来改进干燥效率。
[0086]具体地，固体-气体分离优选通过从高压环境迀移至低压环境来执行。从高压到低压的迀移释放待干燥对象，并且低的温度引起通风，因此提供改进的效率。利用压缩空气输送待干燥对象可以产生高压环境以引起固体-气体分离，从而释放待干燥对象。低的温度的产生导致通风，从而提供改进的效率。
[0087]待干燥对象被具有低的湿度和高的温度的压缩干燥气体转移至具有低的湿度的释放环境，同时被加热，并且通过固体-气体分离被释放，并且干燥气体被排放。通过反复地进行该一系列的步骤，提供改进的效率。
[0088]热栗的使用也可以通过具有低湿度和高温度的压缩干燥气体将待干燥对象转移至具有低湿度的释放环境，同时加热待干燥对象，并可以通过固体-气体分离释放待干燥对象，并且干燥气体被排放。通过反复地进行该一系列的步骤，也可以提供改进的效率。
[0089]以下部分将使用图7描述本发明的一个实验例。
[0090]取决于待干燥对象的湿度和温度，控制用于除湿的气体的温度。将待干燥对象从混合器型料斗通过喷射器供给至循环管道，并将其通过也充当来自涡流鼓风机的干燥空气的输送空气输送到旋风分离器，并把待干燥对象通过旋风分离器经受固体-气体分离，并且返回到混合器型料斗。重复该过程以干燥对象。涡流鼓风机用来提供用于曝气的干燥空气。热栗提供用作输送空气的暖空气和用于曝气的冷空气。
[0091]在这个实验中，将来自点冷却器的36°C(T3)的暖空气送到涡流鼓风机(输送空气)，并将6°C(T2)的冷空气通过旋转叶片经由涡流鼓风机供给至混合器型料斗。
[0092]从涡流鼓风机喷出的压缩空气具有44°C的温度(T5)，喷射器具有15°C的温度(T6)。通过将它们混合，循环管道具有33°C的温度(T7)。循环管道中的温度被逐渐地降低，且其上部具有24°C的温度(T8)。旋风分离器排气孔也具有24°C的温度(T9)
[0093]旋风分离器排出口具有19°C的温度(T12)。混合器型料斗的内部具有16°C的温度(T4)
[0094]如由上述测量结果所示，在16°C供应的待干燥对象(被供应的样品)经受44°C的压缩空气以使在旋风分离器进口中的待干燥对象的温度增加至24°C。然后，经历旋风分离器排出口的待干燥对象具有降低至19°C的温度，并随后在混合器型料斗具有降低至16°C的温度。如上文描述的，该设备提供基于该三个步骤的除湿干燥。
[0095]工业实用性
[0096]取决于待干燥对象的湿度控制待干燥对象的温度和用于除湿的气体的温度以由此改进干燥效率的技术可以通过相对地低的成本被实现。因此，这种技术具有较广的应用范围并有望具有高的需求。
[0097]附图标记说明
[0098]1待干燥对象
[0099]10待干燥对象温度控制单元
[0100]11 进气口
[0101]12排气孔
[0102]20上输送设备
[0103]30下输送设备
[0104]40升降设备
[0105]41 引入口
[0106]42 排出口
[0107]50鼓风机
[0108]51 进口
[0109]52排气喷嘴
[0110]60热栗单元
[0111]61用于控制待干燥对象的温度的空气
[0112]62用于除湿的空气
[0113]63 第一进气口
[0114]64 第二进气口
[0115]65第一管道
[0116]66第二管道
[0117]70用于控制待干燥对象的温度和用于除湿的空气的温度的设备
[0118]80释放空间
[0119]100干燥设备
[0120]200干燥设备
[0121]201待干燥对象
[0122]210环状传送器
[0123]220加热设备
[0124]230冷却设备
[0125]240换气扇
[0126]300干燥设备
[0127]301待干燥对象
[0128]310压缩空气产生设备
[0129]311压缩空气
[0130]312排气孔
[0131]320用于冷却和加热以及用于排气用于除湿的空气的空间
[0132]321用于待干燥对象的储存槽
[0133]330管道
[0134]331用于待干燥对象的进口
[0135]332排出口
【主权项】
1.一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥所述待干燥对象的干燥方法，包括: 引入过程，引入所述待干燥对象； 第一温度加热/冷却过程，加热或冷却所述待干燥对象以具有第一温度； 输送过程，输送已加热或已冷却的待干燥对象； 湿度比较过程，将所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度进行比较； 大气温度调节过程，当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温度； 除湿过程，允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从而对所述待干燥对象进行除湿；以及 移除过程，移除所述待干燥对象。2.根据权利要求1所述的干燥方法，其中所述干燥方法具有在所述除湿过程之后的交换所述用于除湿的气体的通风过程。3.根据权利要求1或2所述的干燥方法，其中: 在所述移除过程之前，所述待干燥对象被返回至所述第一温度加热/冷却过程以重复分别的过程。4.根据权利要求1至3任一项所述的干燥方法，其中: 输送步骤使用压缩空气来执行输送。5.—种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥所述待干燥对象的干燥设备，包括: 引入装置，用于引入待干燥对象； 第一温度加热/冷却装置，加热或冷却所述待干燥对象以具有所述第一温度； 输送装置，用于输送被所述第一温度加热/冷却装置加热或冷却的所述待干燥对象；湿度比较装置，用于测量在所述输送之后的所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度以执行其间的比较； 大气温度调节装置，用于当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温度； 除湿装置，其允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从而对所述待干燥对象进行除湿；以及 移除装置，用于移除所述待干燥对象。6.根据权利要求5所述的干燥设备，其中: 所述干燥设备包括用于交换所述用于除湿的气体的通风装置。7.根据权利要求6所述的干燥设备，其中: 所述输送装置一体形成所述引入装置、所述第一温度加热/冷却装置以及所述移除装置，并且被具有所述大气温度调节装置、所述除湿装置和所述通风装置的空间配置。8.根据权利要求5至7任一项所述的干燥设备，其中:所述输送装置通过压缩空气执行输送。9.根据权利要求5至8任一项所述的干燥设备，其中:所述第一温度加热/冷却装置和所述大气温度调节装置使用热栗。
【专利摘要】通过取决于待干燥对象的湿度控制用于除湿的气体的温度，干燥时间被减少，干燥操作成本被减少并且干燥效率被改进。本发明提供了一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥待干燥对象的干燥方法，包括：引入待干燥对象的引入过程；加热或冷却待干燥对象以具有第一温度的第一温度加热/冷却过程；输送已加热或已冷却的待干燥对象的输送过程；湿度比较过程，将待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度进行比较；大气温度调节过程，当待干燥对象的湿度较高时，将用于除湿的气体的温度调节至比第一温度低的第二温度，并且当气体湿度较高时，将用于除湿的气体的温度调节至比第一温度高的第二温度；除湿过程，允许待干燥对象与第二温度的气体接触，从而对待干燥对象进行除湿；以及移除待干燥对象的移除过程。
【IPC分类】F26B3/02, F26B21/10, F26B21/00
【公开号】CN105492852
【申请号】CN201480048044
【发明人】小野瀬和宏
【申请人】北海道特殊饲料株式会社
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年5月30日
【公告号】EP3040666A1, WO2015029530A1