一种高炉冲渣水直供采暖装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于高炉冲渣水余热回收技术领域，具体涉及一种高炉冲渣水直供采暖装置。
【背景技术】
[0002]在冶金行业，高炉冲渣水多用于采暖。但是由于高炉冲渣水中含有较多易结垢的离子，且多处于溶解度饱和状态，当经过采暖散热器换热以后，由于冲渣水温度降低，离子的溶解度降低，很多离子会从水中析出形成污垢，容易堵塞管道和换热器，造成采暖效果变差，甚至采暖系统瘫痪。此外由于冲渣过程中产生的蒸汽和水渣带走大量的水，因此在冲渣系统运行过程中需要对冲渣水系统补充大量的水，目前补水方式为直接补入冲渣水管，即用补水直接冲渣，造成能源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有冲渣水进入采暖散热器换热后易结垢离子溶解度降低析出，堵塞管道和换热器，影响采暖效果的问题。
[0004]为此，本发明提供了一种高炉冲渣水直供采暖装置，包括供热水栗，补水预热机构，采暖用户散热器，采暖供水管，补水管道，渣水池，采暖回水管和补水栗；所述采暖供水管依次连接渣水池、供热水栗和采暖用户散热器，采暖回水管连接采暖用户散热器出水口；所述补水管道依次连接补水水源、补水预热机构、补水栗和供热水栗入口侧的采暖供水管。
[0005]进一步地，上述补水预热机构为补水预热换热器，该补水预热换热器的热流体进口通过预热水管连接渣水池，补水预热换热器的热流体出口通过预热水栗连接至采暖回水管上。
[0006]优选地，该高炉冲渣水直供采暖装置还包括水处理器和水栗，水处理器和水栗依次通过水管连接在采暖回水管和补水管道之间。
[0007]进一步地，上述水处理器和水栗连接在补水预热机构之前。
[0008]进一步地，上述水处理器和水栗之间设置有阀门。
[0009]进一步地，上述供热水栗与采暖用户散热器之间的采暖供水管上连接离子浓度
i+o
[0010]进一步地，上述补水栗和采暖供水管之间的补水管道上设置有流量控制阀。
[0011]本发明的有益效果:
(I)本发明提供的这种高炉冲渣水直供采暖装置在冲渣水用于采暖之前，将水量较大的冲渣水系统补水管接入，通过补水使冲渣水的易结垢离子浓度低于冲渣水采暖回水温度下的易结垢离子溶解度，使得冲渣水经过采暖换热器温度降低后，离子也不会从水中析出，避免了结垢的产生。
[0012](2)本发明提供的这种高炉冲渣水直供采暖装置采用冲渣水的余热对补水进行预热，同时，采暖后的冲渣水循环利用进行补水，节约能源，节省成本。
[0013](3)本发明提供的这种高炉冲渣水直供采暖装置结构简单，操作方便，具有良好的应用前景。
[0014]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本发明高炉冲渣水直供采暖装置的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、供热水栗;2、补水预热机构;3、预热水栗;4、采暖用户散热器;5、采暖供水管;6、补水管道;7、渣水池;8、预热水管;9、水处理器；10、水栗；11、阀门；12、采暖回水管；13、补水栗。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种高炉冲渣水直供采暖装置，包括供热水栗I，补水预热机构2，采暖用户散热器4，采暖供水管5，补水管道6，渣水池7，采暖回水管12和补水栗13;所述采暖供水管5依次连接渣水池7、供热水栗I和采暖用户散热器4，采暖回水管12连接采暖用户散热器4出水口；所述补水管道6依次连接补水水源、补水预热机构2、补水栗13和供热水栗I入口侧的采暖供水管5。
[0019]细化上述实施方式，所述补水预热机构2为补水预热换热器，该补水预热换热器的热流体进口通过预热水管8连接渣水池7，补水预热换热器的热流体出口通过预热水栗3连接至采暖回水管12上。
[0020]该高炉冲渣水直供采暖装置的工作过程如下:
高炉冲渣后的冲渣水进入渣水池7内，预热水栗3通过预热水管8从渣水池7内抽出热的冲渣水进入补水预热换热器内与从补水管道6进入的补水进行换热，充分利用冲渣水的余热，无需额外的热源给补水加热，充分利用能源，冲渣水温度降低后进入采暖回水管12中；同时，供热水栗I通过采暖供水管5将渣水池7的热的冲渣水抽至采暖用户散热器4中，冲渣水水温降低后进入采暖回水管12中，采暖回水管12内的水最终进入冲渣管道进行高炉冲渣。而补水管道6与补水水源相连接，补水源供给的补水通过补水管道6进入到补水预热换热器中，避免补水对冲渣水温度造成波动，补水需先经过预热，补水温度升高后经补水栗13加压进入到采暖供水管5中，稀释采暖供水管5中易结垢离子的浓度，使得进入采暖用户散热器4中的冲渣水的易结垢离子浓度低于采暖回水温度下的易结垢离子溶解度，从而有效避免冲渣水温度降低后离子析出产生结垢。
[0021]优化的实施方式，为了更加精确的保证通过补水使冲渣水的易结垢离子浓度低于冲渣水采暖回水温度下的易结垢离子溶解度，所述供热水栗I与采暖用户散热器4之间的采暖供水管5上连接离子浓度计，通过离子浓度计实时检测进入采暖用户散热器4中的冲渣水的易结垢离子浓度；同时，所述补水栗13和采暖供水管5之间的补水管道6上设置有流量控制阀，根据离子浓度计检测的易结垢离子浓度的大小，通过流量控制阀调节补水量，从而实现实时控制冲渣水的易结垢离子浓度低于冲渣水采暖回水温度下的易结垢离子溶解度的目的。
[0022]另外，当补水水源补水量不足时，该高炉冲渣水直供采暖装置还可包括水处理器9和水栗10，水处理器9和水栗10依次通过水管连接在采暖回水管12和补水管道6之间，更细化地，水处理器9和水栗10连接在补水预热机构2之前;采暖回水管12中的水经水处理器9处理降低易结垢离子的浓度后，再经水栗10加压后进入补水管道6中，与补水水源的水混合，而该管路的开启或关闭通过所述水处理器9和水栗10之间设置的阀门11控制，进入补水管道6混合后的水然后再经补水预热换热器和补水栗13进入采暖供水管5中。采暖后的冲渣水循环利用进行补水，节约能源，节省成本。
[0023]综上所述，本发明提供的这种高炉冲渣水直供采暖装置能够充分利用高炉冲渣余热，将冲渣水直接供暖，减少能源浪费，节能效果显著。
[0024]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:包括供热水栗(I)，补水预热机构(2)，采暖用户散热器(4)，采暖供水管(5)，补水管道(6)，渣水池(7)，采暖回水管(12)和补水栗(13)； 所述采暖供水管(5)依次连接渣水池(7)、供热水栗(I)和采暖用户散热器(4)，采暖回水管(12)连接采暖用户散热器(4)出水口； 所述补水管道(6)依次连接补水水源、补水预热机构(2)、补水栗(13)和供热水栗(I)入口侧的采暖供水管(5)。2.如权利要求1所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:所述补水预热机构(2)为补水预热换热器，该补水预热换热器的热流体进口通过预热水管(8)连接渣水池(7)，补水预热换热器的热流体出口通过预热水栗(3)连接至采暖回水管(12)上。3.如权利要求1或2所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:还包括水处理器(9)和水栗(10)，水处理器(9)和水栗(10)依次通过水管连接在采暖回水管(12)和补水管道(6)之间。4.如权利要求3所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:所述水处理器(9)和水栗(10)连接在补水预热机构(2)之前。5.如权利要求3所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:所述水处理器(9)和水栗(10)之间设置有阀门(11)。6.如权利要求1或2所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:所述供热水栗(I)与采暖用户散热器(4)之间的采暖供水管(5)上连接离子浓度计。7.如权利要求6所述的高炉冲渣水直供采暖装置，其特征在于:所述补水栗(13)和采暖供水管(5)之间的补水管道(6)上设置有流量控制阀。
【专利摘要】本发明提供了一种高炉冲渣水直供采暖装置，包括供热水泵，补水预热机构，采暖用户散热器，采暖供水管，补水管道，渣水池，采暖回水管和补水泵；采暖供水管依次连接渣水池、供热水泵和采暖用户散热器，采暖回水管连接采暖用户散热器出水口；补水管道依次连接补水水源、补水预热机构、补水泵和供热水泵入口侧的采暖供水管。该装置通过补水使冲渣水的易结垢离子浓度低于冲渣水采暖回水温度下的易结垢离子溶解度，从而避免离子析出产生结垢；同时，能够充分利用冲渣水的余热以及采暖后的冲渣水，节约能源。
【IPC分类】F24D3/10, F24D19/10, C21B3/08
【公开号】CN105509123
【申请号】CN201610050392
【发明人】吕永鹏, 葛雷, 王涛, 王亮
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月26日