔固定连接，所述接触器的另一侧与扇形板的过渡板接触性连接。
[0009]进一步地，所述固定部通过螺丝和关节式压板固定连接。
[0010]进一步地，所述第二轴孔内通过销轴、弹簧和柱塞与关节式压板的第一轴孔固定连接，所述第二轴孔外侧设有螺钉与轴销连接。
[0011]进一步地，所述弹簧为扭簧，所述扭簧的一端安装在销轴上，所述扭簧与销轴之间装有石墨粉和密封粉，所述密封粉为二硫化钼粉。
[0012]进一步地，所述柱塞与第二轴孔为旋紧密封结构。
[0013]与现有技术相比，优越效果在于:本发明可以有效控制空气预热器漏风率，从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面获得节能收益。
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本发明所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置的安装结构示意图。
[0016]附图标记如下:
[0017]1-隔仓板，2-连接板，3-接触器，4-柱塞，5-轴套，6_关节式压板，7_销轴，8_弹簧，9-过渡板，10-扇形板，11-第一轴孔，12-第二轴孔，13-固定部，14-螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0019]如图1-2所示，具体说明本发明提供的一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，包括设置在隔仓板1 一侧通过连接板2连接的关节式压板6，所述关节式压板6的一端与轴套5连接，所述轴套5上的固定部13与接触器3的一侧固定连接，所述轴套5上的第二轴孔12与关节式压板6的第一轴孔11固定连接，所述接触器3的另一侧与扇形板10上的过渡板9接触性连接，所述固定部13通过螺丝和接触器3固定连接，所述第二轴孔12内通过销轴7、弹簧8和柱塞4与关节式压板6的第一轴孔11固定连接，所述第二轴孔12外侧设有螺钉14与轴销7连接，通过调整螺钉14与轴销7的接触位置来调解关节密封的扭力大小，所述弹簧8为扭簧，所述扭簧的一端安装在销轴7上，转动螺钉14调节扭簧扭力的大小，所述扭簧与销轴7之间装有石墨粉和密封粉，所述密封粉为二硫化钼粉，一方面起到润滑作用，一方面起到气态进入销轴7的密封作用，有效的控制了由于脱硝后空预器冷端低温腐蚀而影响弹性密封的有效性，所述柱塞4与第二轴孔12为旋紧密封结构。
[0020]本发明提供的设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，由合成金属材质精密铸造而成，没有焊接部位，该密封属弹性，为了避免弹簧8由于脱硝后空预热器冷端的低温腐蚀结垢造成弹簧间距缩小影响弹性，弹簧8为隐藏式，且在结构设计上排除了在空预器运行环境条件恶劣情况下能够保证不卡死或弹簧受腐蚀、吹灰器冲刷等造成的严重损伤现象。有效控制产品的弹性接触，主要是考虑降低对扇形板10减少磨损及关节式接触器的更换的快捷性，包括材料的低成本造价，达到节能的目的。接触器3采用球墨铸铁为基材的合成新型材料精密铸造而成，依照改变其材质与扇形板10的材质特性来减小了摩擦系数，使得与扇形板10摩擦降低的同时，增加了使用寿命。
[0021]本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，其特征在于，所述关节式弹性密封装置包括设置在隔仓板(1) 一侧通过连接板(2)连接的关节式压板(6)，所述关节式压板(6)与轴套(5)连接，所述轴套(5)上的固定部(13)与接触器(3)—侧固定连接，所述轴套(5)上的第二轴孔(12)与关节式压板(6)的第一轴孔(11)固定连接，所述接触器(3)的另一侧与扇形板(10)的过渡板(9)接触性连接。2.根据权利要求1所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，其特征在于，所述固定部(13)通过螺丝和接触器(3)固定连接。3.根据权利要求1所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，其特征在于，所述第二轴孔(12)内通过销轴(7)、弹簧(8)和柱塞(4)与关节式压板(6)的第一轴孔(11)固定连接，所述第二轴孔(12)外侧设有螺钉(14)与轴销(7)连接。4.根据权利要求3所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，其特征在于，所述弹簧(8)为扭簧，所述扭簧的一端安装在销轴(7)上，所述扭簧与销轴(7)之间装有石墨粉和密封粉，所述密封粉为二硫化钼粉。5.根据权利要求3所述设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，其特征在于，所述柱塞(4)与第二轴孔(12)为旋紧密封结构。
【专利摘要】本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置。本发明提供的设置在空预器冷端的关节式弹性密封装置，包括设置在隔仓板一侧通过连接板连接的关节式压板，关节式压板与轴套连接，轴套上的固定部与接触器一侧固定连接，轴套上的第二轴孔与关节式压板的第一轴孔固定连接，接触器另一侧与扇形板的过渡板接触性连接，固定部和关节式压板固定连接，第二轴孔内通过销轴、弹簧和柱塞与关节式压板固定连接，第二轴孔外侧设有螺钉，弹簧为扭簧，扭簧的一端安装在销轴上，扭簧与销轴之间装有石墨粉和密封粉，柱塞与第二轴孔为旋紧密封结构。本发明有效控制空气预热器漏风率，从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面获得节能收益。
【IPC分类】F28F11/00, F23L15/00
【公开号】CN105444609
【申请号】CN201510894521
【发明人】刘勤
【申请人】刘勤, 纳彦喜
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月7日