底壳组件及具有其的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及导风板技术领域，具体而言，涉及一种底壳组件及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]目前，有一些应用在特殊场景的空调器(例如展厅里摆放的样机)无需开机运转，其内部一般不设置电机。为了防止灰尘等杂质进入空调器内部，要求上述空调器的导风板长期保持良好的闭合状态。然而，现有的空调器的导风板在闭合时均需要采用电机驱动，这种导风板的闭合方式并不能满足上述应用在特殊场景的空调器的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种底壳组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的导风板只能通过电机驱动闭合的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种底壳组件，包括:底壳，具有出风口；导风板，通过转轴设置在出风口处;底壳组件还包括弹性锁紧结构，弹性锁紧结构沿转轴的周向方向对转轴施加扭转力以将导风板锁定至关闭位置。
[0005]进一步地，弹性锁紧结构包括第一扭簧，第一扭簧对转轴施加扭转力以使导风板从自由状态移动至关闭位置并将导风板锁定至关闭位置。
[0006]进一步地，第一扭簧包括第一扭簧圈以及与第一扭簧圈的第一端连接的第一扭臂，第一扭簧圈的第二端固定设置，第一扭臂远离第一扭簧圈的一端固定设置。
[0007]进一步地，第一扭簧还包括与第一扭簧圈的第二端连接的第二扭臂，第二扭臂远离第一扭簧圈的一端固定设置，第一扭簧具有预紧状态以使第一扭簧圈对转轴施加扭转力。
[0008]进一步地，底壳组件还包括设置在底壳的与转轴的端部配合的侧面上的定位柱，弹性锁紧结构还包括套设在定位柱上的第二扭簧，第二扭簧的第一端与第二扭臂连接，第二扭簧的第二端固定设置。
[0009]进一步地，底壳组件还包括轴套，轴套设置在转轴的端部并穿设在底壳内。
[0010]进一步地，第一扭簧套设在轴套上。
[0011]进一步地，底壳组件还包括轴套，轴套设置在转轴的端部并穿设在底壳内，轴套的外周向侧壁上具有定位凸台，弹性锁紧结构包括弹性卡接部，当导风板由自由状态移动至关闭位置时，定位凸台越过弹性卡接部并且弹性卡接部对定位凸台施加扭转力以将导风板锁定至关闭位置。
[0012]进一步地，弹性锁紧结构还包括压板结构，压板结构具有沟槽以及设置在沟槽的边沿上的弹性凸缘，弹性凸缘朝向定位凸台突出，沟槽包括主体段以及连接在主体段的第一端的卡接配合段，弹性凸缘对应卡接配合段的部分形成弹性卡接部。
[0013]进一步地，沟槽还包括连接在主体段的第二端的限位段，弹性凸缘对应限位段的部分形成限位部，限位部与定位凸台配合以限制轴套的转动角度。
[0014]进一步地，主体段呈弧形。
[0015]进一步地，压板结构设置在底壳的与轴套配合的侧面上，压板结构具有通孔，轴套部分地穿设在通孔内，定位凸台位于压板结构与底壳之间。
[0016]根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括底壳组件，底壳组件为上述的底壳组件。
[0017]应用本发明的技术方案，设置与转轴配合的弹性锁紧结构，该弹性锁紧结构沿转轴的周向方向对转轴施加扭转力以将导风板锁定至关闭位置。当安装导风板的过程中，上述弹性锁紧结构可以对转轴施加扭转力，并且该扭转力可以将导风板锁定至关闭位置，从而实现导风板在不借助电机的驱动下能够始终处于关闭位置，进而保证导风板长期保持良好的闭合状态。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本发明的底壳组件的实施例一的结构示意图；
[0020]图2示出了图1的底壳组件的局部示意图；
[0021]图3示出了根据本发明的底壳组件的实施例二的结构示意图；
[0022]图4示出了图3的底壳组件的导风板处于自由状态时弹性锁紧结构与轴套的配合不意图；以及
[0023]图5示出了图3的底壳组件的导风板处于关闭位置时弹性锁紧结构与轴套的配合示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0025]10、底壳;20、导风板;30、轴套;31、定位凸台；41、第一扭簧;411、第一扭簧圈；412、第一扭臂;413、第二扭臂;42、第二扭簧;50、定位柱;60、压板结构；61、沟槽;611、主体段；612、卡接配合段;613、限位段;62、弹性凸缘。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]如图1和图2所示，实施例一的底壳组件包括底壳10、导风板20以及弹性锁紧结构。其中，底壳10具有出风口，导风板20通过转轴设置在出风口处，弹性锁紧结构沿转轴的周向方向对转轴施加扭转力以将导风板20锁定至关闭位置。
[0028]应用本实施例的底壳组件，设置与转轴配合的弹性锁紧结构，该弹性锁紧结构沿转轴的周向方向对转轴施加扭转力以将导风板20锁定至关闭位置。当安装导风板20的过程中，上述弹性锁紧结构可以对转轴施加扭转力，并且该扭转力可以将导风板20锁定至关闭位置，从而实现导风板20在不借助电机的驱动下能够始终处于关闭位置，进而保证导风板20长期保持良好的闭合状态。
[0029]如图1和图2所示，在实施例一的底壳组件中，底壳组件还包括轴套30。轴套30设置在转轴的端部并穿设在底壳10内。底壳10的侧面具有转动配合孔，轴套30穿设在上述转动配合孔中并与该转动配合孔可转动配合。底壳10的两个侧面均设置有轴套30，转轴的两端设置在上述两个轴套30中并随着轴套30转动。弹性锁紧结构与轴套30配合以沿轴套30的周向方向对轴套30施加扭转力，从而将导风板20锁定至关闭位置。上述轴套30的设置可以减少转轴与底壳1之间的磨损。
[0030]如图1和图2所示，在实施例一的底壳组件中，弹性锁紧结构包括套设在轴套30上的第一扭簧41。第一扭簧41包括第一扭簧圈411、与第一扭簧圈411的第一端连接的第一扭臂412以及与第一扭簧圈411的第二端连接的第二扭臂413。第一扭臂412远离第一扭簧圈411的一端固定设置。第二扭臂413远离第一扭簧圈411的一端固定设置。在本实施例中，顺时针方向为导风板20的关闭转动方向。第一扭簧41具有预紧状态以使第一扭簧圈411对轴套30施加顺时针方向的扭转力，从而使导风板20从自由状态移动至关闭位置并将导风板20锁定至关闭位置。
[0031]在安装第一扭簧41时，使第一扭簧41处于预紧状态以使第一扭簧圈411对轴套30施加顺时针方向的扭转力。具体地，可以使第一扭臂412和第二扭臂413相对于自由状态下均产生一定的偏移角度，从而使第一扭簧圈411对轴套30施加顺时针方向的扭转力，进而对导风板20施加顺时针方向的扭转力。由于导风板20的长度一般略大于出风口的长度，当对导风板20进行安装时，需要将导风板20沿长度方向弯一定角度产生变形，再将变形后的导风板20的两端卡入底壳10的侧面，从而使其安装到位。然而，在上述过程中，导风板20与轴套30之间存在力的相互作用。为了便于安装，导风板20需要向逆时针转动一定角度，这就对轴套30施加了一定的逆时针方向的扭转力。上述逆时针方向的扭转力的大小远远小于第一扭簧41对轴套30施加的顺时针方向的扭转力，当导风板20安装到位后，导风板20在上述逆时针方向的扭转力和顺时针方向的扭转力的作用下必然会向顺时针方向转动，也就是向关闭位置转动，无需借助电机等外部件来驱动就可以最终到达关闭位置。
[0032]需要说明的是，弹性锁紧结构的第一扭簧41的设置位置不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，底壳组件可以不包括轴套，第一扭簧可以直接套设在转轴上。此外，第一扭簧41的结构以及产生扭转力的方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，第一扭簧可以为其他结构，第一扭簧产生扭转力的方式也可以为其他方式，例如，第一扭簧可以仅包括第一扭簧圈和第一扭臂，第一扭簧圈的第二端固定设置，将第一扭臂偏移一定角度，使第一扭簧圈对轴套产生扭转力。