一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖的制作方法
【专利说明】一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖。
【背景技术】
[0003]随着各国工业化的快速发展和城市人口的迅速增长，利用劣质煤发电的煤粉电厂较多，在煤粉运输过程中对窑炉内壁磨损严重。
[0004]传统的管道内衬是用普通的碳化硅砖进行铺垫，然后每次焙烧或焚烧完毕后，耐火砖也随之弃用。这样不仅造成了大量耐火砖的废弃，同时也造成了环境的污染，而且由于耐火砖是垫在窑炉底部的，窑炉侧壁并不能铺设到使得窑炉侧壁收到碰擦。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖。
[0006]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的:一种超临界炉内衬氮化娃复相结合碳化娃砖，包括砖体，所述砖体横截面为弧形，砖体表面开有固定孔。
[0007]其中，所述砖体的形状为方形或梯形。
[0008]其中，所述砖体厚度为18?25cm。
[0009]有益效果:本发明与传统技术相比，通过砖与砖堆砌成窑炉形状，从而铺设于窑炉内防止了窑炉内待烧物与窑炉内壁的碰擦，大大提高了整个窑炉的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明方形砖的结构示意图；
图2为本发明扇形砖的结构不意图；
图3为本发明的截面图；
图4为本发明方形砖与扇形砖的组装示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
如图1所示，本发明公开的一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖，包括砖体I，所述砖体I横截面为弧形，砖体I表面开有固定孔2;所述砖体I的形状为方形，所述砖体I厚度为18?25cm。
[0012]实施例2:
如图2所示，本发明公开的一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖，包括砖体I，所述砖体I横截面为弧形，砖体I表面开有固定孔2;所述砖体I的形状为扇形，所述砖体I厚度为18?25cm。
【主权项】
1.一种超临界炉内衬氮化娃复相结合碳化娃砖，其特征在于，包括砖体(I)，所述砖体(I)横截面为弧形，砖体(I)表面开有固定孔(2)。2.根据权利要求1所述的超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖，其特征在于，所述砖体(I)的形状为方形或梯形。3.根据权利要求1所述的超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖，其特征在于，所述砖体(I)厚度为18?28cm。
【专利摘要】本发明公开了一种超临界炉内衬氮化硅复相结合碳化硅砖，包括砖体，所述砖体横截面为弧形，砖体表面开有固定孔。本发明与传统技术相比，通过砖与砖堆砌成窑炉形状，从而铺设于窑炉内防止了窑炉内待烧物与窑炉内壁的碰擦，大大提高了整个窑炉的使用寿命。
【IPC分类】F27D1/06
【公开号】CN105546989
【申请号】CN201610086803
【发明人】蒋玉清, 喻映君
【申请人】宜兴市钰玺窑业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月16日