一种基于转笼的多级冷却塔系统的制作方法

文档序号:9748367阅读:522来源:国知局
一种基于转笼的多级冷却塔系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水循环冷却技术领域,尤其涉及一种基于转笼的多级冷却塔系统。
【背景技术】
[0002]冷却塔是水循环冷却技术中非常重要的设备,在工程实践中具有十分重要的应用价值。冷却塔使用自然空气与热水之间进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量,从而使流入冷却塔的热水散去热量,得到冷却水以提供给需要冷却水的设备使用。现有的冷却塔设备冷却效果不稳定,水的重复利用率远未达标,因而,如果能充分考虑到节水、节能、净化的需要,现有的冷却塔设备存在不同程度的改进潜力。
[0003]目前,市场上的冷却塔主要以传统的填料冷却塔为主,该类冷却塔的冷却原理是:如何使从上而下流下来的水和空气的接触时间延长,从而达到冷却的目的。生产商多年来一直在填料表面积上做文章,目前市场上冷却塔填料已有几十种,无非是千方百计增加填料凹凸曲线面,使水延长下落时间,从而能够和自然空气多接触,以求提高冷却效果。
[0004]填料长期使用容易结垢,使水的下滑速度变快,导致冷却效果逐渐降低,且冷却效果不稳定。为保证较好的冷却效果,用户必须投入大量资金添加除垢药剂或定期清理结垢,或定期更换填料,这样势必会增加维护费用。由于传统的填料式冷却塔冷却效果不稳定,用户必然延长开机时间,这样不仅造成传动部件易损,而且耗费了大量能源,加大了生产成本。另外,传统的填料式冷却塔中没有净水回用装置,高温蒸汽直接排到大气中,水的重复利用率低。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种基于转笼的多级冷却塔系统,以解决采用现有冷却塔冷却效果不稳定,能源消耗大,设备维护费用高;没有净水回用装置,水的重复利用率低的问题。
[0006]本发明提供了一种基于转笼的多级冷却塔系统,该多级冷却塔系统由若干个单级冷却塔自上而下串联连接而成;所述单级冷却塔包括进水口 1、第一管道2、喷头3、转笼冷却室4、转笼5、联轴器6、电机7、出水口8、通风口9、风机传送通道10、列管吸附室11、抽风机12、翅片管13、第二管道14、蒸馏水回收室15、第一蒸馏水出口 16、排风口 17、汽水分离器18、通风管道19;
[0007]所述多级冷却塔系统还包括第三管道20、第四管道21;
[0008]进水口I通过第一管道2与喷头3连接,喷头3位于转笼冷却室4上方,用于向转笼冷却室4喷淋由进水口 I流入的水;转笼冷却室4内安装有转笼5,转笼5通过联轴器6与电机7相连,转笼冷却室4上设置有出水口 8和通风口9;转笼冷却室4通过风机传送通道10与列管吸附室11相连通,风机传送通道10内安装有抽风机12;两端开口的翅片管13垂直贯穿列管吸附室11,并采用密封胶与列管吸附室11相固定,若干根翅片管13构成翅片管阵列;列管吸附室11通过第二管道14与蒸馈水回收室15相连通,蒸馈水回收室15上设置有第一蒸馈水出口16;列管吸附室11上设置有排风口 17,列管吸附室11内部位于翅片管阵列与排风口 17之间位置处安装有汽水分离器18;翅片管阵列通过通风管道19经通风口 9与转笼冷却室4相连通;
[0009]单级冷却塔的出水口8通过第三管道20与相邻的下一级的单级冷却塔的进水口I相连,相邻的单级冷却塔的第一蒸馏水出口 16通过第四管道21相连;
[0010]最下层的单级冷却塔还包括第二蒸馏水出口22和水栗23,最下层的单级冷却塔的出水口 8与水栗23相连。
[0011]优选地,所述转笼5上包裹有过滤海绵。
[0012]优选地,所述过滤海绵为可拆装式过滤海绵。
[0013]优选地,所述电机7通过联轴器6带动转笼5旋转,以搅动转笼冷却室4内的水。
[0014]优选地,所述抽风机12为变频调速抽风机,用于抽取转笼冷却室4内的蒸汽,以降低转笼冷却室4内水的温度。
[0015]优选地,所述翅片管13由不锈钢材质制成。
[0016]优选地,所述汽水分离器18由直流电正负电极隔栅组成。
[0017]本发明的有益效果是针对目前填料式冷却塔装置存在冷却效果不稳定,能源消耗大,设备维护费用高;没有净水回用装置,水的重复利用率低的问题,提出了一种基于转笼的多级冷却塔系统;采用包裹有过滤海绵的转笼代替填料,电机带动转笼旋转,既可以增快转笼冷却室中热水的降温速度,提高冷却塔的冷却效果稳定性,又可以去除水中的杂质,起到净化作用;同时,列管吸附室中产生的蒸馏水能够被回收到蒸馏水回收室中,从而提高了水的重复利用率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明提出的一种基于转笼的多级冷却塔系统示意图。
[0020]图中标号:1_进水口、2-第一管道、3-喷头、4-转笼冷却室、5-转笼、6-联轴器、7-电机、8-出水口、9-通风口、10-风机传送通道、11-列管吸附室、12-抽风机、13-翅片管、14-第二管道、15-蒸馏水回收室、16-第一蒸馏水出口、17-排风口、18-汽水分离器、19-通风管道、20-第三管道、21-第四管道、22-第二蒸馏水出口、23_水栗。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]图1所示为本发明提出的一种基于转笼的多级冷却塔系统示意图;作为本发明的一个具体实施例,所述基于转笼的多级冷却塔系统由两个单级冷却塔自上而下串联连接而成;所述单级冷却塔包括进水口 1、第一管道2、喷头3、转笼冷却室4、转笼5、联轴器6、电机7、出水口 8、通风口 9、风机传送通道10、列管吸附室11、抽风机12、翅片管13、第二管道14、蒸馏水回收室15、第一蒸馏水出口 16、排风口 17、汽水分离器18、通风管道19;
[0023]所述基于转笼的多级冷却塔系统还包括第三管道20、第四管道21;
[0024]进水口I通过第一管道2与喷头3连接,喷头3位于转笼冷却室4上方,用于向转笼冷却室4喷淋由进水口 I流入的水;转笼冷却室4内安装有转笼5,转笼5通过联轴器6与电机7相连,转笼冷却室4上设置有出水口 8和通风口9;转笼冷却室4通过风机传送通道10与列管吸附室11相连通,风机传送通道10内安装有抽风机12;两端开口的翅片管13垂直贯穿列管吸附室11,并采用密封胶与列管吸附室11相固定,若干根翅片管13构成翅片管阵列;列管吸附室11通过第二管道14与蒸馈水回收室15相连通,蒸馈水回收室15上设置有第一蒸馈水出口16;列管吸附室11上设置有排风口 17,列管吸附室11内部位于翅片管阵列与排风口 17之间位置处安装有汽水分离器18;翅片管阵列通过通风管道19经通风口 9与转笼冷却室4相连通;
[0025]单级冷却塔的出水口8通过第三管道20与相邻的下一级的单级冷却塔的进水口I相连,相邻的单级冷却塔的第一蒸馏水出口 16通过第四管道21相连;
[0026]最下层的单级冷却塔还包括第二蒸馏水出口22和水栗23,最下层的单级冷却塔的出水口 8与水栗23相连。
[0027]其中,所述转笼5上包裹有过滤海绵;所述过滤海绵为可拆装式过滤海绵。本发明采用包裹有过滤海绵的转笼代替冷却塔中静置的塑料填料,转笼上包裹的过滤海绵同时接触刚从喷头喷淋出的热水和已流入转笼冷却室的水,通过联轴器在电机的带动下旋转,可以增快水降温的速度,也可以去除水中杂质,起净化作用,更不容易结垢;而且,旋转的过滤海绵在单位时间内比静置的填料能获得更大的空气接触面积,从而可以减小冷却塔体积;另外,过滤海绵可快速拆装,过滤海绵结垢后既可被快速更换,也可在线进行浸酸洗涤脱垢,以恢复其功能。
[0028]其中,所述抽
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